Проверка температуры наружной и внутренней поверхности стенки

3.3.4 Проверка температуры наружной и внутренней поверхности стенки

R=R_вн+R+R_нар

R=0,232+0,27+0,0278=0,5298 (м²С)/Вт

Температура наружной поверхности стенки

t_нар.п=t_нар+((t_вн–t_нар)∙R_нар)/R

t_нар.п=–22+((28+22)∙0,0278)/0,5298=–19,8 ⁰С

Dt – расхождение в заданной и полученной температуре не превышает 0,5⁰С, следовательно дальнейших приближений делать не надо.

t_вн.п=t_вн – ((t_вн – t_нар)∙R_вн)/R

t_вн.п=28 – ((28+22)∙0,232)/0,5298=1,6 ⁰С

Dt – расхождение в заданной и полученной температуре не превышает 0,5 ⁰С, следовательно дальнейшие приближения делать не надо.

3.3.5 Общие теплопотери для цеха

Q=(F_пов∙Dt)/R

где F_пов – поверхность боковых стен цеха, соприкасающихся с наружным воздухом;

Dt – перепад температур; Dt=28 – (–22)=50 ⁰С;

R – общее термическое сопротивление; R=0,5298 (м²∙С)/Вт.

Q=(5915∙50)/0,5298=70158,55 Вт

Общие теплопотери через стены цеха составляют Q_пт=70,159 кВт.

3.4 Расчет теплопоступлений в цех

3.4.1 Теплопоступления от станков

Таблица 3.1

Общая мощность станков N_общ=261,7 кВт

Теплопоступления от станков можно определить по формуле:

Q_ст=N∙n₁∙n₂∙n₃∙n₄, (3.12)

где N – общая наименьшая мощность электропривода станков;

n₁ – коэффициент использования мощности электродвигателя;

n₂ – коэффициент одновременности работы электродвигателей;

n₃ – коэффициент загрузки (отношение величины среднего потребления мощности к максимально необходимой);

n₄ – коэффициент характеризующей какая часть энергии превратилась в тепловую и осталась в помещении;

Для приближенных вычислений теплопоступлений в цеха по производству хлебобулочных изделий принимают:

n₁∙n₂∙n₃∙n₄=0,25 – при работе станков без охлаждающей эмульсии; [2]

n₁∙n₂∙n₃∙n₄=0,2 – при работе станков с охлаждающей эмульсией (охлаждающая эмульсия применяется для крупных токарных станков, фрезерных, расточных, круглошлифовальных и плоскошлифовальных станков).

Q_ст=N∙0,25, (3.13)

Q_ст=261,7∙0,25= 65,43 кВт