2.2 Міжосьова відстань
Визначаємо міжосьову відстань за формулою 1, в ній для косозубої передачі; – коефіцієнт концентрації навантаження; визначаємо за формулою 8
де Х – коефіцієнт режиму навантаження, для середнього нормального
– початковий коефіцієнт концентрації навантаження, визначаємо за таблицею 3 в залежності від коефіцієнту , який розраховуємо за формулою 9.
– для симетричного розташування передачі приймаємо 0,4.
– обертальний момент на колесі.
Заокруглюємо до стандартного значення:
2.3 Попередні основні розміри колеса
ділильне коло
ширина
2.4 Модуль передачі
Модуль передачі визначаємо за формулою 10, в якій – для косозубих коліс.
Приймаємо із стандартного ряду
2.5 Сумарна кількість зубців і кут нахилу
Мінімальний кут нахилу знаходимо за формулою 11
Сумарна кількість зубців
Приймаємо ZУ=138/
Дійсне значення кута нахилу зубців
Залишаємо косозубу передачу.
2.6 Число зубців шестерні і колеса
шестерня
Приймаємо .
При цьому фактичне передавальне число
Відхилення від потрібного
що можна допустити.
2.7 Діаметри коліс
Ділильне коло
шестерні
колеса
Діаметри кіл вершин і западин
2.8 Сили в зачеплені
окружна
радіальна
осьова
2.9 Перевірка за напруженнями згину
Перевірка за напруженнями згину проводиться за формулою (21), в якій знаходимо за таблицею 5. Попередньо визначимо ступінь точності за швидкостю колеса (таблиця 6)
Ступінь точності – 9,
– знаходимо за формулою (23).
визначаємо за таблицею 7.
визначимо за таблицею 8.
знаходять за формулою (24).
знаходять за таблицею 9.
Тоді
2.10 Перевірка зубців коліс за контактними напруженнями
Перевірка зубців коліс за контактними напруженнями виконується за формулою (25).
Де
приймаємо за таблицею 10.
тобто умова міцності за контактними напруженнями виконується.
1. Иванов М.Н. Детали машин.-М.: Высш.шк., 1984. – 336 с.
2. Заблонский К.И. Детали машин.-К.: Вища шк., 1985. – 506 с.
3. Киркач Н.Ф., Баласанян Р.А. Расчет и проектирование деталей машин.-Харьков: Віща шк., 1996. – 276 с.
4. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Высш.шк., 1985. – 416 с.
5. Кудрявцев В.Н. Детали машин.-Л.: Машиностроение.1980. – 462 с.
6. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для ВТУЗов /Чернавский С.А., Снесарев Г.А., Козинцев Б.С., Боков К.А., Ицкович Г.М., Чернилевский Д.В.-М.: Машиностроение. 1983. – 164 с.
7. Цехнович Л.И., Петриченко И.П. Атлас конструкций редукторов. Учеб. Пособие. – 2-е изд., перераб и доп. – К.: Выща школа., 1990. – 151 с.
... приймаємо рівною 22۰10-6м2/c згідно з [13] вибираємо індустріальне масло І-20А. Змазування підшипників проводиться в редукторі тим же маслом, яким змащуються і зубчаті передачі. При мастилі картера коліс підшипники кочення змащуються бризками масла. 2. МЕТРОЛОГІЧНА ПІДГОТОВКА ВИРОБНИЦТВА 2.1 Технічний опис складальної одиниці Проміжний вал поз. 1 складальної одиниці (рис.2.1) ...
... пасу F0 678 Кут охоплення малого шківа α 115,59 Сила тиску пасів на вал редуктора FВП 7409 5. ВИЗНАЧЕННЯ НАВАНТАЖЕНЬ ВАЛІВ РЕДУКТОРА 5.1 Визначення сил в зачепленні закритої передачі (циліндрична косозуба) Окружна сила Ft, H: На колесі: Ft2 =(5.1) На шестерні: Ft1= Ft2 =3516 H 5.1.2 Радіальна сила Fr, H: На шестерні: Fr1 =(5.2) На колесі: Fr1 = ...
... ів, sH £ [sH] ; 2) витривалість зубів шестірні, sF1 £ [sF]1 ; 3) витривалість зубів колеса, sF2 £ [sF]2 . 2. ДРУГИЙ ЕТАП ЕСКІЗНОГО ПРОЕКТУ. РОЗРАХУНКИ ПІДШИПНИКІВ КОЧЕННЯ РЕДУКТОРА Для виконання розрахунків підшипників кочення використовується інформація з розділів 1.4, 1.6 і 1.7. 2.1 Визначення ресурсу підшипників проміжного вала редуктора Розрахункова ...
... рад/с; - на валу 2 редуктора: рад/с; - на валу 3 редуктора: рад/с; - на валу 4 трансмісії:рад/с. Отримані результати зводимо до таблиці 1.1: Таблиця 1.1. Результати розрахунку основних параметрів приводу трансмісії. Пара- Метр Вал Частота обертання, об/хв Кутова швидкість, рад/с Крутний момент, Н·мм Потужність, кВт 1 1458 152,6 72·103 11 2 650,9 68,1 161,5·103 ...
0 комментариев