Навигация
1.2. Хронометраж
Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции.
Хронометраж проводится преимущественно в отношении повторяющихся элементов ручной и машинно-ручной работы, относящихся к оперативному или подготовительно-заключительному времени. Он осуществляется в 3 этапа: подготовка к хронометражным наблюдениям, непосредственно хронометраж, обработка и анализ данных наблюдений.
В процессе подготовки к хронометражным наблюдениям необходимо:
* ознакомиться со всеми организационными и техническими условиями производства, обратив особое внимание на факторы, определяющие уровень производительности труда рабочего при выполнении данной операции;
* расчленить операцию на элементы и установить фиксажные точки;
* разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража.
Собственно хронометраж - это наблюдения и замеры продолжительности выполнения отдельных элементов операции.
В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отсчетов или по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на специальный бланк (хронокарту).
При хронометраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.
Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоят:
* в исключении из хронорядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателями;
* в проверке качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений;
* в расчете средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивых хронорядов.
Под коэффициентом устойчивости хроноряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данного элемента операции к минимальной. Он может быть определен по формуле:
КУСТ = 
где КУСТ - коэффициент устойчивости хроноряда; TMAX - максимальная продолжительность выполнения данного элемента операции; TMIN - минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.
Хроноряд считается устойчивым при условии, если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен максимально допустимому. Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хронорядов разработаны и рекомендованы для практического применения Научно-исследовательским институтом труда.
| Коэффициент устойчивости | |||
| Продолжительность изучаемого | при машинной | при машинно- | при ручной |
| элемента операции, с | работе | ручной работе | работе |
| Массовое производство | |||
| До 6 | 1,2 | 1,5 | 2 |
| От 6 до 15 | 1,1 | 1,3 | 1,7 |
| Свыше 15 | 1,1 | 1,2 | 1,5 |
| Крупносерийное производство | |||
| До 6 | 1,2 | 1,8 | 2,3 |
| От 6 до 15 | 1,1 | 1,5 | 2 |
| Свыше 15 | 1,1 | 1,3 | 1,7 |
| Серийное производство | |||
| До 6 | 1,2 | 2 | 2,5 |
| Свыше 6 | 1,1 | 1,1 | 2,3 |
| Мелкосерийное производство | 1,3 | 2 | 3 |
Большое значение при хронометраже имеет число наблюдений. Необходимое число наблюдений элементов операции в зависимости от ее длительности и характера приведено в следующей таблице:
| Характер работы в зависи- | Длитель- | Число качественных наблюдений при | |||
| мости от участия в ней | ность эле- | длительности операций, мин | |||
| рабочего | ментов опе- | ||||
| рации, с | до 1 | 1 - 5 | 5 - 10 | свыше 10 | |
| Активное наблюдение за | |||||
| работой машины, аппара- | |||||
| та или работа на потоке с | |||||
| установленным ритмом | Свыше 10 | 20 | 10 | 6 | 4 |
| До 10 | 40 | 20 | 6 | 4 | |
| Машинно-ручная работа | Свыше 10 | 25 | 15 | 10 | 6 |
| До 10 | 50 | 30 | 10 | 6 | |
| Ручная работа | Свыше 10 | 40 | 20 | 12 | 8 |
| До 10 | 80 | 40 | 12 | 8 | |
Средняя (нормативная) продолжительность выполнения каждого элемента операции, выводимая из устойчивого хроноряда, определяется по формуле
=
где - средняя продолжительность выполнения данного элемента операции; 
- сумма всех величин продолжительности выполнения элементов для данного устойчивого хроноряда; n - число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда ошибочных замеров.
При малой длительности выполнения отдельных элементов операции применяется метод циклового хронометрирования. При этом несколько элементов операции объединяются в группы, которые и хронометрируются. Важно так сгруппировать элементы операции, чтобы конечная фиксажная точка первой группы элементов была начальной точкой второй группы элементов и т.д.
Анализ данных хронометража заканчивается разработкой предложений по изменению содержания и структуры выполняемой операции и обобщением материалов хронометражных исследований для установления норм времени или расчетных величин продолжительности выполнения повторяющихся элементов работы (нормативов времени).
Похожие работы
... станков с чпу и оценка их экономической эффективности 3.1 Краткое описание предлагаемого мероприятия по нормированию труда инженеров-программистов для станков с ЧПУ Как следует из материалов раздела 2, одним из путей снижения себестоимости научно-технических услуг в КБТЭМ-ОМО и соответственно увеличения прибыли и рентабельности может быть повышение производительности инженерного труда за ...
... , специалистов и других служащих - повышенные до 10% тарифные должностные оклады. Их введение осуществляется за счет экономии фонда заработной платы, полученной коммерческой организацией в результате проведения работы по нормированию труда и снижению трудоемкости при условии фактического улучшения эффективности хозяйствования и росте производительности труда 7) от 27 июня 2007 г. № 91 «Об ...
... живого труда с расширением рыночных отношений будет возрастать. В условиях рыночных отношений будет восстановлено естественное отношение к нормированию как инструменту повышения эффективности, элементу плановых расчетов и организации оплаты труда. Предприятия будут использовать только те нормативы и методики, которые им действительно необходимы в конкретных производственных условиях. В целом все ...
... условий труда на рабочем месте; 5) критерии для пересмотра норм, прежде всего за счет усовершенствования производственного и трудового процессов; 6) отражение вопросов организации и нормирования труда в трудовых соглашениях и договорах; 7) методы исследования и комплексного проектирования трудовых процессов и оптимальных затрат рабочего времени; 8) учет особенностей конкретного ...
0 комментариев