Глубина резания при сверлении : t = 0,5 × D = 0,5 ×16 = 8 мм ;

1.    Глубина резания при сверлении : t = 0,5 × D = 0,5 ×16 = 8 мм ;

где : D = 16 мм – диаметр инструмента ;

2.    Максимально допустимая подача : S = 0,35 мм / об ;

Выбираем из таблицы 16 для материала d_в <= 80 Мпа ;

3.    Расчет скорости резания : V = С_v × D^q × K_v / T^m × t^x × S^y = 9,8 × 16 ^0,4 / 45 ^0,2 × 0,35 ^0,5 = 44,6 м/мин ;

где : С_v, q, m, x, y – постоянные принимаемые согласно таблицы 18 ;

Т – период стойкости инструмента, согласно таблицы 18 ;

K_v = K_m × K_u × K_l = 1,0 × 1,0 × 1,0 = 1,0 ;

где : K_m – поправка на качество обработки материала, согласно таблицы 19 ;

K_u – поправка на качество инструментального материала, согласно таблицы 20 ;

K_l – коэффициент глубины просверливаемого отверстия, согласно таблицы 21 ;

4.    Крутящий момент при сверлении : M=10 ×С_m ×D^E ×S^y ×K_p=10×0,035×1,6 ^2.0 ×0,35 ^0.8 ×1,0 = 96,7 Н м ;

где : K_р – поправочный коэффициент ;

Согласно данным таблиц 22, 23, 24 выбираются значения С_m , Е, y ;

5.    Мощность резания : N = M × n / 9750 = 96,7 × 178 / 9750 = 1,8 кВт ;

где : n = 1000 × V / П × D = 1000 × 44,6 / 3,14 × 16 = 178 об/мин – частота вращения детали ;

Черновое растачивание.

1.    Выбор глубины резания : t = 2,5 мм ;

2.    Выбор подачи : S = 0,15 мм / об - согласно таблицы 5 ;

3.    Расчет скорости резания :

V = С_v × K_n × K_j × K_d × K_ф / T^m × t^x × S^y = 420× 1× 1× 1× 1 / 120 ^0.2 × 2,5 ^0.15 × 0,15 ^0.2 = 173 м/мин ;

где : С_v – коэфф. зависящий от свойств обрабатываемого материала и твердого сплава ;

K_n – коэфф. зависящий от состояния обрабатываемой поверхности ;

K_j - коэфф. зависящий от главного угла в плане 45^О ;

K_d - коэфф. зависящий от критерия затупления резца ;

K_ф – коэфф. зависящий от формы передней поверхности резца ;

m, x, y – показатели степени, выбираются согласно табл.8 для

инструмента Т15К6 ;

Т – стойкость инструмента ;

4.    Число оборотов шпинделя : n = 1000 × V / П × D =1000× 173 / 3,14 × 16 =2630 об/мин ;

где : D – диаметр обрабатываемой поверхности ;

5.    Расчет силы резания и мощности резания при точении :

Тангенциальная составляющая силы резания :

P_z = 10 × С_p × t^x × S^y × V^m × K_mp × K_gp × K_dp× K_rp × K_vp = = 10 × 300 × 2,5 ^1.0 × 0,15 ^0.75 × 173 ^-0.15 × 0,99 × 1,05 × 1 × 1 × 1 = 1090 Н ;

где : С_p, x, y, m – принимаются согласно таблицы 13 ;

Согласно таблицы 14 принимаются :

K_gp – поправочный коэффициент, учитывающий передний угол ;

K_rp – поправочный коэффициент, учитывающий радиус при вершине, при

r = 1 мм ;

K_dp- поправочный коэффициент, учитывающий износ на задней кромке ;

K_vp – поправочный коэффициент, учитывающий главный угол в плане ;

K_mp – поправочный коэффициент, принимается согласно таблицы 15 ;

6.    Мощность потребляемая при резании : N = P_z ×V / 1020 × 60 = 1090 × 173 / 1020 × 60 = 3,1 кВт ;

Чистовое растачивание.

1.    Выбор глубины резания : t = 0,5 мм ;

2.    Выбор подачи : S = 0,5 мм / об - согласно таблицы 5 ;

3.    Расчет скорости резания : С_v × K_n / T^m × t^y × S^x = 350 / 120 ^0.2 × 0,5 ^0.15 × 0,5 ^0.35 = 190 м / мин ;

4.    Расчет частоты вращения шпинделя : n = 1000 × V / П × D = 1000 × 190 / 3,14 ×21 = 2750 об / мин ;

где : D – диаметр обрабатываемой поверхности ;

5.    Расчет тангенциальной составляющей силы резания :

P_z = 10 × С_p × t^x × S^y × V^m × K_mp × K_gp × K_dp× K_rp = = 10 × 300 × 0,5 ^1.0 × 0,5 ^0.75 × 190 ^-0.15 × 1,0 × 1,0 × 1,05 × 0,99 = 283 Н ;

6.    Расчет потребной мощности : N = P_z ×V / 1020 × 60 = 283 × 190 / 1020 × 60 = 0,62 кВт;

Черновое точение окружной поверхности :

1.    Выбор глубины резания : t = 3 мм ;

2.    Выбор подачи : S = 0,4 мм / об - согласно таблице 4 ;

3.    Расчет скорости резания :

V = С_v × K_n × K_j × K_d × K_ф / T^m × t^x × S^y = 350 × 1 × 1,06 × 0,99 × 1,05 / 120 ^0.2 × 3 ^1.0 × 0,4 ^0.35 = 190 м / мин ;

4.    Частота вращения шпинделя : n = 1000 × V / П× D =1000× 190 / 3,14×27 =2240 об/мин ;

где : D – диаметр обрабатываемой поверхности ;

5.    Значение тангенциальной составляющей силы резания :

P_z = 10 × С_p × t^x × S^y × V^m × K_mp × K_gp × K_dp× K_rp = = 10 × 300 × 3 ^1.0 × 0,4 ^0.75 × 190 ^-0.15 × 1,0 × 1,06 × 0,99 × 1,05 × 1,0 = 1570 Н ;

6.    Расчет потребной мощности : N = P_z ×V / 1020 × 60 = 1570× 190 / 1020× 60 =4,87кВт ;

Чистовое точение наружной поверхности.

1.   Выбор глубины резания : t = 0,5 мм ;

2.   Выбор подачи : S = 0,5 мм / об - согласно таблице 6 ;

3.   Расчет скорости резания :

V = С_v× K_n× K_j× K_d× K_ф / T^m× t^x × S^y = 350× 1,12× 0,85× 1× 1 / 120 ^0.2× 0,5 ^0.15× 0,5 ^0.35 =180м/мин ;