Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности

2.6 Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности

 

Таблица.6.Оснащенность лаборатории испытательным оборудованием.

Вид испытаний	НТД на испытание	Необходимое оборудование
1. Определение сроков схватывания	ГОСТ 310.3-76	Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, весы общего назначения, лопатка, часы, влажная ткань, нож
2. Определение нормальной густоты	ГОСТ 310.3-76	Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, весы общего назначения, лопатка, часы, влажная ткань, нож
3. Определение тонкости	ГОСТ 310.2-76	Сито с сеткой №008 по ГОСТ6613, прибор для механического или пневматического просеивания цемента, весы, лопатка, часы
4. Определение тепловыделения	ГОСТ 310.2-5	Калориметр изотермическая теплопроводящий «ЦЕМЕНТ ТГЦ 1М» по соответствующей нормативно – технической документации. Весы лабораторные 3-го класса точности с наибольшем пределом взвешивания 200г. Термометр 1-й группы по ГОСТ27544 Гигрометр по ГОСТ 12997. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709
5. Определение водоотделения	ГОСТ 310.2-6	Фарфоровый стакан вместимости 1 дм³ Металлический шпатель Весы квадратные ВЛКТ-2кг-М Градуированный стеклянный цилиндр вместимостью 500 см³ по ГОСТ 1770
6. Определение предела прочности при изгибе и сжатии	ГОСТ 310.4-81	Мешалка для перемешивания цементного раствора Чаша и лопатка Встряхивающий столик и форма-конус Штыковка Формы для изготовления образцов – балочек Насадка к формам Вибрационная площадка Прибор для испытания на изгиб образцов-балочек Пресс для определения предела прочности при сжатии Пластинки для передачи нагрузки Пропарочная камера Влажная ткань Масло машинное
7. Определение равномерности изменения объемов цементов	ГОСТ 310.3-76	Прибор Вика с пестиком Кольцо к прибору Вика Мешалка для приготовления цементного теста Сферическая чаша Весы общего назначения Лопатка Часы Влажная ткань Нож Автоклава с рабочем давлением не менее 2,1 МПа Бачок для испытания кипячением Ванна с гидравлическим затвором

 

План лаборатории

 

Рисунок 1.

1 – прибор Вика

2 – сферическая чаша

3 – лопатка

4 – часы

5 – нож

6 – сито с сеткой №008

7 – термометр

8 – гигрометр

9 – металлический шпатель

10 – фарфоровый стакан

11 – форма для изготовления цементных балочек

12 – пластинки для передачи нагрузки

13 – мокрая тряпка

14 – весы

15 – вход в лабораторию

16 – весы общего назначения

17 – прибор для механического просеивания цемента

18 – калориметр

19 – санитарный узел

20 – мешалка для перемешивания цементного раствора

21 – встряхивающий столик

22 – вибрационная площадка

23 – пресс

24 – пропарочная камера

25 – лабораторная дробилка

26 – сушильный шкаф

27 – автоклав

2.7 Составление контрольных карт, журнала контроля, составление паспорта качества, маркировка цементов

Карты входного контроля качества цемента составляются по форме, приведенной в таблице 7.

Таблица 7 – Карта входного контроля качества цемента

Контролируемый параметр	Исполнитель	Контрольно-измерительный прибор	НТД, величина по НТД	Частота отбора проб
Определение сроков схватывания	Лаборант	Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, лопатка, весы, часы, мерник.	ГОСТ 310.3 – 76 начало – не ранее 45 мин., конец – не позднее 10 часов	Каждая партия
Определение нормальной густоты		Прибор Вика с иглой и пестиком. Кольцо к прибору Вика. Мешалка для приготовления цементного теста.	ГОСТ 310.3 - 76 30 - 38%
Содержание , %		Весы лабораторные общего назначения, печь муфельная, фотоэлектроколориметр концентрационный.	ГОСТ 5382 - 91 Не более 3,5
Содержание ,%		Весы лабораторные общего назначения, печь муфельная, фотоэлектротитриметр, титратор.	ГОСТ 5382 - 91 Не более 5%
Определение тонкости помола		Сито с сеткой №008 по ГОСТ 6613, прибор для механического или пневматического просеивания цемента.	ГОСТ 310.2 остаток на сите не более 15% (см2/г), не менее 250м2/кг

 

2.8 Определение основных сопроводительных документов при поставке цемента

 

Форма документа о качестве ____________________________

(товарный знак изготовителя) (наименование и адрес изготовителя)

(обозначение цемента по НД, номер сертификата

соответствия для сертифицированного цемента)

ПАРТИЯ №_________

Отгружена ____________________________________________________

(дата отгрузки, номера вагонов или наименование судна)

Класс прочности (марка) _______________________________________

Добавки ______________________________________________________

(вид, количество)

Нормальная густота цементного теста _____________________________

Признаки ложного схватывания __________________________________

(есть, нет)

Средняя активность при пропаривании ____________________________

Группа эффективности пропаривания _____________________________

Значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов_________________________________________________

Гарантийный срок, сут __________________________________________

(знак контроля)

3. Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды

При проектировании, строительстве и эксплуатации новых и реконструкции действующих предприятий по производству вяжущих материалов необходимо руководствоваться «Общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». Неблагоприятные условия труда могут быть в основном обусловлены повышенной концентрацией пыли и влаги в помещении, ненадежным ограждением вращающихся частей механизмов и т.п.

На известковых заводах особое внимание нужно уделять предотвращению появления в помещениях углекислого газа, оксида углерода и известковой пыли. Для обеспыливания технологических газов на заводах в зависимости от свойств аэрозолей чаще всего применяют пылеосадительные камеры (грубая очистка), сухие и мокрые циклонные аппараты (первая ступень), тканевые рукавные фильтры и электрофильтры (окончательная очистка).

Для предотвращения загрязнений воздуха, почвы, водоемов, а также для обеспечения и поддержания нормальных санитарно-гигиенических условий труда производственные процессы с оборудованием, вызывающим образование образование и выделение пыли, необходимо организовывать по схемам, гарантирующим минимальное выделение пыли в произвоственные помещения и в атмосферу В процессе приготовления бетонных и железобетонных изделий необходимо соблюдать ряд основных правил, обеспечивающих безопасные условия труда. Транспортные механизмы (элеваторы, шнеки и др.), а также узлы перегрузки материалов помещают в плотно закрытые кожухи и подключают к системе вытяжной вентиляции. Дозировочные устройства и другие пылящие агрегаты герметизируют. Нельзя чистить, смазывать и ремонтировать бетоносмесители во время работы.

Список литературы

 

1. Айрапетов Г.А. Строительные материалы: учебно – справочное пособие / Г. А. Айрапетов (и др.); под ред. Г. В. Несветаева. Ростов н/Д: Феникс, 2007г.

2. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высш. шк., 2000 г.

3. ГОСТ 30515-97 «Цемент и общетехнические условия»

4. ГОСТ 10178-85 *(2002) «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия»