Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГОУ СПО СО “Качканарский горнопромышленный колледж”
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Комплекс оборудования на добычном участке
г. Качканар 2008 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение
1.1 Горно-геологические условия месторождения
1.2 Принципы формирования комплексов
1.3 Анализ состояния комплексной механизации добычных работ
1.4 Выбор оборудования на добычном участке
2. Расчетная часть
2.1 Расчет параметров СБШ (250-270)
2.2 Определение технической и эксплуатационной производительности оборудования
2.3 Расчет рабочей площадки
2.4 Основные положения по эксплуатации и техника безопасности при работе комплексов
3. Заключение
Список используемой литературы
ВВЕДЕНИЕ
Горная промышленность – ведущая отрасль национальной экономики, поставляющая сырье для энергетики, черной и цветной металлургии, химической промышленности, строительной индустрии, производства минеральных удобрений и ряда других отраслей, на которых основана индустриальная мощь нашей страны.
В зависимости от направления использования добываемого полезного ископаемого горная промышленность может быть разделена на ряд групп:
• топливодобывающая (нефтяная, угольная, сланцевая и добывающая естественный газ);
• рудодобывающая (железорудная, марганцевая, золотодобывающая и предприятия по добыче алмазов, руд цветных и редких металлов и др.);
• горнохимическая, добывающая химическое сырье (фосфориты, калийные соли, апатиты и др.);
• строительная, добывающая строительные и поделочные материалы (гипс, гранит, яшму, известняк и др.).
Перед горнодобывающей промышленностью России стоят задачи интенсификации добычи и переработки минерального сырья при минимальных затратах для обеспечения все возрастающих потребностей экономики. Экономический потенциал каждой страны определяется уровнем производства металлов, а, следовательно, объемами добычи полезных ископаемых из недр.
Вследствие непрерывного роста потребности в минеральном сырье и ограниченности трудовых ресурсов требуется дальнейший рост производительности труда. В этой связи, основными направлениями совершенствования открытой разработки месторождений являются: комплексная механизация открытых горных работ на базе использования нового оборудования с автономным приводом и техники непрерывного действия, повышение уровня автоматизации работы горных машин, внедрение дистанционного управления, а в перспективе – разработка и внедрение промышленных роботов для выполнения наиболее трудоемких и опасных горных работ.
Запасы руд являются невосполнимыми природными ресурсами, по этому важным является вопрос о комплексном использования минерального сырья, укреплении и развитии сырьевой базы горной промышленности, в том числе горнорудной.
1.1 Горно-геологические условия месторождения
Свердловская область является старейшей горной провинцией Уральского региона. 300 лет ее недра поставляли рудную продукцию для металлургических предприятий России. На сегодня, все еще имея неповторимую по разнообразию полезных ископаемых минерально-сырьевую базу, горнорудные предприятия Свердловской области по некоторым позициям не могут удовлетворить потребности металлургических предприятий в рудном сырье. Многие месторождения выработаны или истощены в процессе длительной отработки. Не добываются в области марганцевые руды, не достаточны объемы добычи магнетитовых, медных, хромовых руд.
Твердые полезные ископаемые добываются из недр земли двумя способами - открытым и подземным. Причем уровень добычи открытым способом во всем мире составляет около 80%. Преимущественное распространение открытого способа добычи полезных ископаемых объясняется в основном низкой, по сравнению с подземной, себестоимостью 1 т. добытого сырья.
Главными факторами этого являются благоприятные горно-технологические условия открытой добычи (относительно неглубокое залегание, значительная мощность полезных ископаемых, достигающая нескольких десятков и сотен метров), возможность применять высокопроизводительную вскрышную, добычную и горнотранспортную технику, мощные машины (экскаваторы, буровые станки), железнодорожный транспорт. Современные карьеры и разрезы, шахты и рудники представляют собой высокопроизводительные и автоматизированные производственные комплексы, включающие в себя весьма протяженные и разнообразные горные выработки, различные промышленные здания и сооружения, системы энергомеханического оборудования, автоматизации и управления с применениями средств микрокомпьютерной техники. Открытый способ разработки как генеральное направление развития горнодобывающих отраслей промышленности России сохраняется для обеспечения топливом и минеральным сырьем , потребности энергетики, черной и цветной металлургии, хим.индустрии, машиностроения, вычислительной техники и т.д..
На долю малотитанистых руд в общем балансе железных руд Урала приходится более 80%. Наиболее крупным представителем их является Качканарская группа, включающая собственно Качканарское и Гусевогорское месторождения, расположенные в Качканарском массиве. Последний имеет округлую в плане форму диаметром 11 км и сложен клинопироксенитами и габброидами. Рудные залежи приурочены к участкам развития пироксенитов. Рудные минералы представлены магнетитом нескольких генераций, из которых наибольшее значение имеет титаномагнетит, выполняющий межзерновые пространства и обуславливающий сидеронитовую структуру; ильменитом, присутствующим в виде тонких пластинок, пиритом, халькопиритом, пентландитом, борнитом и крайне редко минералами платиновой группы в виде мелких выделений в срастании с оливином, пироксеном и титаномагнетитом. Разведанные запасы руд месторождений Качканарской группы составляют 6 млрд. т, прогнозные ресурсы превышают 12 млрд. т (Прогнозная оценка титаномагнетитовых руд Урала, 1995 г.). Огромные запасы и благоприятные геологические, горнотехнические и технологические условия их отработки являются предпосылками к тому, чтобы в недалеком будущем они станут основной железорудной базой черной металлургии Урала. Генезис малотитанистых ванадийсодержащих руд в настоящее время дискуссионен; одни исследователи высказываются в пользу магматогенной гипотезы (А.Ф.Фадеичев, 1993; и др.), другие – магматогенно-метасоматической (В.Г.Фоминых, 1984; и др.).
... добычи, снижение себестоимости, повышение производительности труда. Все это позволяет сделать вывод об экономической целесообразности планируемых в курсовой работе мероприятий. Список литературы 1 «Организация, планирование и управление производством в горной промышленности» под редакцией проф. Лобанова Н.Я., М.: Недра 1989 г. 2. «Нормативные нагрузки на очистной забой действующих угольных ...
... в себе эффективное государственное регулирование и управление с формированием благоприятной предпринимательской среды . 1. Расчет себестоимости по очистному участку. 1.1.Определение численности персонала очистного участка. Для определения нормативной численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту оборудования добычного участка, а также оборудование очистных забоев в ремонтно – ...
... вдвое, кроме этого применяемый комплекс в лаве№455 находится в аварийном состоянии, отсюда не учтенные простои и поломки оборудования, в связи с этим все оборудование в лаве работает не эффективно. Организация производства и труда. Режим работы шахты принят следующий: Количество рабочих дней в году: для шахты – 356 на очистных работах – 302 – для подземных рабочих – 252 Количество смен по добыче ...
... . Это приводит к снижению производительности блока по добыче руды и производительности труда рабочих, увеличению себестоимости 1 тонны добытой руды. Необходимо разработать мероприятие по увеличению эффективности производства в добычном блоке за счёт выбора рационального комплекса оборудования на бурении и доставке: · Изменения числа буровых установок и погрузодоставочных машин · Замены БУ « ...
0 комментариев