Описание тепловой схемы
Масса котла в объёме заводской поставки: 15,9 ÷ 18,8 т, (13,62 т)
ХВО
Тягодутьевые машины
Масса горелки: 150 кг (115 кг)
Основные сведения об организации эксплуатационного обслуживания котельных
Приём и сдача смены. Режимная карта котла
Розжиг котлов при сжигании газообразного и жидкого топлива
Периодическая продувка котла
Аварийная остановка котлов
Отчисления в ремонтный фонд (капитальный ремонт)
Затраты на технологический транспорт
Навигация
Аварийная остановка котлов
Отопительно-производственная котельная ГУП ФАПК Якутия
113819
знаков
12
таблиц
2
изображения
11.10. Аварийная остановка котлов.
Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защиты или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией.
Порядок аварийной остановки котла непременно следует указать в| производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла| должны быть записаны в сменном журнале.
Во время аварийной остановки котла необходимо без получения| распоряжения:
а) прекратить подачу топлива и воздух, резко ослабить тягу (закрыть рабочие "контрольные" краны (задвижку) и открыть “свечу” безопасности.);
б) после того, как горение в топке прекращено, открыть на некоторое время дымовую заслонку;
в) отключить котел от главного парового коллектора;
г) если нужно, то пар выпустить через приподнятые предохранительные клапаны, кроме случаев: повышения уровня воды выше верхнего допустимого уровня и прекращения действия всех питательных насосов.
12. Определение стоимости вырабатываемого тепла.
Основной технико-экономический показатель работы котельной – стоимость вырабатываемой единицы тепловой энергии. Эта величина включает в себя расходы тепла и электроэнергии на собственные нужды котельной. Стоимость 1 Гкал тепла определяется по формуле:
руб/Гкал,
ΣЭ – годовые эксплуатационные затраты в руб,
Qгод – годовой отпуск тепла в Гкал.
Qгод = Dрасч.·(iпар. – iпит.вод.) =
= 108566,515 т/год · (0,6616 – 0,1044) Гкал/т = 60493,3 Гкал/год
Dрасч – годовая выработка пара, т/год.
Годовые эксплуатационные затраты включают в себя следующие статьи затрат: 1. Затраты на топливо,
2. Затраты на оплату труда,
3. Отчисления на социальные нужды,
4. Отчисления на социальное страхование,
5. Амортизационные отчисления,
6. Отчисления в ремонтный фонд,
7. Затраты на электроэнергию,
8. Затраты на использованную воду,
9. Затраты на использование канализации,
10. Затраты на технологический транспорт,
11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования,
12. Материалы и запчасти для текущего ремонта,
13. Налоги, сборы, платежи, отчисления (дорожный фонд, земельный налог, налог на имущество, налог на прибыль),
14. Затраты на охрану труда и ТБ,
15. Затраты на износ МБП,
16. Проезд в отпуск,
17. Общехозяйственные расходы,
18. Необходимая прибыль.
12.1. Затраты на топливо.
Стоимость годового расхода топлива вычисляется по формуле, руб:
Этоп = Вгод·Стоп
Вгод – годовой расход топлива, тыс. м3/год,
Стоп – тариф на топливо, руб./тыс. м3,
Этоп = 8950,958·649,3 = 5811857 руб.
12.2. Затраты на оплату труда.Для определения затрат на оплату труда необходимо знать нормативную численность рабочих обслуживающих данную котельную установку.
Нормативная численность рабочих рассчитана на основании “Рекомендаций по нормированию труда работников энергетического хозяйства”.
1. Расчёт нормативной численности операторов:
– Нормативная численность за смену: 1,5
– Коэф. для паровых котельных: 1,15
– Кол- во смен: 4
– Коэф. невыходов: 1,15
1,5·1,15·4·1,15 = 7,93
2. Лаборант ХВО:
– Кол-во анализов в смену: до 40
– Коэф. на деаэратор: 1,3
– Нормативная численность за смену: 0,7
– Коэф. невыходов: 1,15
– Кол- во смен: 4
1,3·0,7·4·1,15 = 4,186
3. Обслуживание мазутного хозяйства:
– Длительность транспортировки: 1 ÷ 4 суток
– Кол-во поступаемого мазута: до 250 м3
– Коэф. невыходов: 1,15
– Нормативная численность за смену: 1
– Кол- во смен: 1
1·1·1,15 = 1,15
4. Обслуживание насосных установок:
– Суммарная производительность насосов: 849 м3/ч
– Нормативная численность на 1 насос в смену: 0,14
– Кол-во насосов: 13
– Кол-во смен: 1
– Коэф. невыходов: 1,15
0,14·13·1,15 = 2,09
5. Обслуживание и ремонт трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей:
– Условный объём тепловых сетей: V = 8 усл. ед.
0,38 + 0,19·V = 0,38 + 0,19·8 = 1,9
Таблица №3: Определение численности рабочих занятых в текущем и капитальном ремонте оборудования.
| Оборудование | Кол. в работе | Численность на ед. оборудования в сут. чел. | Поправочный коэффициент. | Нормативная численность рабочих, сут. чел. | |||
| Текущий ремонт | Кап. ремонт. | Текущий ремонт | Капитальный ремонт | Всего | |||
| 1. Теплотехническое оборудование: | |||||||
| Котлы | 2 | 0,201 | 0,164 | 1 | 0,402 | 0,328 | 0,73 |
| Запально-защитное устройство | 2 | 0,007 | 0,004 | 1 | 0,014 | 0,008 | 0,022 |
| Устройства автоматизации и дистанц. розжига горелок. | 2 | 0,016 | 0,009 | 1 | 0,032 | 0,018 | 0,05 |
| Оборудование водоподготовки диаметром 1500 мм. | 4 | 0,009 | 0,007 | 1 | 0,036 | 0,028 | 0,064 |
| Баки раствора соли | 2 | 0,007 | 0,004 | 1 | 0,014 | 0,008 | 0,022 |
| Деаэраторы атмосферные | 1 | 0,025 | 0,02 | 1 | 0,025 | 0,02 | 0,045 |
| Баки питательные и конденсационные | 4 | 0,004 | 0,003 | 1 | 0,016 | 0,016 | 0,028 |
| Расходные мазутные баки вместимостью до 16 м3 | 1 | 0,008 | 0,003 | 1 | 0,008 | 0,003 | 0,011 |
| Фильтры мазутные производительностью до 10 т/ч | 1 | 0,004 | 0,001 | 1 | 0,004 | 0,001 | 0,005 |
| Горелки газомазутные произв. до 6,5 МВт | 3 | 0,003 | 0,002 | 1 | 0,009 | 0,006 | 0,015 |
| Газорегуляторный пункт с пилотным регулятором Ø 150 мм | 2 | 0,012 | 0,018 | 1 | 0,024 | 0,036 | 0,06 |
| Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания произв. до 12 тыс. м3/ч | 2 | 0,013 | 0,005 | 1 | 0,026 | 0,01 | 0,036 |
| Дымососы центробежные одностороннего всасывания до 20 тыс. м3/ч | 2 | 0,021 | 0,009 | 1 | 0,042 | 0,018 | 0,06 |
| Экономайзеры водяные чугунные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева до 100 м2 | 2 | 0,01 | 0,01 | 1 | 0,02 | 0,02 | 0,04 |
| Теплообменники с поверхностью: до 24,4 м2 | 2 | 0,012 | 0,004 | 1 | 0,024 | 0,008 | 0,032 |
| до 17,2 м2 | 2 | 0,009 | 0,003 | 1 | 0,018 | 0,009 | 0,027 |
| Вентиляционное оборудование котельной: | |||||||
| Вентилятор центробежный | 1 | 0,005 | 0,002 | 1 | 0,005 | 0,002 | 0,007 |
| Калорифер | 4 | 0,001 | –– | 1 | 0,004 | –– | 0,004 |
| Воздуховоды сечением 0,069 м2 | 20 | 0,002 | 0,001 | 1 | 0,04 | 0,02 | 0,06 |
| Насосы консольные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производит: | |||||||
| до 20 м3/ч | 5 | 0,002 | 0,001 | 1 | 0,01 | 0,005 | 0,015 |
| до 85 м3/ч | 1 | 0,006 | 0,001 | 1 | 0,006 | 0,001 | 0,007 |
| Насосы сетевые спиральные одноступенчатые для питания водой тепловых сетей давлением до 1,6 МПа производит. до 500 м3 | 1 | 0,028 | 0,01 | 1 | 0,028 | 0,01 | 0,038 |
| Насосы питательные для воды с температурой до 100 ° С произв. 38 м3/ч | 1 | 0,016 | 0,006 | 1 | 0,016 | 0,006 | 0,022 |
| Наружные сети: Водопровод из стальной трубы Ø 50 мм | 1 | 0,011 | 0,003 | 1 | 0,011 | 0,003 | 0,014 |
| Газопровод Ø 200 мм | 0,3 | 0,032 | 0,01 | 1 | 0,01 | 0,003 | 0,013 |
| Канализация Ø 200 мм | 0,5 | 0,003 | 0,01 | 1 | 0,015 | 0,005 | 0,02 |
| Внутренние трубопроводы: | |||||||
| Паропровод: Ø 125 мм | 0,07 | 0,105 | 0,0035 | 1 | 0,00735 | 0,00245 | 0,0098 |
| Ø 250 мм | 0,03 | 0,129 | 0,043 | 1 | 0,00387 | 0,00129 | 0,0052 |
| Трубопровод отопления: Ø 200 мм | 0,04 | 0,105 | 0,035 | 1 | 0,0042 | 0,0014 | 0,0056 |
| ГВС: Ø 80 мм | 0,06 | 0,047 | 0,015 | 1 | 0,00282 | 0,0009 | 0,0037 |
| Водопровод: Ø 80 мм | 0,06 | 0,047 | 0,015 | 1 | 0,00282 | 0,0009 | 0,0037 |
| Конденсатопровод: Ø 50 мм | 0,08 | 0,017 | 0,005 | 1 | 0,00136 | 0,0004 | 0,0018 |
| Мазутопроводы: Ø 50 мм | 0,02 | 0,017 | 0,005 | 1 | 0,00034 | 0,0001 | 0,0005 |
| Продувочные линии: Ø 50 мм | 0,1 | 0,029 | 0,009 | 1 | 0,0029 | 0,0009 | 0,0038 |
| Питательн. трубоп.: Ø 50 мм | 0,07 | 0,029 | 0,009 | 1 | 0,00203 | 0,00063 | 0,0027 |
| Прочие: Ø 50 мм | 0,05 | 0,029 | 0,009 | 1 | 0,00145 | 0,00045 | 0,0019 |
| Газопровод: Ø 150 мм | 0,05 | 0,098 | 0,032 | 1 | 0,0049 | 0,0016 | 0,0065 |
| Краны газовые: Ø 50 мм | 6 | 0,005 | 0,002 | 1,1 | 0,033 | 0,0132 | 0,0462 |
| Вентили для теплоносителя: | |||||||
| пар: Ø 125 мм | 3 | 0,012 | 0,005 | 1,2 | 0,0432 | 0,018 | 0,0612 |
| Клапаны обратные: Ø 50 мм | 4 | 0,007 | 0,002 | 1,1 | 0,0308 | 0,0088 | 0,0396 |
| Клапаны предохранительные: Ø 50 мм | 10 | 0,007 | 0,003 | 1 | 0,07 | 0,03 | 0,1 |
| Клапаны регулирующие, питательные: Ø 50 мм | 6 | 0,017 | 0,006 | 1,1 | 0,1122 | 0,0396 | 0,1518 |
| Задвижки: Ø 50 мм | 100 | 0,006 | 0,002 | 1,2 | 0,72 | 0,24 | 0,96 |
| Задвижки: Ø 80 мм | 20 | 0,008 | 0,002 | 1,2 | 0,192 | 0,048 | 0,24 |
| Задвижки: Ø 100 мм | 20 | 0,012 | 0,005 | 1,2 | 0,288 | 0,12 | 0,408 |
| Задвижки: Ø 125 мм | 5 | 0,012 | 0,005 | 1,2 | 0,06 | 0,025 | 0,085 |
| Задвижки: Ø 150 мм | 5 | 0,016 | 0,006 | 1,2 | 0,096 | 0,036 | 0,132 |
| Задвижки: Ø 200 мм | 5 | 0,02 | 0,008 | 1,2 | 0,12 | 0,048 | 0,168 |
| Задвижки: Ø 250 мм | 5 | 0,024 | 0,01 | 1,2 | 0,144 | 0,06 | 0,204 |
| Всего по теплотехническому оборудованию: 4,08 | |||||||
| 2. Электротехническое оборудование: | |||||||
| Электродвигатели напряжением до 600 В, мощность электродвигателя: | |||||||
| 2,2 кВт | 4 | 0,003 | 0,001 | 1,5 | 0,018 | 0,006 | 0,024 |
| 37 кВт | 1 | 0,01 | 0,004 | 1,5 | 0,015 | 0,06 | 0,075 |
| 41 кВт | 1 | 0,012 | 0,005 | 1,5 | 0,018 | 0,0075 | 0,0255 |
| 7,5 кВт | 1 | 0,005 | 0,002 | 1,5 | 0,0075 | 0,003 | 0,0105 |
| 22 кВт | 3 | 0,007 | 0,003 | 1 | 0,021 | 0,009 | 0,03 |
| 10 кВт | 3 | 0,005 | 0,002 | 1 | 0,015 | 0,006 | 0,021 |
| 30 кВт | 1 | 0,009 | 0,003 | 1 | 0,009 | 0,003 | 0,012 |
| Трансформаторы, автотрансформаторы и комплектные подстанции. | 2 | 0,009 | 0,038 | 0,4 | 0,0072 | 0,0304 | 0,0376 |
| Пульт | 3 | 0,003 | 0,001 | 1,6 | 0,0144 | 0,0048 | 0,0192 |
| Щиты управления | 3 | 0,01 | 0,003 | 1,6 | 0,048 | 0,0144 | 0,0624 |
| Электроосветительная арматура | 2 | 0,004 | 0,001 | 1,6 | 0,0128 | 0,0032 | 0,016 |
| Аккумуляторная батарея | 3 | 0,01 | 0,006 | 0,65 | 0,0192 | 0,0117 | 0,0309 |
| Сварочный аппарат | 1 | 0,009 | 0,003 | 1 | 0,009 | 0,003 | 0,012 |
| Внутрицеховые сети | 0,2 | 0,018 | 0,004 | 1 | 0,0036 | 0,0008 | 0,0044 |
| Осветительные сети | 0,11 | 0,04 | 0,01 | 1 | 0,004 | 0,001 | 0,005 |
| Всего по электротехническому оборудованию: 0,4 | |||||||
| 3. КИПиА: | |||||||
| Самопишущий прибор | 1 | 0,01 | 0,002 | 1 | 0,01 | 0,002 | 0,012 |
| Манометры типов МЭД | 6 | 0,001 | –– | 1 | 0,006 | –– | 0,006 |
| Дифманометры | 3 | 0,005 | 0,003 | 1 | 0,015 | 0,009 | 0,024 |
| Сигнализаторы давления | 3 | 0,001 | 0,001 | 1 | 0,003 | 0,003 | 0,006 |
| Термометры термоэлектрические | 3 | 0,001 | –– | 1 | 0,003 | –– | 0,003 |
| Приборы для измерения расхода и кол-ва | 1 | 0,003 | 0,001 | 1 | 0,003 | 0,001 | 0,004 |
| Счётчики воды | 2 | 0,001 | 0,001 | 1 | 0,002 | 0,002 | 0,004 |
| Приборы для измерения и регулирования уровня воды: | |||||||
| Уровнемеры | 6 | 0,002 | 0,001 | 1 | 0,012 | 0,006 | 0,018 |
| Регуляторы уровня | 6 | 0,003 | 0,001 | 1 | 0,018 | 0,006 | 0,024 |
| Сигнализаторы уровня | 3 | 0,001 | 0,001 | 1 | 0,003 | 0,003 | 0,006 |
| Вторичные приборы: | |||||||
| Логометры щитовые показывающие | 3 | 0,003 | 0,001 | 1 | 0,009 | 0,003 | 0,012 |
| Миливольтметры | 4 | 0,005 | 0,003 | 1 | 0,02 | 0,012 | 0,032 |
| Регулятор давления газа | 2 | 0,002 | 0,002 | 1 | 0,004 | 0,004 | 0,008 |
| Регулят. уровня воды в баках | 3 | 0,002 | 0,001 | 1 | 0,006 | 0,003 | 0,009 |
| Регуляторы питания для поддержания уровня воды в баках | 3 | 0,003 | 0,008 | 1 | 0,009 | 0,024 | 0,033 |
| Всего по КИПиА: 0,2 | |||||||
Расчёт заработной платы рассчитывается на основании “Положения по оплате труда работников отрасли жилищно-коммунального хозяйства РС (Я)”:
а) Тарифная ставка работника 1-го разряда рассчитывается по следующей формуле: МОТ·Кот = 645,8·1,12 = 723,3 руб.
МОТ – минимальная оплата труда;
Кот – отраслевой тарифный коэффициент (12 %);
б) Заработная плата работника без учёта доплат:
МОТ·Кот·Кт·Кр
Кт – тарифный коэффициент;
Кр – нормативные выплаты по районному регулированию заработной платы (2,5);
в) Премиальные выплаты:
МОТ·Кот·Кт·Кр·Кпрем.
Кпрем. – коэффициент премиальных выплат (20 %);
г) Выплаты за работу ночью:
МОТ·Кот·Кт·Кр·Кпрем.·Кноч.·n/24
Кноч. – коэффициент, учитывающий выплаты за работу ночью (40 %);
n – количество часов работы с 22 ч ÷ 6 ч за 24 часа работы;
д) Доплаты за работу во вредных условиях труда:
(МОТ·Кот·Кт·Кр + МОТ·Кот·Кт·Кр·Кпрем.·Кноч.·n/24) ·Квредн.
Квредн. – коэффициент доплат за вредные условия труда (12 %);
Итог заработной платы получается путём суммирования пунктов: “б”, “в”, “г”, “д”.
Заработная плата работников котельной рассчитана в таблице №4.Таблица №4: “Расчёт заработной платы работников котельной”.
| Профессия | Кол. работ-ников | Разряд | Тари-фный коэффициент | Заработная плата работника без учёта доплат на 1-го работника | Премиальные выплаты на 1-го работника, руб. | Выплаты за работу ночью на 1-го работника, руб. | Доплаты за работу во вредных условиях труда на 1-го работника | Итого за месяц на 1-го работника, руб. | Годовая заработная плата на численность работников, руб. |
| Газооператор | 8 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | 659,65 | 573,9 | 6180,92 | 593368,32 |
| Лаборант ХВО | 4 | 4 | 2,04 | 3688,83 | 737,77 | 491,84 | 501,68 | 5420,12 | 260165,76 |
| Слесарь насосных установок | 1 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | ––– | 494,74 | 5442,11 | 65305,32 |
| 1 | 4 | 2,04 | 3688,83 | 737,7 | ––– | 442,66 | 4869,19 | 58430,28 | |
| Слесарь мазутного хозяйства | 1 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | ––– | 494,74 | 5442,11 | 65305,32 |
| Газоэлектросварщик | 1 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | ––– | 494,74 | 5442,11 | 65305,32 |
| 1 | 4 | 2,04 | 3688,83 | 737,7 | ––– | 442,66 | 4869,19 | 58430,28 | |
| Дежурный слесарь | 2 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | 659,65 | 573,9 | 6180,92 | 148342,08 |
| 2 | 4 | 2,04 | 3688,83 | 737,7 | 491,84 | 501,68 | 5420,12 | 130082,88 | |
| Слесарь КИПиА | 1 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | ––– | 494,74 | 5442,11 | 65305,32 |
| Слесарь по ремонту электротехнического оборудования | 1 | 5 | 2,28 | 4122,81 | 824,56 | ––– | 494,74 | 5442,11 | 65305,32 |
| Уборщица | 1 | 1 | 1 | 1808,25 | 361,65 | ––– | 216,99 | 2389,89 | 28678,68 |
Итого годовые затраты на оплату труда составляют: 1604,025 тыс. руб
12.3. Отчисления на социальные нужды.
Отчисления на социальные нужды составляют 35,6 % от затрат на оплату труда: 1604,025·0,356 = 571,033 тыс. руб.
12.4. Отчисления на социальное страхование.
Отчисления на социальные страхование составляют 0,4 % от затрат на оплату труда: 1604,025·0,004 = 6,42 тыс. руб.
12.5. Амортизационные отчисления.
| № | Наименование оборудования | Год ввода в эксплуат. | Кол. оборуд. | Полная балансовая стоимость, тыс. руб. | Амортизационные отчисления на износ | |
| Норма в год, % | Сумма в год, тыс. руб. | |||||
| 1 | Здание котельной: 52027 м3, шлакоблок. | 1976г | 1 | 7998 | 2,5 | 200 |
| 2 | Котлы: ДЕ 10-14 | 1994 | 1 | 136,9 | 12,5 | 17,1 |
| ДКВР 10-13 | 1976 | 2 | 244,6 | 12,5 | 30,6 | |
| 3 | Дымосос | 1976 | 3 | 15,6 | 12,5 | 2 |
| 4 | Фильтр | 1976 | 4 | 4,5 | 12,5 | 0,6 |
| 5 | Деаэратор Д4-10 | 1976 | 1 | 50,5 | 12,5 | 6,3 |
| 6 | Колонка деаэрационная ДА-25 | 2002 | 2 | 86,7 | 12,5 | 10,6 |
| 7 | Клапан предохранительный. | 2002 | 2 | 4,9 | 12,5 | 0,6 |
| 8 | Теплообменный аппарат | 2002 | 4 | 424,4 | 12,5 | 53,1 |
| 9 | Горелка с переходником | 1976 | 2 | 10,7 | 12,5 | 2,6 |
| 10 | Вентилятор | ––– | 3 | 35,65 | 12,5 | 4,5 |
| 11 | Насосное оборудование | ––– | 14 | 212,9 | 21,29 | |
| 12 | Трубопроводная арматура | ––– | ––– | 54 | 3,7 | 2 |
| 13 | Электротехническое оборудование: | |||||
| Тельфер | ––– | 2 | 3,3 | 10 | 0,33 | |
| Токарный станок | ––– | 1 | 27,4 | 6,7 | 1,84 | |
| 14 | Электродвигатели асинхронные: | |||||
| Эл. двиг. 55/3000 об./мин. | ––– | 1 | 35 | 2,8 | 1 | |
| Эл. двиг. 30 кВт | ––– | 1 | 38 | 2,8 | 1,1 | |
| 15 | Трансформаторы: | ––– | 2 | 42,6 | 4 | 1,7 |
|
| Пульт | ––– | 3 | 18,4 | 3,7 | 0,7 |
| 16 | Электросварочное оборудование: | |||||
| Сварочный аппарат | ––– | 1 | 11 | 16,7 | 0,3 | |
| Двигатель 30 кВт | ––– | 1 | 38 | 6,6 | 2,5 | |
| 17 | Прибор для учёта газа Дигитайзер | ––– | 1 | 10 | 3,1 | 0,31 |
| 18 | Сигнализатор СОУ-1 | ––– | 1 | 10 | 3,1 | 0,31 |
| Итого амортизация составляет 361,4 тыс. руб. | ||||||
0 комментариев