время обработки 2 ч;
Т:Ж=1:5 (40 г золы и 200 мл серной кислоты).
Анализ на содержание элементов в растворе проводился по методикам 2.5.1 – 2.5.4. Степень извлечения металлов рассчитывалась исходя из их содержания в спеке обескремненной золы, %: Ga – 0,0036; V – 0,033; Fe – 5,77; Al – 17,9 (см. 2.5.6.). Данные приведены в таблице 3.2.1.
Таблица 3.2.1.
Полнота выщелачивания Ga, V, Fe и Al в серной кислоте
Темпе-ратура, C | NaCl, г/л | Ga | V | Fe | Al | ||||
m, мг | , % | m, мг | , % | m, г | , % | m, г | , % | ||
55 | - | 0,090,02 | 6,1 | 0,810,11 | 4,6 | 0,660,02 | 36,8 | 0,780,05 | 17,7 |
70 | - | 0,140,04 | 9,6 | 1,090,15 | 6,2 | 0,850,03 | 47,2 | 0,890,06 | 20,2 |
90 | - | 0,230,06 | 16,3 | 1,060,15 | 6,0 | 1,090,04 | 60,4 | 1,040,06 | 23,6 |
85 | 5 | 0,370,10 | 25,6 | 1,020,14 | 5,8 | 1,280,05 | 71,1 | 1,030,06 | 23,4 |
85 | 50 | 0,350,10 | 24,0 | 1,230,17 | 7,0 | 1,440,05 | 79,8 | 0,920,06 | 20,8 |
Статистическая обработка результатов в приложении 2.
Из таблицы 3.2.1. видно, что кислотное выщелачивание не приводит к эффективному извлечению галлия и ванадия из золы-уноса ТЭЦ. Повышение температуры и введение добавки NaCl увеличивает извлечение галлия в 2,7 и 4 раза соответственно. Но полнота извлечения галлия недостаточна. Можно отметить значительную степень извлечения железа серной кислотой, которая при температуре 80C и в присутствии NaCl концентрацией 50 г/л достигает 79,8%, что может быть использовано при разработке технологической схемы комплексной переработки золы.
3.2.2. Исследование эффективности выщелачивания галлия, ванадия, железа и алюминия щелочными растворами с добавкой NaClОбработка обескремненной золы в щелочной среде проводилась в условиях:
концентрация щелочи 200 г/л;
температура 80C;
время обработки 2 ч;
Т:Ж=1:5 (40 г золы и 200 мл щелочи).
Полученные данные приведены в таблице 3.2.2.
Таблица 3.2.2.
Извлечение Ga, V, Fe и Al при щелочной обработке
NaCl, г/л | Ga | V | Fe | Al | ||||
m, мг | , % | m, мг | , % | m, мг | , % | m, мг | , % | |
- | 0,810,09 | 56,3 | 2,10,4 | 12,1 | 23,41,0 | 1,3 | 33911 | 7,7 |
5 | 0,790,09 | 55,1 | 1,20,2 | 7,0 | 12,40,5 | 0,7 | 662 | 1,5 |
50 | 0,800,09 | 56,0 | 1,80,3 | 10,2 | 7,90,3 | 0,4 | 532 | 1,2 |
Статистическая обработка результатов в приложении 3.
Из таблицы 3.2.2. следует, что при обработке щелочью железо и алюминий выщелачиваются незначительно; ванадий выщелачивается на 12%, что в 2 раза больше, чем в кислоте, но также недостаточно. Довольно эффективно в щелочной среде переходит в раствор из золы галлий, более чем наполовину. Введение добавки NaCl уменьшает степень извлечения ванадия и алюминия и практически не сказывается на степени извлечения галлия и железа.
В связи с тем, что в щелочной среде галлий выщелачивается эффективно, было изучено влияние на степень извлечения галлия из необработанной золы таких факторов, как концентрация щелочи, температура и время выщелачивания (таблица 3.2.3.1.). Было проведено математическое планирование эксперимента и составлен план 23 (таблица 3.2.3.2.). Степень извлечения галлия рассчитывалась исходя из его содержания в спеке необескремненной золы: 0,0035%.
Таблица 3.2.3.1.
Факторное пространство
№ | Фактор | Центр плана | Интервал варьирования | Погрешность |
I | Температура (X1), C | 70 | 20 | 2 |
II | Концентрация щелочи (X2), г/л | 250 | 150 | 5 |
III | Время выщелачивания (X3), ч | 2,5 | 1,5 | 0,1 |
Таблица 3.2.3.2.
План эксперимента и полученные результаты
№ | Температура (X1), C | Концентрация щелочи (X2), г/л | Время выщелачивания (X3), ч | mGa, мкг | Ga, % |
1 | 90 (+) | 400 (+) | 4 (+) | 30632 | 47,8 |
2 | 50 (-) | 400 (+) | 4 (+) | 14617 | 22,8 |
3 | 90 (+) | 100 (-) | 4 (+) | 36,36,6 | 5,6 |
4 | 50 (-) | 100 (-) | 4 (+) | 15,12,8 | 2,4 |
5 | 90 (+) | 400 (+) | 1 (-) | 21424 | 33,4 |
6 | 50 (-) | 400 (+) | 1 (-) | 76,410,1 | 11,8 |
7 | 90 (+) | 100 (-) | 1 (-) | 24,12,8 | 3,8 |
8 | 50 (-) | 100 (-) | 1 (-) | 11,21,2 | 1,8 |
Статистическая обработка результатов в приложении 4.
Получено уравнение регрессии:
Ga, %=16,2+6,5X1+12,8X2+3,5X3+5,2X1X2+2,9X2X3
Таким образом, из полученных коэффициентов уравнения регрессии можно сделать следующие выводы. Наибольшее влияние на степень извлечения галлия оказывает концентрация щелочи, меньшее – температура и время выщелачивания. При этом совместное влияние температуры и концентрации щелочи значительнее, чем сочетание концентрации и времени выщелачивания.
Для изучения влияния времени на насыщаемость раствора галлием при обработке обескремненной золы щелочным раствором нами были выбраны следующие условия:
концентрация щелочи 200 г/л;
температура 80C;
Т:Ж=1:5 (20 г золы и 100 мл щелочи).
Полученные результаты приведены в таблице 3.2.3.3.
Таблица 3.2.3.3.
Зависимость степени извлечения галлия от времени
Время выщелачивания, ч | Количество извлеченного галлия, мг | Степень извлечения , % |
1 | 0,350,06 | 48,6 |
2 | 0,410,05 | 56,3 |
3 | 0,430,09 | 60,2 |
4 | 0,480,06 | 66,9 |
Статистическая обработка результатов в приложении 5.
Рисунок 3.2.3.
З
Ga, %
70
65
60
55
50
45
ависимость степени извлечения галлия от времени
1 2 3 4 , ч
Из таблицы 3.2.3.3 и рисунка 3.2.3. видно, что зависимость прямолинейная и максимум извлечения за 4 часа не достигнут. При этом за первый час в раствор переходит почти половина галлия.
3.2.4. Исследование возможности полного извлечения галлия при многостадийной обработке золыДля того чтобы интенсифицировать процесс выщелачивания галлия, обескремненная зола последовательно обрабатывалась свежими растворами щелочи в 3 стадии по одному часу.
Исследование проводилось в условиях:
концентрация щелочи 200 г/л;
температура 80C;
Т:Ж=1:5 (20 г золы и 100 мл щелочи).
Данные приведены в таблице 3.2.4.
Таблица 3.2.4.
Полнота извлечения галлия при многократной обработке растворами щелочи
Стадия | Время обработки, ч | количество извлеченного галлия, мг | Ga, % |
I (обескремнивание) | 3 | 1,250,14 | 63,5 |
II | 1 | 1,610,17 | 81,7 |
III | 1 | 1,850,18 | 94,1 |
IV | 1 | 1,930,21 | 98,2 |
Статистическая обработка результатов в приложении 6.
Таким образом, при многократной обработке обескремненной золы галлий извлекается практически полностью.
Поскольку в предыдущих опытах не была достигнута достаточная степень извлечения ванадия в раствор, нами исследовалось электрохимическое выщелачивание в кислой и щелочной средах (см. 2.6.3.).
3.3.1. Электровыщелачивание в кислой средеИсследования проводились в условиях:
концентрация H2SO4
0 комментариев