12.10. Затраты на технологический транспорт.
Вид транспорта | Объём выполняемых работ, маш. час | Стоимость 1 маш/час, руб. | Затраты, тыс. руб. |
КаВз 10А, сах. | 2400 | 151,13 | 362,7 |
КаМаз полуприцеп. | 240 | 290,09 | 69,6 |
Автокран КаМаз | 120 | 350 | 42 |
Итого затраты на технологический транспорт: 474,3 тыс. руб. |
12.11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования.
Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования составляются на основании договоров с организацией обслуживающей газовое оборудование и на 2003г. составляют 35,5 тыс. руб.
12.12. Материалы и запчасти для текущего ремонта.
Затраты на материалы и запчасти для текущего ремонта вычисляют на основании смет и дефектных ведомостей на затраченные материалы:
а) стоимость материала: 1774,3 тыс. руб.
б) транспортные расходы: 248,4 тыс. руб.
Итого затраты на материалы и запчасти для текущего ремонта составляют: 2022,7 тыс. руб.
12.13. Налоги, сборы, платежи и отчисления.
а) Дорожный налог составляет 1 % от суммы пунктов с 12.1 по 12.12:
17425,655·0,01 = 174,257 тыс. руб.
б) Земельный налог рассчитывается в зависимости от ставки на занимаемую площадь, при этом надо учитывать льготу для коммунальных предприятий (70 %).
Земельный налог составляет: 7,9 тыс. руб.
12.14. Затраты на охрану труда и ТБ.
В затраты на охрану труда и технику безопасности входят: затраты на спец. одежду; спец. питание для работников с вредными условиями труда и т.п. По плану на 2003 год они составляют 99,1 тыс. руб.
12.15. Затраты на износ МБП.
Затраты на износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов составляют в год: 27,8 тыс. руб.
12.16. Проезд в отпуск.
Проезд в отпуск (ПО) рассчитывается исходя из стоимости проезда до Москвы и обратно:
n – численность работающего персонала.
12.17. Общехозяйственные расходы.
В общехозяйственные расходы входят затраты на АУП, а именно: заработная плата административно-управленческого персонала; проезд в отпуск; затраты электро, теплоэнергии; амортизация основных фондов и т.д. В год затраты на АУП составляют 1392,5 тыс. руб.
12.18. Необходимая прибыль.
П = Эсеб.·Pпр·0,01
Эсеб. – себестоимость вырабатываемого тепла, тыс. руб.;
Себестоимость вырабатываемого тепла вычисляется путём суммы затрат пунктов с 12.1 по 12.17.
Pпр – необходимая прибыль, %.
П = 19199,212·0,6·0,01 = 115,1953 тыс. руб.Итого годовые обще эксплуатационные затраты составляют:
ΣЭ = 19314,4073 тыс. руб.
Стоимость 1 Гкал равна:
Итого стоимость 1 Гкал вырабатываемого тепла равна 319,3 руб.
Таблица расчёта стоимости тепловой энергии.
Статьи затрат | Ед. измер. | Затраты | На 1 Гкал в руб. | На 1 Гкал в %. |
1. Затраты на топливо | тыс. руб. | 5811,857 | 96,07 | 30,09 |
2. Затраты на оплату труда | тыс. руб. | 1604,025 | 26,52 | 8,305 |
3. Отчисления на социальные нужды | тыс. руб. | 571,033 | 9,44 | 2,957 |
4. Отчисления на социальное страхование | тыс. руб. | 6,42 | 0,11 | 0,033 |
5. Амортизационные отчисления | тыс. руб. | 361,4 | 5,97 | 1,871 |
6. Отчисления в ремонтный фонд | тыс. руб. | 537,9 | 8,89 | 2,785 |
7. Затраты на электроэнергию | тыс. руб. | 3572,735 | 59,06 | 18,5 |
8. Затраты на использованную воду | тыс. руб. | 2105,975 | 34,81 | 10,904 |
9. Затраты на использование канализации | тыс. руб. | 321,81 | 5,32 | 1,666 |
10. Затраты на технологический транспорт | тыс. руб. | 474,3 | 7,84 | 2,456 |
11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования | тыс. руб. | 35,5 | 0,59 | 0,184 |
12. Материалы и запчасти для текущего ремонта | тыс. руб. | 2022,7 | 33,44 | 10,47 |
13. Налоги, сборы, платежи, отчисления (дорожный фонд, земельный налог, налог на имущество, налог на прибыль) | тыс. руб. | 182,157 | 3,01 | 0,943 |
14. Затраты на охрану труда и ТБ | тыс. руб. | 99,1 | 1,64 | 0,513 |
15. Затраты на износ МБП | тыс. руб. | 27,8 | 0,46 | 0,144 |
16. Проезд в отпуск | тыс. руб. | 72 | 1,19 | 0,373 |
Итого прямые затраты | тыс. руб. | 17806,712 | ||
17. Общехозяйственные расходы | тыс. руб. | 1392,5 | 23,02 | 7,21 |
Итого себестоимость | тыс. руб. | 19199,212 | ||
18. Необходимая прибыль | тыс. руб. | 115,1953 | 1,9 | 0,596 |
Итого годовые обще эксплуатационные затраты | тыс. руб. | 19314,4073 | ||
Стоимость 1 Гкал вырабатываемого тепла | руб. |
| 319,3 |
№ | Показатель | Ед. изм. | Значение |
1 | Удельный расход газа на 1 Гкал выробатываемого тепла | м3/Гкал | 147 |
2 | Удельный расход газа на 1 т пара | м3/т | 82,45 |
3 | Удельный расход электроэнергии на 1 Гкал | кВт/Гкал | 25,24 |
4 | Удельный расход электроэнергии на 1 т пара | кВт/т | 14,6 |
5 | Удельный расход водопроводной (сырой) воды на 1 Гкал | м3/Гкал | 3,32 |
стр.
14. Введение………………………………………………………………………. 3
15. Расчёт тепловой схемы:
2.1. Описание тепловой схемы…………………………………………. 4
2.2. Исходные данные для расчёта тепловой схемы………………….. 6
2.3. Расчёт тепловой схемы…………………………………………….. 7
16. График центрального качественного регулирования для системы отопления и вентиляции……………………………………………………… 12
17. График годового расхода теплоты…………………………………………... 14
18. График годового расхода пара……………………………………………….. 15
19. Расчёт расхода топлива……………………………………………………… 18
20. Выбор оборудования котельной:
20.1. Котлы………………………………………………………………... 20
20.2. Насосы………………………………………………………………. 22
20.3. Водоподогреватели…………………………………………………. 26
20.4. Водоподготовка:
20.4.1. ХВО…………………………………………………………... 28
20.4.2. Деаэратор……………………………………………………. 32
20.5. Тягодутьевые машины……………………………………………... 33
21. Топливоподача……………………………………………………………….. 35
22. Автоматика……………………………………………………………………. 40
23. Монтаж деаэратора………………………………………………………….. 44
24. Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования:
11.1. Основные сведения об организации эксплуатационного обслуживания котельных………………………………………………… 46
11.2. Права и обязанности оператора котельной.
Порядок допуска к обслуживанию котла………………………………. 46
11.3. Приём и сдача смены. Режимная карта котла…………………….. 48
11.4. Подготовка котла к розжигу……………………………………….. 49
11.5. Розжиг котлов при сжигании газообразного
и жидкого топлива……………………………………………………... 50
11.6. Включение котла в работу…………………………………………. 51
11.7. Обслуживание котлов во время работы…………………………... 52
11.8. Периодическая продувка котла……………………………………. 53
11.9. Нормальная остановка котлов……………………………………. 54
11.10. Аварийная остановка котлов…………………………………….. 55
25. Определение стоимости вырабатываемого тепла…………………………. 56
26. Технико-экономические показатели работы котельной…………………... 68
Список используемой литературы:…………………………………………….. 69
1. СНиП 2.35-75 “Котельные установки”.
2. СНиП 2.04.07-86 “Тепловые сети”.
3. СНиП 41.101-95 “Проектирование тепловых пунктов”.
4. СНиП 23-01-99 “Строительная климатология”.
5. Эстёркин Р.И. “Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование”, 1989 г. Энергоатомиздат.
6. “Справочник по котельным установкам малой производительности”. К.Ф. Родатис, А.Н. Полтарецкий. Энергоатомиздат. 1989г.
7. Днепров Ю.В. “Монтаж котельных установок малой и средней мощности”. 1985 г.
8. Гусев Ю.Л. “Основы проектирования котельных установок”. 1972 г.
9. Ривкин С.Л. и др. “Теплофизические свойства воды и водяного пара”. 1980 г.
10. Зыков А.К. “Паровые и водогрейные котлы”. 1987 г.
11. “Паровые котлы типа Е (ДКВР): техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации котлов”. Министерство энергетического машиностроения Бийский котельный завод.
12. Смолянов Л.С. “Инженерное оборудование коммунально-бытовых предприятий”.
13. Соколов Е.Я. “Теплофикация и тепловые сети”: Учебник для вузов. – 5-е изд. перераб. – М.: Энергоиздат, 1982 г. 360 с. ил.
14. Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства; часть 1: Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей (переиздание). Москва 2000 г.
15. Положение по оплате труда работников отрасли жилищно-коммунального хозяйства РС (Я). 2002 г.
16. “Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих”. Утвержденный Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.85г. №17/2-54.
Пояснение к проекту.
В дипломном проекте я рассчитал котельную установку ГУП ФАПК “Якутия” расположенную в г. Якутске. Она предназначена для отопительно-производственных целей и оборудована тремя паровыми котлами паропроизводительностью 10 т/ч каждый: два кола марки ДКВР-10-13 и один котёл марки ДЕ-10-14.
Котельная вырабатывает насыщенный пар с рабочим давлением 0,8 МПа.
Тепловая нагрузка котельной с учетом потерь тепла в паропроводах и наружных тепловых сетях при максимально-зимнем режиме составляет: на производство 4,2 Гкал/ч; на отопление и вентиляцию 5,3 Гкал/ч; на горячее водоснабжение 0,61 Гкал/ч.
Котельная работает на природном газе Мастахского месторождения.
Тепловая схема.
Насыщенный пар из котлов с рабочим давлением Р = 0,8 МПа поступает в общую паровую магистраль котельной, из которой часть пара отбирается на оборудование установленное в котельной, а именно на: подогреватель сетевой воды; подогреватель горячей воды; деаэратор. Другая часть пара направляется на производственные нужды предприятия.
Конденсат от производственного потребителя, возвращаемый в размере 30 %, самотёком стекает в конденсатосборник и далее конденсатным насосом направляется в бак горячей воды для нужд ГВС.
Подогрев сетевой воды для нужд отопления и вентиляции, также как и подогрев горячей воды, производится паром в последовательно включённых двух подогревателях, при этом подогреватели работают без конденсатоотводчиков, отработанный конденсат направляется в деаэратор.
В деаэратор, также поступает химически очищенная вода из ХВО, восполняющая потери конденсата.
Подпитка котлов осуществляется химически очищенной, деаэрированной водой с температурой 104 оС. Насосом сырой воды вода из городского водопровода направляется на ХВО и в бак горячей воды. Умягчённая, до жёсткости 0,02 мг-экв/кг, вода от ХВО направляется в деаэратор. Освобождённая от кислорода и двуокиси углерода хим. очищенная вода питательным насосом нагнетается в экономайзеры и далее поступает в котлы.
Для поддержания требуемого качества котловой воды предусмотрена периодическая продувка, которая осуществляется из нижних коллекторов и нижнего барабана. Продувочная вода при этом направляется в барботер.
Система теплоснабжения, для нужд отопления и вентиляции, закрытая. Регулирование качественное по отопительному графику с температурой 95 – 70 оС. Сетевыми насосами вода из обратной тепловой сети нагнетается в пароводяные водоподогреватели и далее поступает в подающую сеть системы теплоснабжения.
Подпитка тепловой сети осуществляется подпиточными насосами, которые забирают воду из бака горячей воды и подают её в обратную тепловую сеть.
Система горячего водоснабжения – двухтрубная. Циркуляционными насосами ГВС вода из бака горячей воды нагнетается в пароводяные водоподогреватели ГВС. Нагретая до 60 оС вода направляется в систему горячего водоснабжения потребителя. В часы минимального водозабора горячая вода возвращается в бак горячей воды по циркуляционной линии.
Планы, разрезы.
Как видно из планов и разрезов котельная состоит из 3-х этажей, при этом котлы расположены на 2-м этаже, т.е на отметке 0,000. Также на этой отметке расположено тягодутьевое оборудование, оборудование водоподготовки и основные насосы.На отметке 4,600 расположены подогреватели сетевой воды и газораспределительная установка.
На отметке 6,000 расположен деаэратор, водоподогреватели ГВС, бак горячей воды и циркуляционный насос ГВС.
На первом этаже котельной расположен бак для сбора конденсата, конденсатный насос и барботер.
Схема Na – катионирования.
В данной котельной установке применена двухступенчатая Na – катионитовая установка, которая состоит из 4-х фильтров, 2-а из которых являются резервными.
На время регенерации катионитовые фильтры поочерёдно выключают из работы.
График годового расхода пара.
Из графика видно, что нагрузка производственного потребителя в течение года постоянна и не зависит от температуры наружного воздуха.
Нагрузка на подогреватель ГВС также не зависит от температуры наружного воздуха, но в летний период она меньше.
Нагрузка на подогреватель сетевой воды зависит от температуры наружного воздуха и при температуре выше +8, равна нулю.
Диаграмма затрат на 1 Гкал выработанного тепла.
В дипломном проекте я рассчитал стоимость 1 Гкал выработанного тепла, которая определяется путём деления годовых обще эксплуатационных затрат на годовой отпуск тепла.
Годовые обще эксплуатационные затраты складываются из: затрат на топливо; затрат на использование электроэнергии, воды, канализации; из затрат на оплату труда; отчисления от заработной платы на социальные нужды; затрат на амортизацию; затрат на капитальный и текущий ремонт; затрат на административно-управленческий персонал; а также содержат в себе налоги и прибыль.
Как видно из диаграммы затраты на топливо являются наибольшими и составляют 30 % от всех затрат. Они определяются исходя из тарифа на газ и годового расхода топлива.
Затраты на электроэнергию составляют 18,5 % от всех затрат. Они определяются исходя из мощностей электродвигателей оборудования и тарифа на электроэнергию.
Затраты на использование воды составляют 10,9 %. Они определяются исходя из годового расхода водопроводной воды и тарифа на воду.
Материалы и запчасти для текущего ремонта составляют 10,47 % от всех затрат. Они определяются исходя из смет и дефектных ведомостей на затраченные материалы.
Затраты на оплату труда я рассчитал на основании “Положения по оплате труда работников отрасли жилищно-коммунального хозяйства Республики Саха (Якутия)”, который базируется на отраслевом тарифном соглашении. На основании этого соглашения тарифная ставка работника ЖКХ повышается на 12 %. Заработная плата конкретного работника определяется в зависимости от сложности выполняемых работ, определяемых тарифно-квалификационными характеристиками. Данную котельную обслуживают 24 работника и в год затраты на оплату труда составляют 8,3 % от всех затрат. (1600 тыс. руб.)
Отчисления на амортизацию вычисляются исходя от годовой нормы амортизации и балансовой стоимости оборудования.
Прибыль составляет 0,6 % от себестоимости.
Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Амортизация осуществляется в целях полной замены при их выбытии.
В связи с жизненно важным значением тепловой энергии для населения прибыль регулируется Правительством.
Итого годовые обще эксплуатационные затраты составляют 19314 тыс. руб.
Цена реализации 1 Гкал составляет 319 руб. 30 коп.
0 комментариев