Расчёт ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного перехода

Оглавление:

Введение…………………………………………………………. 3 стр.

1.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.

2.Расчёт показателей использования оборудования и труда …7 стр.

3.Расчёт капитальных затрат ……………………………………8 стр.

4.Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции ...8 стр.

5.Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности ………………………………………………….12 стр.

Введение:

Целью расчёта является определение экономической эффективности автоматизации линии ЛЖО-2.

Внедрение автоматизации позволит:

- Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2 %

- Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3 %

- Уменьшить подготовительно-заключительное время на .... 25 %

- Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10 %

Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен в табл.1. Все расчёты ведутся на годовой объём производства с одной линии ЛЖО-2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100 гр/1 м². В просчётах принят двухсменный режим работы, режимное время Т = 4 000 часов.

Таблица № 1

Характер изменения технико-экономических показателей после

автоматизации отбельного перехода

Показатели единицы измерения	Характер изменения
1	2
1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час	Увеличивается вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо пропорционально.
2.Коэффициент полезного времени	Увеличивается вследствие уменьшения подготовительно-заключительного времени.
3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час	Увеличивается вследствие увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв.
4. Норма численности операторов, чел. на 1 линию	Не изменится.
5. Коэффициент работающего оборудования	Не изменится.
6.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2	Увеличится вследствие увеличения производительности оборудования (Нм)
7. Объём выпуска продукции по предприятию	Увеличивается при условии резерва мощности сопряженных переходов.
8. Машиноёмкость продукции, маш·час/1000м	Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования
9.Трудоёмкость продукции, чел час/ 1000м	Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования
10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб	Необходим расчёт
В том числе: Сырьё	Не изменится
Вспомогательные материалы на технические нужды	Не изменится
Топливо и энергия технологические	Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара
Зарплата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды	Уменьшится вследствие уменьшения трудоёмкости продукции
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	Необходим расчёт, т.к. снижение машиноёмкости приводит к уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание оборудования.
Накладные расходы	Уменьшается вследствие увеличения объёма выпуска продукции
11.Прибыль от реализации продукции	Необходим расчёт

Таблица № 2

Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2

Элементы технической характеристики	Числовые значения
1	2
1.Поверхностная плотность ткани, гр./м2	85-170
2.Число обрабатываемых жгутов	2
3.Скорость движения ткани, м/мин	200
4.Установленная мощность кВт,	202
В том числе: двигательная	40
5.Габаритные размеры, мм: - длина	51915
- ширина	4470
- высота	4910

I.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2

Расчёт теоретической производительности (А), м/час

А = 60 ·V · r , где

V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ;

r - число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2

Базовый период:

А = 60·200·2 = 24 000 м/час

Планируемый период:

А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час

100

Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв)

Тсм – (Тоб + Тпз)

Кпв = Кб = , где

Тпз

Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);

Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Таблица № 3

Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз)

Работы	Длительность, мин	Число случаев за смену	Общее время, мин
1	2	3	4
Проверка колец	10	1	10
Выравнивание ткани	5	1	5
Чистка	20	1	20
Мелкий ремонт и наладка	15	1	15
Итого: Тоб			50
Подготовка линии к пуску и пуск линии (Тпз)	20	1/2	10

Базовый период: Планируемый период:

480 – (50 + 10) 480 – (50 + 10 · 0,75)

Кпв = = 0,875 Кпв = = 0,8802

480

Расчёт нормы производительности оборудования (Нм), м/час

Нм = А · Кпв

Базовый период: Планируемый период:

Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час

II. Расчёт показателей использования оборудования и

труда

1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2 (В),м/год

В = М · Т · Кро· Нм , где

М – число заправленных машин, М = 1

Т- режимное время ( Т = 4000 час/год);

Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 );

Нм - норма производительности труда, м/час

Базовый период: Планируемый период:

В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28

м/год м/год

2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе (М) ,

маш·час/ 1000м

1000

м = ,

Нм· Кро

Базовый период: Планируемый период:

1000 1000

м = = 0,0517 м = = 0,0504

21000·0,92 маш час 21547,296·0,92 маш час

1000м 1000м

3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе (t),

чел·час/1000м

1000· Нч

t = , где

Нм · Кро

Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию)

Базовый период: Планируемый период:

1000· 4 1000 · 4

t = = 0,2070 t = = 0,2017

21000·0,92 чел час 21547,296·0,92 чел час

1000м 1000м

III. Расчёт капитальных затрат.

Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей.

IV. Расчёт сравнительной себестоимости единицы

продукции (∆С )

∆С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн

Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей формулой:

С = Сэпар + Сз + Со + Су , где

С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости