Предмонтажная проверка ДИСК—250

2.6.7. Предмонтажная проверка ДИСК—250

 

Предмонтажная проверка прибора ДИСК—250 включает в себя

внешний осмотр

испытание изоляции на электрическую прочность

измерение электрического сопротивления изоляции

проверка индикации о включении прибора в сеть

проверка заходов указателя

определение быстродействия

проверка допустимого числа полуколебания

определение основной погрешности

определение вариации

проверка индикации о выходе параметра за пределы установок регулирующего и сигнализирующего устройств

проверка индикации обрыва датчика

проверка отклонения скорости вращения диаграмного диска от номинальной.

 

Схема электрическая проверки ДИСК—250.

 

 

 

 

 

 

 

 

--проверяемый прибор ДИСК—250

--образцовая катушка сопротивлений

--образцовый лабораторный потенциометр

--регулировочное сопротивление

Рис.

 

 

Порядок поверки основной приведенной погрешности плавно изменяя с помощью реостата величину тока, установить указатель прибора на числовых отметках шкалы последовательно от начала к концу , а затем в обратном порядке, записывая при этом в таблицу величины тока.

Действительную величину измеряемого тока определить по падению напряжения на образцовой катушке сопротивления с помощью образцового потенциометра класса не хуже 0,05.

Вариацию показаний прибора определяют на всех числовых отметках шкалы как разность отсчетов при возрастающих и убывающих значениях измеряемой величины . Определение вариации проводят одновременно с определением основной погрешности прибора.

Величину выброса пишущего устройства проверяют путем измерения наибольшего отклонения линии записи при скачкообразном изменении входного сигнала, соответствующего 30,60,90% диапазона измерения как в сторону возрастающих, так и убывающих значений входного сигнала.

Для определения времени прохождения указателем прибора всей шкалы на образцовом приборе скачкообразно изменяют входной сигнал от значения соответствующего начальной отметке шкалы до значения , соответствующего конечной отметке шкалы. Секундомером измеряют время, за которое указатель прибора достигнет начала отметки шкалы. Таким же образом измеряют время прохождения указателем всей шкалы в направлении от конца к началу шкалы. Время прохождения указателем всей шкалы определяют как среднее арифметическое из четырех измерений .

 

2.6.8.Проверка технического состояния и измерение параметров регулирующего прибора РС29.0.12.

 

Обобщая материал технического описания и справочного пособия ,можно составить схему и методические рекомендации для проверки и измерения параметров регулирующего прибора РС29.0.12, у которого измерительное и регулирующее устройства совмещены в одном модуле ИР029.

Работы по проверке технического состояния и измерению параметров приборов включают следующие операции.

внешний осмотр

проверку сопротивления изоляции

проверку общей работоспособности прибора

проверку предельных значений диапазона изменения задания порогов срабатывания , зоны возврата и выходных сигналов при аналого-релейном преобразовании

проверку выходных напряжений

проверку зоны нечувствительности

проверку коэффициента передачи

проверку постоянной времени интегрирования

проверку длительности импульсов

проверку времени демпфирования

 

Внешний осмотр

 

При внешнем осмотре проверяют комплектность регулятора по сопроводительным документам, устанавливают наличие пломб завода-изготовителя, отсутствие внешних повреждений, соответствие приборов (тип, исполнение и т.п.)требованиям проекта.

 

Проверка сопротивления изоляции.

 

Измерение электрического сопротивления изоляции производится мегаметром с напряжением постоянного тока 100—200В. при отключенных от прибора всех внешних проводок.

При проверке соединяют между собой по группам входные и выходные контакты, а за тем определяют сопротивление изоляции между каждой из групп контактов и корпусом прибора. Измеренное сопротивление должно составлять не менее 100 Ом .

 

 

 

Проверка общей работоспособности прибора .

 

Для проверки прибора РС 29.0.12 собирают схему согласно рисунку

Обозначения элементов схемы:

PV1,PV2,PV3—вольтметры постоянного тока класса точности не ниже 0,1(диапазоны измерения 0...1,0...10,0...100 В)

G1—регулируемый источник напряжения (ИН) постоянного тока, диапазон выходного сигнала от 0 до 13 В

R1,R2—резисторы (360 Ом)

R3,R4—резисторы (180 Ом)

 R5,R6—резисторы (300 Ом)

R7—резистор (100 Ом)

R8—резистор (20 Ом)

С1,С2—конденсаторы (4 мкФ)

Р1,Р2—электросекундомеры (0...1,0...30 с)

S1...S6—переключатели

В1—переключатель дифтрансформаторный(ДТП)

Рис.

Исходное положение органов настройки регулятора перед проверкой :

переключатель рода работы -- (автоматическое )

оперативный задатчик – среднее

потенциометры , --100%

коэффициент передачи широкодиапазонного задатчика К -- крайнее левое

потенциометры , , -- крайнее левое

потенциометры , , -- крайнее правое

потенциометр -- среднее

переключатель режима работы –

замыкатель множителя --

замыкатель знака корректора-- (плюс )

Исходное состояние элементов схемы:

сигнал источника напряжения ИН равен 0

положение плунжера дифтрансформаторного преобразователя ДТП – среднее

положение переключателей, как показано на рис.

Перед проверкой работоспособности всего прибора целесообразно проверить баланс регулирующего устройства (РУ) модуля ИР 029.

Переводят переключатель 2 в положение 0 . Остальные элементы схемы и органы настроек должны быть в исходном положении.

Подают напряжение питания 220 В на клеммы 1,2 прибора. Если индикаторы и не включаются , то начинают проверку общей работоспособности . Если же оба , или один включен, то следует произвести балансировку регулирующего устройства , воспользовавшись для этой цели рекомендациями справочного пособия.

Возвращают ключ 2 в положение 1. Выключают питание. Проверяют работу измерительной схемы прибора. Контроль сигнала рассогласования осуществляют по индикатору и вольтметру 1, подключенному к гнездам и .

Проверку целесообразно проводить по тем входам прибора, которые предполагается использовать.

Для прибора РС 29.0.12 замыкатель знака корректора устанавливают в положение + , корректор К --100%, орган

в крайнее правое положение. Изменяя сигнал от ДТП устанавливают сигнал равным -10В. При этом индикатор должен отклонятся влево на всю шкалу и включаться индикаторы и . При исходных положениях органов настройки органам К и оперативным задатчиком балансирует регулятор ,моменту баланса соответствует выключение индикаторов , , ,

, при этом индикатор должен остановиться на отметке 0 шкалы.

Оперативный задатчик поворачивают вправо на 0,5% относительно положения баланса, при этом должен включиться индикатор .

Оперативным задатчиком балансируют регулятор .

Орган поворачивают в крайнее правое положение . В этом случае индикаторы и должны включиться при повороте оперативного задатчика вправо и влево приблизительно на 2,5 % относительно положения баланса.

Орган поворачивают в крайнее левое положение . Балансируют регулятором оперативным задатчиком. Орган -- на отметку 0,8 шкалы. Переключатель режима – ПИ.

Оперативный задатчик резко поворачивают в крайнее правое положение . Индикатор должен включиться на 1—3с, затем выключиться и в дальнейшем включаться периодически , и длительностью примерно 0,1с, время между импульсами должно быть примерно 1,5—4с. При этом ,если замыкатель множителя . установить в положение 10 , то время между импульсами должно увеличиться примерно в 10 раз, если же установить на отметку 3 шкалы и повернуть вправо орган , то длительность импульсов должна увеличиваться и при крайнем правом положении . длительность включения индикатора должна быть примерно 0,7—1,5с.

Переключатель рода управления -- (ручное) . Измеряют напряжение на клеммах 7,13 и 9,13 при нажатии органа ручного управления нагрузкой в сторону и соответственно.

Клемму 25 переключают (переключателем S3 )к клемме 23 прибора и органом устанавливают показания индикатора на нулевую отметку, затем кл.25 подключают к кл.23, показания индикатора должны установится на нулевой отметке шкалы.

Органы настройки регулятора и элементы схемы проверки возвращают в исходное положение и балансируют регулятор.

 

Проверка предельных значений диапазона изменения задания порогов срабатывания, зоны возврата и выходных сигналов при аналого-релейном преобразовании.

 

К гнездам и ОТ регулятора подключают вольтметр . Для проверки верхнего предельного значения порогов срабатывания плавно создают сигнал рассогласования до момента включения индикатора и замечают напряжение срабатывания по вольтметру . Затем изменяют сигнал рассогласования в обратном направлении до момента погасания индикатора и загорания индикатора  . Включение индикаторов должно происходить при напряжении по вольтметру , равном +9,7...+10,3В. При включении индикаторов и измеряют напряжение на клеммах 27,11 и 29,11 соответственно . Оно должно быть в пределах 20...27В постоянного тока.

Для проверки нижнего предельного значения устанавливают орган настройки в крайнее левое положение. Изменяют сигнал

до погасания индикатора и включения индикатора . При этом по вольтметру допускается иметь напряжение  в пределах -300...+300мВ.

Изменяют напряжение до момента погасания индикатора

(возможно включение индикатора ).При этом по вольтметру фиксируют напряжение . Допускается зона возврата =( - ),равная 60< <160мВ.

Переводят орган в правое положение , -- в левое. Изменяют напряжение до погасания индикатора , а затем до его включения. При этом по вольтметру допускается напряжение

в пределах -300...+300мВ.

Изменяют напряжение до момента погасания индикатора

и фиксируют напряжение по вольтметру . Допускается зона возврата =( - ), равное 60< <160мВ.

Органы настройки регулятора и элементы схемы проверки возвращают в исходное положение . Регулятор балансируют.

 

Проверка выходных напряжений .

 

При сбалансированном регуляторе по показаниям вольтметров, подключаемым к клеммам 7 и 13 (выход Меньше) 9 и 13 (выход Больше), 5 и 13 (выход 0;10В) , напряжение не должно превышать 0,18 В . Переключатель переводят в положение ; переключатель в положение . При помощи источника ИН на вход РУ подают напряжение +0,5В , при этом напряжение на выходе Меньше должно быть +22...+26В, а на выходе 0;+10В напряжение должно быть +9...+11В.

Затем задают напряжение -0,5В. На выходе Больше должно быть +22...+26В , на выходе 0;10В напряжение должно быть -9...-11В .

устанавливают сигнал от ИН равным 0. Положение переключателей остается для - , для - .

 

Проверка минимального значения зоны нечувствительности .

 

Органы настройки -- крайнее левое. На выходе ИН плавно изменяют напряжение положительной полярности от 0 до момента включения индикатора со скоростью не более 2мВ/с и замечают напряжение, при котором произошло включение индикатора.

Таким же образом действуют при отрицательной полярности напряжения на выходе ИН. Затем суммируют отмеченные напряжения. Эта сумма не должна превышать ( ) мВ. Переводят органы настройки и элементы схемы в исходное положение , за исключением переключателя (положение ).

 

Проверка коэффициента передачи.

 

При проверке определяют три коэффициента передачи – максимальный , средний или промежуточный , и минимальный.

При нахождении максимального значения органы настройки

и -- в крайнее правое , переключатель режима работы – ПИ, замыкатель множителя -- , остается в положении . При помощи ИН создают напряжение +5В . Переводят в положение и одновременно включают мех. Секундомер, замечают длительность первого импульса . Аналогично измеряют длительность первого импульса при подаче напряжения +0,2 .

 Длительность первого включения на первом этапе должна составлять 32...68с, а на втором 26...54с. При нахождении промежуточного значения коэффициента передачи орган устанавливают в положение 4, а орган -- в крайнее правое при ПИ-режиме работы , после чего соблюдают тот же порядок работы , что и при определении максимального коэффициента передачи.

Длительность первого импульса на первом этапе должна составлять 13...27с, а на втором 10,5...21,5с

При нахождении минимального значения коэффициента передачи на первом этапе подают напряжение +1,0В и переводят ключ в положение 1 , а на втором этапе подают напряжение -1,0В, и переводят  в положение 1. Орган --в крайнее левое , а

в крайнее правое положение при ПИ – режиме работы. После чего создает порядок работы тот же , что и в предыдущих случаях.

Длительность первого импульса на первом и втором этапах должна составлять 1,4...2,6с, разность абсолютных значений импульсов на каждом из этапов не должна превышать 0,2с.

Органы настройки и элементы схемы – в исходное положение,

в положение 0.

 

 

Проверка постоянной времени интегрирования

 

Различают максимальное , промежуточное и минимальное значения .

Проверку максимального значения производят в два этапа. в положение 0. При помощи ИН создают напряжение +1,0В, в положение 1, орган настройки в крайнее правое положение при ПИ - режиме работы, а замыкатель множителя – в положение .

Переключатель переводят в положение 1 и электросекундомером фиксируют продолжительность первого импульса , в момент возникновения интегрального импульса включают мех.секундомер, и фиксируют время , где -- число учтенных интегральных импульсов , -- промежуток времени между появлением первого и второго интегральных импульсов. При этом электросекундомером фиксируют время , где -- продолжительность одного интегрального импульса. Измерения производят при . постоянную времени интегрирования вычисляют по уравнению

Для регуляторов РС29.0.12 допускается =(2000+720)с. С помощью ИН задают на входе РУ напряжение -1,0В. в положение 1 , в положение 0. Далее следуют указаниям, приведенным в положении к первому этапу определения .

Абсолютная разность измеренных значений на втором и первом этапах не должна превышать 100с. Если это условие не выполняется , то производят балансировку РУ модуля ИР029.

Проверку промежуточного значения производят в такой последовательности. Напряжение по вольтметру задают равным 1,0В, в положение 0, в положение 1, орган настройки в крайнее правое положение при ПИ -режиме работы, замыкатель в положение , а за тем действуют как на первом этапе.

Постоянную времени интегрирования вычисляют по уравнению

Для регуляторов РС29.0.12 допускается =(200+72)с.

Проверку минимального значения производят в такой же последовательности. Напряжение задают равным +0,5В,а затем действуют так же как при проверке промежуточного значения . Отличие заключается лишь в том , что электросекундомером фиксируют время при соблюдении условия

Для регуляторов РС29.0.12 допускается =(20+7,2)с. По окончании проверки все элементы схемы , органы настройки – в исходное положение , в положение 0.

 

 

 

 

 

Проверка максимального значения зоны нечувствительности

и постоянной времени демпфирования

 

Орган настройки в крайнее правое ,орган настройки в исходное, в положение 1, после чего изменяют напряжение ИН полярности + со скоростью не более 20мВ/c до момента включения индикатора Меньше. Фиксируют среднюю скорость изменения напряжения. в положение 0.

Органы настройки и устанавливают в крайнее правое положение, напряжение на выходе ИН задают равным 1,6 значения зафиксированного при средней скорости изменения напряжения, в положение 1 и одновременно включают мех.секундомер. фиксируют постоянную времени демпфирования

как промежуток времени , прошедшего с момента включения

до момента срабатывания регулятора.

Для регулятора РС29.0.12допускается =(10+3,6)с. в положение 0, орган настройки -- в исходное положение .

Задают полярность напряжения - , в положение 1, после чего изменяют сигнал со скоростью не более 20мВ/с до момента включения индикатора Больше. Фиксируют среднюю скорость изменения напряжения.

Абсолютная сумма напряжений средних скоростей изменения напряжений на первом и третьем этапах для регулятора РС29.0.12 должна составлять 330...470мВ.

в положение 0, органы настройки и -- в крайнее правое, напряжение ИН задают равным 1,6 значения зафиксированного при средней скорости изменения напряжения третьего этапа. в положение 1 и включают мех.секундомер.

Для регуляторов РС29.0.12 допускается = (10+3,6)с.

 

Проверка длительности импульсов.

 

Для проверки минимальной длительности переводят в положение 0, задают напряжение ИН равным +0,5В, орган настройки устанавливают в крайнее правое положение, замыкатель множителя в положение при ПИ -режиме , в положение 1 . в положение 1 и электросекундомером фиксирует сумму продолжительности не менее 10 импульсов.

Средняя продолжительность одного импульса должна составлять не менее 0,08с.

Затем и переводят в положение 1 и электросекундомером фиксируют суммарную продолжительность не менее 10 импульсов. Средняя продолжительность одного импульса должна составлять не менее 0,08с .

и в положение 0. Для проверки максимальной длительности импульсов устанавливают орган настройки в крайнее левое положение, -- в положение 1. Задают напряжение ИН равным +0,5 В, органы настройки и перемещают в крайнее правое положение при ПИ -режиме работы, замыкатель множителя переводят в положение

в положение 1 и одновременно плавно перемещают орган настройки из левого положения в правое, после чего по электросекундомеру фиксируют длительность трех импульсов .

Допускается максимальная средняя продолжительность одного импульса 0,65с

 

Статическая настройка регулятора.

 

Под статической настройкой понимают

настройку измерительной схемы на заданное значение регулируемого параметра

выбор требуемых диапазонов действия и цены деления задатчика (градуировка)

выбор зоны нечувствительности.

Органы статической настройки: масштабатор , корректор, задатчик , зоны нечувствительности .

Настройка масштабатора .

Положение ручки выбирается исходя из требуемого значения точности поддержания регулируемой величины. Для выбора положения органов масштабатора сменяется зависимость выходного сигнала измерительной схемы от регулируемой величины при разных положениях ручки.

Настройка задатчика.

Для настройки задатчика к выходным клеммам регулятора подключают имитатор , и на нем выставляют значение измеряемого параметра. Баланс схемы устанавливают корректором. Положением ручки корректора замечают в делениях корректора при наладке САР. При смещении движка оперативного задатчика в крайнее положение сигнал рассогласования поступает на микросхему и имитатором подгоняют значение так, чтобы сигнал рассогласования исчез . Затем такую же операцию повторяют при смещении движка в другое положение . По этим данным находят диапазон действия задатчика и , разделив его на количество делений, узнают цену деления.

Нечувствительность 1/2 допускаемого отклонения желательно выбирать минимальную зону нечувствительности, но при этом увеличивается частота срабатывания регулятора, что в свою очередь приводит к ускоренному износу пускового устройства с исполнительным механизмом. Кроме этого при малой зоне нечувствительности и больших длительностях импульсов может иметь место автоколебание (переброска) , что также не допустимо. Автоколебания могут отсутствовать если величина зоны, выраженной в %, будет

На практике выбирают значение зоны нечувствительности равное 1/2 отклонения регулируемой величины, которое можно считать допустимым  по условию эксплуатации. При этом

выражается в % от номинального диапазона изменения регулируемого параметра, указанного на первичном приборе или от номинального диапазона входного сигнала.

 

Динамическая настройка регулятора.

 

Основными параметрами динамической настройки являются: коэффициент передачи , время демпфирования , время интегрирования , время импульса .

Настройки и предварительно должны быть рассчитаны (например, графоаналитическим методом) на основании расчета определяется и

 

 

 

 

--коэффициент передачи всего регулятора, выраженный в безразмерной форме

время полного хода исполнительного механизма

Для уменьшения колебаний уменьшают , а увеличивают.

Настройку подбирают после установки основных органов при дальнейшей наладке системы регулирования , при чем рекомендуется выбирать максимально возможным. Не следует сильно укорачивать импульсы, это ведет к снижению устойчивости процесса регулирования и повторному возникновению переброски.

Время демпфирования.

Установка постоянного времени демпфирования 2...5с. исключением является случай очень малой постоянной времени регулирования (порядка нескольких секунд). В этом случае допустимая величина определяется экспериментально.

 

2.6.9.Проверка выполнения монтажа схемы автоматизации.

 

Выбор места установки САПФИР—22ДИ

Соединительные линии от места отбора давления к прибору должны быть положены по кратчайшему расстоянию.

Площадка, на которой устанавливается прибор, должна быть строго горизонтальной; место установки должно обеспечивать быстрый и удобный демонтаж.

Проверка монтажа регулирующего прибора РС29.0.12:

проверка монтажа регулятора согласно проекту;

проверка крепления прибора на щите;

проверка электрических соединений ;

проверка заземления.

Проверка выполнения монтажа вторичного прибора ДИСК—250:

проверка соответствия места монтажа вторичных приборов на щите проектному ;

проверка крепления прибора на щите;

проверка заземления;

проверка электрических соединений.

Проверка выполнения монтажа пусковой аппаратуры:

проверка соответствия места монтажа проектному ;

проверка надежности крепления ;

проверка электрических линий;

проверка заземления.

Проверка монтажа исполнительного механизма:

проверка электрических линий;

проверка заземления.

Выходной вал исполнительного механизма должен быть установлен горизонтально с углом наклона не более 15 ;

сочленение исполнительного механизма с регулирующим органом не должно иметь люфтов и не должно вызывать осевых усилий.

 На последнем этапе наладки и монтажа системы автоматического регулирования производится :

наладка каждого звена системы автоматического регулирования в отдельности;

наладка разомкнутой САР;

подготовка к включению САР в работу на процессе;

сдача САР в эксплуатацию.

 

2.6.10.Наладка регулирующих органов (РО).

 

РО выбирают и рассчитывают при проектировании систем автоматического регулирования. Однако при разработке проекта не всегда удается учесть ряд особенностей потоков вещества или элементов , изменение которых служит управляющим воздействием на объект, что приводит к появлению существенной нелинейности статической характеристики САР.

Нелинейность РО при линейном объекте регулирования, даже при правильно выбранных настройках регулятора, существенно ухудшает качество автоматического регулирования, в связи с этим наладку САР начинают с ревизии и чтения статических характеристик РО.

 Статическую характеристику РО определяют при прямом и обратном ходе 2-3 раза при наиболее вероятных по технологии режимах.

При экспериментальном определении статической характеристики РО весь диапазон перемещения разбивают на 6—10 участков и устанавливают соответствие шкалы в случае наличия нелинейности, участок диапазона перемещения РО, который соответствует нелинейному участку характеристики, его разбивают дополнительно на ряд более мелких отрезков. Если в начальной зоне имеются нелинейности типа нечувствительность , а в конечной зоне типа насыщение , и каждая из этих зон не превышает 5% от полного хода, то рабочий диапазон по перемещению ограничивают линейной частью расходной характеристики, т.е. они от 5 до 95% . Перемещение РО, связанное с электрическим исполнительным механизмом ограничивается при помощи конечных выключателей. Если нелинейность типа насыщение в конце диапазона перемещения регулирующей заслонки или шибера составляет более 5%, то выбирают такое соотношение рычагов, устанавливаемое на выходных валах РО и исполнительного механизма, при котором перемещение РО ограничено линейной частью характеристики при полном ходе ИМ.

Если линейная часть расходной характеристики находится между 0-25%, то целесообразно заменить РО с другим меньшим сечением. В этом случае требуемого перемещения РО при полном ходе ИМ можно добиться подбором определенных соотношений .

Если расходная характеристика , профилируемая РО не удовлетворяет предъявляемым требованиям, то РО заменяют , предварительно пересчитав характеристику.

 При экспериментальном определении характеристики РО дроссельного типа , необходимо убедиться в том, что постоянный поток жидкости, положение РО – закрыт, не превышает 5-10% номинального расхода, при 40-60% раскрытом РО, обеспечит поток соответственно полной нагрузке объекта.

 

2.6.11.Наладка сочленения исполнительного механизма с регулирующим органом.

 

Основные требования к электрическим ИМ:

момент на выходном валу должен обеспечить перемещение РО без перегрева двигателя;

время перемещения выходного вала ИМ от положения закрыто до положения открыто (постоянная времени ИМ) должно обеспечивать необходимые качества процесса регулирования при максимально возможной скорости изменения регулируемого параметра;

выбег ИМ должен быть незначителен (2%тах. хода ).

ИМ выбирают в зависимости от величины усилия , необходимого для перемещения РО .

Определение момента необходимого для вращения поворотных заслонок:

М=К(Мр+Мт) Нм(кгс.м)

где Мр--момент реактивный ,обусловленный стремлением закрыть заслонку.

Мт--момент трения в опорах.

К--коэффициент, учитывающий затяжку сальников и загрязнений трубопровода, К=2-3

Мр=0,07 Рро*Dy Нм(кгс.м)

при расчете Рро=Р

Рро--перепад давлений на заслонке ,Па (кгс /м).

Dy--диаметр заслонки , м.

Нт=0,785 Dy*Р Нм(кгс.м)

Где --радиус шейки вала заслонки , м.

--коэффициент трения в опоре ( =0,15)

На валах исполнительного механизма и РО устанавливают рычаги , длины которых предварительно рассчитываются. В этих рычагах до их установки для удобства наладки высверливают ряд отверстий. Соединение ИМ с РО следует выполнять таким образом, чтобы при повороте штурвала ручной перестановки ИМ против часовой стрелки РО перемещался в сторону открытия, а по часовой – в сторону закрытия.

Соединив ИМ с РО проверяют наличие люфтов в соединении. Обнаружив наличие люфтов, их устраняют (например заменой пальцев в местах соединений).

При наладке ИМ с РО проверяют работу дистанционного управления.

 

2.6.12.Наладка дистанционного указателя положения и ИМ.

 

Установить ИМ в крайнее положение соответствующее закрытому состоянию РО. Настроить один соответствующий конечный выключатель и установить стрелку указателя положения против отметки 0 при помощи переменного сопротивления нулевой настройки .

Установить в другое крайнее положение ИМ обеспечивающий открытое состояние РО . Настроить второй конечный выключатель и установить стрелку указателя положения на отметку 100% с помощью другого настроечного резистора. Все наладочные работы до пуска системы на процесс должны проводиться при расчлененных ИМ и РО.

 

2.6.13.Наладка первичного датчика.

 

К выходным клеммам измерительного преобразователя САПФИР—22ДИ подключается вторичный прибор с токовым входом ( например ДИСК—250). При наладке необходимо проверить 0. Для этого закрывают подводящие вентили и открывают уравнительный вентиль. Убедиться, что вторичный прибор показывает 0. Если стрелка вторичного прибора не совпадает с 0 , то первичный датчик отстраивается с помощью переменного резистора.

После наладки первичного датчика на вход регулирующего прибора нужно подать сигнал пропорциональный заданному значению регулируемого параметра. Для этого нужно отсоединить первичный датчик от объекта, минусовую камеру соединить с атмосферой, а в плюсовую подавать давление воздуха ,предварительно подсчитав перепад давления.

 

2.6.14.Наладка регулирующего прибора.

 

Наладка заключается в балансировке регулирующего прибора . балансировка производится следующим образом:

переключатели выбора рода работы должен стоять в положении ручное и во время балансировки обратная связь должна быть отключена ( , , -- в положении 0), переключатель положения должен быть в положении трехпозиционное , балансировка РС29.0.12 производится прибором сигнала задатчик .

 

2.6.15.Наладка разомкнутой системы.

 

Наладка разомкнутой системы заключается в том , чтобы согласовать направление работы ИМ в соответствии со знаком сигнала рассогласования , возникшего в результате отклонения сигнала пропорционального сигнала регулируемому параметру и еще согласовать направление работы ИМ со знаком сигнала рассогласования ,возникшего в результате изменения задания.

Наладка выполняется в следующем порядке: управляя ИМ дистанционно устанавливают его в среднее положение и переводят переключатель выбора рода работ в положение автомат. Имитируют отклонение регулируемого параметра в сторону больше (изменяя давление в плюсовой камере САПФИРа—22) при этом ИМ должен работать в сторону меньше. Далее аналогично при имитации отклонения регулируемого параметра в сторону меньше, ИМ должен работать в сторону больше . Если направление работы ИМ не соответствует указанному, то необходимо поменять провода на выходных клеммах регулирующего устройства.

Имитировать изменение задания в сторону больше, при этом регулятор должен работать также в сторону больше. При имитации изменения задания в сторону меньше регулятор должен также работать в сторону меньше. При невыполнении этих условий необходимо поменять местами провода, идущие от задатчика к регулирующему устройству. После всего этого первичный датчик подключить к объекту, и наблюдают некоторое время за работой разомкнутой САР.

 

2.6.16.Подготовка и включение САР в работу на процесс.

 

Управляя дистанционно ИМ, одновременно наблюдая за показаниями вторичного прибора регулируют технологический параметр до заданного значения и переключают переключатель выбора рода работы в положение автомат. Убедившись, что система работает устойчиво, время интегрирования устанавливают в соответствии с расчетом и проверяют качество процесса регулирования . Для чего к объекту регулирования прикладывают возмущение при условии стабилизации всех остальных параметров.

В связи с тем, что динамические характеристики объекта изменяются во времени , необходима корректировка параметров настройки регулятора. Корректировку параметров настройки необходимо осуществлять его по принципу последовательного приближения – малыми изменениями параметров настройки и строго по заранее разработанному графику.

Каждое изменение параметров настройки регулятора должно сопровождаться поверкой полученных показателей качества процесса регулирования.

Корректировку параметров настройки приходится всегда осуществлять при изменении режимов работы агрегатов , так как при переходе на другой режим или при изменении сырья изменяются статические и динамические свойства объекта.

 

2.6.17.Сдача САР в эксплуатацию.

 

После окончания всех наладочный работ САР включают в опытную эксплуатацию. В процессе опытной эксплуатации все устройства и системы в целом должны работать без неполадок не менее , чем трое суток. После этого система считается принятой в постоянную промышленную эксплуатацию, о чем составляется акт.