2.5. Описание принципиальной электрической схемы.
Принципиальные электрические схемы автоматизации являются проектными документами, расшифровывающими принцип действия и работы узлов, устройств и систем автоматизации, работающих от источника электрической энергии.
Принципиальные электрические схемы автоматизации при помощи показанных на схемах условных графических, буквенных и цифровых изображений и обозначений , дают представление о последовательности работы применяемой электрической аппаратуры и элементов для достижения поставленных задач для упомянутых узлов , устройств и систем.
Принципиальные электрические схемы автоматизации разрабатываются для управления агрегатами, для регулирования технологических процессов, блокировок по технологическим параметрам, аварийной защиты производственных и технологических процессов и предупредительной и аварийной сигнализации.
Данные схемы являются основными чертежами для разработки рабочих монтажных чертежей и проведения пусконаладочных работ и квалифицированной эксплуатации этих узлов, устройств и систем электрического принципа действия. Названия принципиальным электрическим схемам присваиваются в соответствии с функциональным принципам действия запроектированной системы.
При выполнении принципиальных электрических схем используются развернутые изображения элементов.
Принципиальные электрические схемы должны содержать:
1) цепи силовые;
2) элементные схемы управления, регулирования, измерения, защитно-блокировочных зависимостей и сигнализации;
3) контакты аппаратов , приборов и ключей данной схемы, занятые в других схемах и такие же контакты из других схем;
4) линии связи между приборами, аппаратами или устройствами и их частями , включенными в эту схему;
5) необходимые пояснения и примечания;
6) перечень элементов;
Расположение графического текстового материала на каждом чертеже должно быть таким , чтобы оно облегчало чтение этого чертежа.
Принципиальные электрические схемы составляются и вычерчиваются с применением условных графических изображений.
2.6. Описание монтажа и наладки системы автоматического регулирования (САР).
Технология наладки одноконтурных САР
Наладка систем автоматического регулирования включает в себя три стадии:
Работы первой стадии включают изучение проекта автоматизации и подготовку наладочных работ, предмонтажную проверку приборов и средств автоматизации;
Работы второй стадии предусматривают проверку выполнения монтажа; опробование и настройка звеньев систем автоматического регулирования;
Работы третьей стадии состоят из включения и наладки САР, испытаний и сдачи САР в эксплуатацию.
2.6.1.Работы первой стадии
Изучение проекта автоматизации и подготовка наладочных работ.
При изучении проектной документации особое внимание следует обратить на:
характеристики параметров и каналов контроля, регулирования, управления, метрологические требования по этим каналам;
предельные значения параметров контроля и регулирования;
соответствие приборов и средств автоматизации условиям работы на объекте и требованиям метрологии;
соответствие условиям техники безопасности при выполнении наладочных работ на объекте автоматизации.
По результатам проверки и изучения документации составляется:
пояснительная записка;
перечень мероприятий по подготовке наладки, с указанием сроков и путей выполнения работ;
рабочие журналы по отдельным элементам технологического объекта (составляется при необходимости).
2.6.2.Пояснительная записка.
Система автоматического регулирования, подлежащая наладке показана на рис. 1. При помощи этой системы регулируется тепловая нагрузка котла, что очень важно при технологическом процессе.
Регулятор тепловой нагрузки работает от двух параметров: 1. Перепад давления, пропорциональный расходу пара создается на диафрагме ДКС 10-200-А/Г (поз.1-2), установленной на паропроводе, преобразуется измерительным преобразователем САПФИР-22ДД-2420 (поз.1-3) в унифицированный токовый сигнал 0-5 мА. и подается на блок извлечения корня БИК-1 (поз.1-4), предназначенный
для линеаризации статической характеристики преобразователя САПФИР-22ДД, с выхода которого поступает на регулятор РС 29.0.12 (поз.1-7). И на вторичный прибор ДИСК -250-2121 (поз.1-6). 2. Сигнал по изменению давления в барабане котла. Давление в барабане котла измеряется при помощи преобразователя САПФИР-22ДИ-2150 (поз.1-1). Унифицированный токовый сигнал 0-5 мА с преобразователя поступает на регулятор РС 29.0.12 (поз.1-7) и на вторичный прибор ДИСК -250 -2121 (ПОЗ.1-5).
В регуляторе происходит суммирование сигналов с преобразователей с заданным значением. Если эти величины равны, то регулятор не оказывает воздействия на объект. Если регулируемый параметр отклоняется
от заданного значения, то на выходе регулятора вырабатывается импульсный сигнал,который в усилителе У29.3 (поз.7-8) преобразуется в изменение состояния бескантактных ключей. Усилитель У29.3 имеет три бескантактных ключа для управления исполнительным механизмом МЭО 40/25-0,25Р (поз.1-9), вал которого
через систему тяг и рычагов сочленен с регулирующим органом КРП 100,изменяющим подачу газа в топку котла.
0 комментариев