Основная часть

2. Основная часть

На основании приведенного выше анализа опасных и вредных факторов более подробно опишем мероприятия обеспечивающие безопасность при работе на станках.

2.1. Для защиты технического персонала движущиеся части станка закрываются кожухами и ограждениями, окрашенными в желтый сигнальный цвет. В ограждении зоны имеется смотровое окно, закрытое защитным экраном. Ограждения имеют рукоятки и скобы для быстрого и удобного открывания. Одним из основных требований предъявляемых к ограничению зоны резания является хорошая видимость места обработки через смотровое стекло. Материал смотрового окна должен обладать следующими признаками: прочностью на удар, хорошей сопротивляемостью действию стружки, устойчивостью к высокой температуре стружки. Толщина стекла не менее 4 мм (по ГОСТ 8435 – 76).

2.2. В станке с ЧПУ 1В340 Ф30, на котором обрабатывается корпус в гидравлическом патроне, направление крепежной резьбы противоположно направлению вращения шпинделя, поэтому самовывинчивание в результате совпадений не произойдет.

2.3. Для предотвращения вылета из зоны обработки изделий, инструмента, стружки и т.д. предусмотрено защитное ограждение из листовой стали толщиной 1 мм.

2.4. Допустимый уровень шума станка достигается снижением уровня шума от основных источников, а именно: от электродвигателя главного движения, механизма подачи. Для снижения уровня шума большое значение имеет качественное изготовление деталей, узлов, тщательная статическая и динамическая балансировка вращающихся деталей станка. Для снижения шума применяют смазку. Шум снижается применением высокомоторных двигателей в приводах, т. к. отпадает надобность в многоступенчатых редукторах, которые являются источником шума. Все перечисленные мероприятия обеспечивают уровень шума станка, близкий к нормативному, равный 80 дБа (согласно ГОСТ 12.1.003-83. «ССБТ. Шум. Общие требования к безопасности.»)

Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станка в
эксплуатационном режиме, достигается путем превращения энергии механических колебаний в другие виды энергии. Для уменьшения вибрации используют установку станков на виброизоляционные опоры резиновые или пру­жинные на 10ч15 мм. от уровня пола.

2.5. Номинальное давление гидросистемы станка с ЧПУ 1В340 Ф30 6 МПа, пневмосистемы 0,5 МПа. При повышении номинального давления гидросистемы на 0,3 МПа с помощью системы обратного
клапана лишнее масло сбрасывается в бак гидросистемы. Рабочее место
располагается на безопасном расстоянии от гидросистемы, которая закрыта
защитным ограждением в виде металлического кожуха из стального листа
толщиной 2 мм. Контроль давления в гидросистеме осуществляется при помощи манометра. При падении давления в гидросистеме ниже 5,6 МПа срабатывает запорный клапан, и давление выравнивается за счет гидроаккумулятора. Аналогичное устройство предусмотрено и в пневмосистеме модуля. При повышенном давлении в системе на 0,2 МПа система обратного клапана стравливает излишки давления. При падении давления на 0,15 МПа с помощью обратного клапана давление выравнивается за счет аккумулирующего ресивера.

2.6. Для защиты от поражения электрическим током предусмотрено защитное заземление всех корпусов, станин, электрошкафов, прочих металлических конструкций. Номинальный ток станка с ЧПУ 1В340 Ф30 равен 80 А., поэтому диаметр контактной площадки 16 мм., диаметр болта для заземления М 6, т.к. применяется резьбовое соединение болтом. Болт выполнен из стали 20 с защитным покрытием – оцинкованием. Рядом с болтом для подключения заземления прикреплен при помощи заклепок знак заземления нестираемый при эксплуатации. Против возможного ослабления контакта между заземляющим проводником и болтом приняты соответствующие меры - предусмотрены прижимные шайбы. Поскольку напряжение оборудования применяемого в цехе 380 В, то необходимо его заземление. Заземление располагают вокруг (заземленного) оборудования на небольшом расстоянии друг от друга. Токоведущие части имеют надежную изоляцию.

2.7. В целях предупреждения пожаров из-за токов короткого замыкания сопротивление изоляции электрооборудования обеспеченно не менее 1 Ом.

2.8. Для предотвращения замыкания фазы на корпус используют контурное заземление - т.е. расположение заземления по контуру на небольшом расстоянии друг от друга, что дает следующие преимущества. После растекания тока заземлителей при контурном заземлении накладывается и любая точка поверхности внутри контура имеет значительный потенциал. В результате ток, протекающий через человека, касающегося корпуса (станка) будет значительно меньше, чем при использовании выносного заземления.

2.9. Станки, на которых применяют обработку СОТС, оборудованы сборниками и ограждениями, не допускающему их разбрызгивания.

2.10. В цехе групповой обработки корпусов параметр зрительной работы - II В. Общее освещение выполнено светильниками с ртутными лампами ДРП — 700. Светильники подвешены на высоте 6 м. Нормируемая освещенность и освещенность фактическая представлены в таблице .

Освещенность производственного участка от общей системы освещения.

Данные о фактической освещенности на участке взяты из санитарно-технического протокола. Из таблицы 1 видно, что на участке, где обрабатывается группа корпусов параметры освещенности соответствуют нормам на рабочих местах.

Местное освещение на рабочих местах выполнено на лампах накаливания с питающим напряжением 24 В. Местное освещение выполнено непосредственно над рабочей зоной, где происходит технологический процесс. Общее освещение цеха сочетается с устройством аварийного освещения. Так как цех, где происходит групповая обработка корпусов относится к III категории помещений по аварийному освещению, т.е. при авариях или других вынужденных ситуациях работа в цехе может быть приостановлена, аварийное освещение для целей эвакуации предусмотрено над уровнем пола по линиям основных проходов не менее 0,3 лк. Питание аварийного освещения осуществляется от независимого источника питания. Это может быть аккумуляторная батарея, бензоэлектрический аппарат, а также независимыми считаются 2 секции сборных станций, линий питающихся от разных секций. Кроме независимого источника питания аварийное освещение имеет независимую цепь по всем звеньям. При исчезновении напряжения на шинах переменного тока сеть аварийного освещения автоматически переключается на питание от независимого источника.

Питание освещения возможно при отключении автомата, включается в результате аварии или перегрузки, поэтому данная схема свойственна для нашего механического цеха, где нет необходимости продолжать работу при отключенном освещении и требования для эвакуационного освещения системы.

2.11. Параметры микроклимата устанавливаются в зависимости от периода года и категории тяжести работ. В механическом цехе групповой обработки корпусов категория работ средней тяжести.