365 х 24 х 0,5 = 4380 часов в год

- Тепловой энергии на отопление: объем отапливаемых помещений равный

600 х 4 = 2400 м3'

- Воды на бытовые нужды: численность персонала 27 человек.

Из таблицы 4.6. следует, что расходы на содержание здания цеха составляют 2 184 105,48 руб./г.

Стоимость цеховых расходов сведена в таблицу 4.7.

Таблица 4.7 Цеховые расходы

Наименование Стоимость, тыс. руб/г
Заработная плата цехового персонала 466.200
Отчисления на социальные нужды цехового персонала 165.967
Амортизация зданий цехового назначения 360.000
Расходы на текущий ремонт здания цеха 180.000
Расходы на содержание здания цеха 2184.105
Итого: 3356.272
1.5.2.4  Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 4.8. Состав оборудования и его стоимость

№ п/п Наименование Стоимость всего, руб.
1 2 3
1 Сырьевой насос тощего амина Р01А. Р01В 10836669
2 Сырьевой насос полутощего амина Р02А. Р02В 11619545
3 Бустерный насос тощего амина РОЗА, РОЗВ 10840239
4 Насос богатого амина Р04А. Р04В 9 846 920
5 Бустерный насос полутощего амина Р05А, Р05В 12608747
6 Насос циркуляции воды регенератора Р06А. Р06В 16753270
7 Насос циркуляции фильтров Р07 14638792
8 Насос откачки водяного конденсата вод. пара У 15 Р11А.Р11В 12524313
9 Насос откачки конденсата парообогрева Р12А. Р12В 13076735
10 Основной аминофильтр F101 11457399
11 Фильтр активированного угля F102 7 845 799
12 Фильтр аминовый F103 11 751 557
13 Емкость рефлюксной воды В04 5976131
14 АВО регенерированного амина А01 6 694 092
15 АВО полурегенерированного амина А02 8 835 596
16 АВО регенерированного амина АОЗ 6 370 960
17 АВО рефлюксной воды А04 13 106 141
18 АВО конденсата водяного пара А05 6 042 472
19 Емкость конд. пара В07 6 084 342
20 Емкость конд. парообогрева В08 5973 150
21 Теплообменник тощий богатый Е01 А/В/С 6 050 765
22 Рибойлер регенерации Е02А/В/С 6371159
23 Теплообменник тощего богатого амина ЕОЗА/В/С 7 663 904
24 Конденсатор паров Е05 5 968 1 03
25 Теплообменник утилизации тепла Е07А/В 6 083 245
26 Абсорбер С01 10387606
27 Десорбер ДЭА С02 11690780
28 Сепаратор В01 7810528
29 Емкость расширения богатого амина В02 38287080
30 Емкость воздуха КИП В09 8 188332
31 Ёмкость рекуперации регенерированного амина В 10 8 183385
32 Ёмкость рекуперации углевод, продув. В 1 1 8 183574
33 Емкость рекупер. отработанного масла В 12 8 548 574
34 Сборник дренажа амина В06 8 184213
Итого: 344484 117

Сумма амортизационных отчислений рассчитывается исходя из нормы амортизационных отчислений - 10 % в год и балансовой стоимости оборудования (Сбал). Амортизация оборудования (Аоб) составляет:

 тыс. руб.

Затраты на энергоресурсы, потребляемые на работу оборудования, рассчитываются исходя из норм расхода электроэнергии, топлива, воды на одну тонну сырья, тарифов за единицу используемой энергии, количества сырья.

Таблица 4.9 Расходы на энергоресурсы

.Наименование Ед изм. Расходные показатели на 1 т товарного газа Тариф за единицу, руб. Общий расход, т/г Сумма, руб.
Электроэнергия КВтхч 6,00 0.8 2744652 2195721.60
Пар Гкал 0,18 65 82340 5352100.00
Вода охлаждения т 0.31 12.21 141807 1731463.47
Итого: 9279285.07

Расходы на оплату труда рабочих, занятых ремонтом, наладкой, ремонтом и обслуживанием оборудования (Зопл.труда) принимаем в размере 25% от основной заработной платы производственных рабочих (ФЗПосн):

Зопл. труда = 0,25 х ФЗПосн - 0,25 х 2 614 453,80 = 653 613,45руб/г,

Расходы на текущий ремонт оборудования принимаем 50 % от суммы амортизации:

Зремонт = 0,5 х Аоб = 0,5 х 34 448 411,70= 17 224 205,85 руб/г

Таблица 4.10 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование Стоимость, тыс. руб/г г
Амортизация оборудования 34448.412
Расходы на энергоресурсы 9279.285
Расходы на оплату труда рабочих, занятых ремонтом 653.613
Расходы на текущий ремонт оборудования 17224.206
Итого: 61605.516
1.5.2.5   Общезаводские расходы

Общие заводские расходы (Зобщезав) принимаем в размере 20% от основной заработной платы производственных рабочих:


Зобщезав = 0,2 х ФЗПосн Зобщезав = 0,2 х 2 614 453,80= 522890,76 руб/г

1.5.2.6  Внепроизводственные расходы

Внепроизводственные расходы принимаем в размере 8% от производственной себестоимости (см. табл. 4.11.).

Таблица 4.11 Калькуляция себестоимости продукции

№ п/п Статьи калькуляции Сумма затрат, тыс. руб.
1. Сырье и материалы 84581.264
2. Основная заработная плата 2866.454
3. Дополнительная заработная плата 475.645
4. Отчисления на социальные нужды 1189.787
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 61605.516
6. Цеховые расходы 392.168
7. Расходы на подготовку и освоение производства 3356.273
8. Итого - цеховая себестоимость 154467.107
9. Общезаводские расходы 522.891
10. Итого - производственная себестоимость 154989.998
11. Внепроизводственные расходы 12399.200
Итого - полная себестоимость 167389.198
  1.6  Расчет финансовых результатов 1.6.1  Объем товарной продукции (ТП)

Таблица 4.12 Расчет объема товарной продукции

№ п/п Наименование продукции Количество, т/г Оптовая цена предприятия за 1т. руб. Сумма, тыс. руб.
1. Газ обессеривания на У 174 457442 420 192125.640
2. Газ выветривания на У 141 14118 100 1411.800
3. Кислый газ на У 151 528440 400 211376.000
Итого: 1000000 404913.440

Валовая прибыль определяется как разница объема товарной продукции и полной себестоимости продукции (Спол).

Пвал = ТП - Спол - 404913,440- 167389,198 - 237524,242 тыс. руб./г.

где Пвал - валовая прибыль, тыс. руб./г; ТП - объем товарной продукции, тыс. руб./г; Спол - полная себестоимость продукции, тыс. руб./г.

Расчетную прибыль определяем исходя из того, что предприятие временно освобождено от уплаты местных налогов. Поэтому:

П расч = П вал

Для расчета налогооблагаемой прибыли принимаем, что 30% прибыли направляется на содержание социальной сферы предприятия. Следовательно:

П н/о =  = 237524,242 х 0,7 = 166266,969 тыс. руб/г.

Сумма уплаты налога на прибыль составляет:

Нпр=  = 166266,969 х 0,24 - 39904,073 тыс. руб/г.

Чистую прибыль определяем как разницу между расчетной прибылью и суммой уплаты налога на прибыль:

П ч = П расч - Нпр = 237524,242 - 39904,073 = 197620,169 тыс. руб/г.


Рентабельность продукции рассчитывается по формуле:

Рпр =(ПВАЛ./СПОЛ) х Ю0%= (237524,242/ 167389,198)х100 %= 141,9%

Затраты на 1 рубль товарной продукции:

З1ПОЛ/ТП= 167389,198/404913,440 = 0,41

Производительность труда:

ПТ=ТП/Ч,

где Ч - численность персонала по проекту, включая рабочих и цеховый персонал:

ПТ = 404913,440/27 = 14996,794 тыс. руб./чел.

инвестиционный установка нефть рентабельность


2  Оценка эффективности инвестиционного проекта 2.1  Расчет объема первоначальных инвестиций

В состав первоначальных инвестиций (1C) входят следующие элементы:

- объем капиталовложений Кв

- стоимость строительно-монтажных работ СМР

- плата за пользование кредитными ресурсами Пкр


Информация о работе «Инвестиционный проект установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти»
Раздел: Финансовые науки
Количество знаков с пробелами: 22048
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх