Характеристика производственного процесса: фаза концентрирования серной кислоты относится к П-IIIа группе производственных процессов

135937
знаков
46
таблиц
0
изображений

2.    Характеристика производственного процесса: фаза концентрирования серной кислоты относится к П-IIIа группе производственных процессов,

категория пожароопасности В;

режим работы – трехсменный, непрерывный

Здание концентрирования имеет в плане прямоугольную форму.

Длина здания 17м.

Ширина 11,02 м

Высота 12,5 м.

Здание имеет три этажа.

Конструктивная схема здания:

-     глубина заложения фундамента – 1,5 м

Покрытие состоит из:

-     водоизоляционного ковра рубероид;

-     цементной стяжки 20 мм;

-     теплоизоляции – пенобетон 150 мм;

-     пароизоляции – горячим битумом;

-     сборной железобетонной плиты;

-     сборной железобетонной балки.

Рабочая площадка расположена на ровной поверхности.

Полы бетонные, покрытие кислотоупорной плиткой.

Стены наружные – кирпичные толщиной 510 мм.

Объемно-планировочное и конструктивное решение здания денитрации отработанной кислоты и концентрирования серной кислоты, организация интерьера, отделка помещения соответствует требованиям технических, санитарных и противопожарных норм, а также требованиям технической эстетики.


8. Генеральный план. Пояснения к схеме генерального плана.

Проектируемый цех расположен на территории г. Казань.

Площадь для проектирования цеха имеет ровную поверхность.

Производственные здания расположены с учетом безопасных расстояний, санитарных и противопожарных требований.

Безопасное расстояние между складами принимается не менее 15 метров.

Цех денитрации и концентрирования имеет:

Отделение денитрации и концентрирования азотной кислоты –1

Отделение концентрирования серной кислоты –2

Отделения абсорбционной очистки окислов азота после отделения денитрации NO –3

Склад отработанных кислот –4

Склад готовой продукции 98%азотной кислоты –5

Склад для крепкой серной кислоты –6

Проходную 7

Убежище 8

Относительно административных зданий и жилых массивов, производственные помещения расположены с подветренной стороны.

Направление ветра – преимущественно юго-восточное. Пл всей производственной территории, включая зону проходной, предусмотрены автомобильные дороги для проезда транспорта. Дороги расположены с учетом аварийной опасности производства. Для возможных перевозок готовой продукции предусмотрено наличие железной дороги.

Для забора воды на водопроводах наружного пожаротушения установлены гидранты. Водопроводная сеть окольцована. Она проектируется из чугунных труб диаметром не менее 200 мм., на глубине 2 метра.

На внутренней водопроводной сети установлены внутренние пожарные краны в специальных шкафах, отмеченных надписью "ПК"


9. Экономическое обоснование проекта

Расчет капитальных затрат на создание проектируемого объекта

Таблица №28 - Расчет капитальных затрат на здания и сооружения

Наименования зданий и сооружений Ед. изм. Строит. объем Сметная стоимость
Единичн. общая Норма % Сумма, руб.
Здания

м3

665438,5 1,7 11312,4
Сооружения

м3

188596,7 5 9429,8
ИТОГО: 854035,2 20742,2

Таблица №29 - Капитальные затраты на оборудование (па проекту)

Наименования зданий и сооружений Ед. изм. Количество единиц Сметная стоимость Амортизационные отчисления
Единичн. общая Норма % Сумма, руб.
I. Технологическое оборудование шт.
1. Хранилища кислот шт. 3 25603,8 76811,4 11 8449,3
2. Насосы для перекачки кислот шт. 9 5219,8 49978,2 9 4228,04
3. Напорные баки шт. 4 4079,1 16316,4 1 1994,8
4. Холодильники шт. 5 12270,2 61351,2 8 4908,1
5. Конденсатор шт. 1 37316,9 37316,9 8 2985,4

6. Сборник HNO3

шт. 2 134045,8 268091,6 8 21447,33
7. Абсорбер шт. 4 51149,1 102299,6 7 7160,9
8. Топка шт. 1 101468,3 101468,3 9 91332,15
9. Подогреватель шт. 2 50734 101468,3 9 9132,15
10. Теплообменник шт. 1 37316 37316 8 2985,3
11. Вихревая колонна шт. 1 302778,7 302778,7 9 27250,1
12. колонна ГБХ шт. 1 190039,9 190039,9 9 17103,6
13. Вентилятор шт. 2 1303,8 2607,6 7 182,5
14. Нитрозный вентилятор шт. 1 1090,2 1090,2 7 76,3
ИТОГО: шт. 1345934,3 116790,95
II. Неучтенное оборудование 10% % 134593,4 8,4 11305,8
III. Электросиловое оборудование % 67296,7 10 6729,7
IV. КиПиА, 20% % 269186,9 12 32302,4
V. Трубопроводы, 15% % 201890,1 10 20189
ВСЕГО: 2018901,4 187317,85

Таблица №30 - Капитальные затраты на оборудование (по аналогу)

Наименования зданий и сооружений Ед. изм. Количество единиц Сметная стоимость Амортизационные отчисления
Единичн. общая Норма % Сумма, руб.
I. Технологическое оборудование
1. Хранилища кислот шт. 4 25603,8 102415,2 11 11265,7
2. Насосы шт. 14 5219,8 73077,2 9 6576,4
3. Напорные баки шт. 4 4079,1 16316,4 11 1794,8
4. Холодильники шт. 4 15337,8 61351,2 8 4905,2
5. Конденсатор шт. 1 37316,9 37316,9 8 2985,4

6. Сборник HNO3

шт. 1 134045,8 134045,8 8 10723,7
7. Абсорбер шт. 4 51149,1 204596,4 7 14327,8
8. Топка шт. 1 101468,3 101468,3 9 9132,1
9. Подогреватель шт. 2 50734 101468 9 9132,1
10. Теплообменник шт. 1 37316 37316 8 2985,3
11. Барботажный концентратор шт. 1 43404 43404 8 3472,3
12. Электрофильтр шт. 1 74321 74321 8 5945,7
13. Колонна ГБХ шт. 2 190039,9 380073,8 9 34206,6
14. Нитрозный вентилятор шт. 1 1090,2 1090,2 7 76,3
15. Вентилятор шт. 1 1303,8 1303,8 7 91,27
16. Эжектор шт. 2 49873 99746 9 8977,1
ИТОГО: шт. 1469310,2 119505,7
II. Неучтенное оборудование 10% % 146931,02 8,4 12342,2
III. Электросиловое оборудование % 73465,5 10 7346,6
IV. КиПиА, 20% % 293862 12 35263,4
V. Трубопроводы, 15% % 220396,5 10 22039,3
ВСЕГО: 2203965,3 212721,5

Таблица №31 - Сводная смета капитальных затрат и структура основных фондов

Наименования зданий и сооружений Проект, руб %

Аналог,

руб.

%
Здания 665438,5 23,2 665438,5 21,76
Сооружения 188596,7 6,5 188596,7 6,17
Оборудование 2018901,4 70,3 2203965,3 72,6
ИТОГО: 854035,2 100 3058000,5 100
Расчет нормируемых оборотных средств:

По проекту:

руб

Общая сумма капитальных вложений

По проекту:

2872936 + 430940,5=3303877,1 руб

Удельные капитальные вложения

По проекту:

 руб/т

Расчет нормируемых оборотных средств по аналогу:

руб

Общая сумма капитальных вложений

По аналогу:

3058000+458700,1=3516700,6 руб

Удельные капитальные вложения:

По аналогу:

 руб/т

Расчет численности и фонда заработной платы:

Таблица №32 - Баланс рабочего времени одного рабочего

Показатели 4-бригадный график, 7-часовой рабочий день, 8-часовая смена
Дни Часы
1.    Календарный фонд рабочего времени 365 2920
2.    Выходные дни 91 728
3.    Праздничные дни - -
4.    Номинальный фонд рабочего времени 274 2192
5.    Продолжительность отпуска 24 192
6.    Выполнение гос. обязательств 2 16
7.    Невыходы, регламентированные заводом 8 64
8.    Отработка до нормы - --
9.    Эффективный фонд рабочего времени 240 1920

Таблица №33 - Численность основных производственных рабочих

Наименование профессии Разряд Численность рабочих
Сменная Явочная Списочная
1.    2.    3.    4.    5.   

1.    Аппаратчик концентрирования H2SO4

5 1 3 5

2.    Аппаратчик концентрирования HNO3

5 1 3 5
3.    Аппаратчик абсорбции 5 1 3 5
4.    Аппаратчик перекачки 4 1 3 5
5.    Аппаратчик подготовки полуфабрикатов 4 1 3 5
6.    Аппаратчик промывки цистерн 4 1 3 5
ИТОГО: 6 18 30

Таблица №34 - Вспомогательные рабочие (деж. персонал)

Наименование профессии Разряд Численность рабочих
Сменная Явочная Списочная
1.    2.    3.    4.    5.   
1.    Слесарь-ремонтник 1 участка 6 1 3 5
2.    Слесарь-ремонтник 2 участка 6 1 3 5
3.    Слесарь КИПа 5 1 3 5
4.    Слесарь – монтер 1 участка 5 1 3 5
5.    Слесарь – монтер 2 участка 6 1 3 5
ИТОГО: 5 15 25
Всего по цеху 11 33 55
Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
Информация о работе «Регенерация азотной и серной кислоты»
Раздел: Химия
Количество знаков с пробелами: 135937
Количество таблиц: 46
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
129124
33
2

... в зимнее время (25 ºС)Глубина промерзания грунта 4,5 мСкоростной напор ветра 35 кг/м3Уровень грунтовых вод 6 м 2. Характеристика производственного процесса: фаза концентрирования серной кислоты относится к В - Iа /3/ группе производственных процессов,категория взрывопожароопасности – А; режим работы – трехсменный, непрерывный.Здание концентрирования имеет в плане прямоугольную форму.Длина ...

Скачать
35771
0
2

... (ОР) на кг осадка. Промывку проводят из расчета 5 л воды на 1 кг ОСВ, после чего в промывную воду добавляют концентрированный отработанный травильный раствор и свежую серную кислоту и полученный раствор используют на последней стадии кислотной обработки. Отмывка ОСВ водой позволяет также сократить расход щелочного реагента на нейтрализацию ОСВ. Нейтрализация ОСВ необходима, т.к. кислые осадки ...

Скачать
127905
1
10

... , а также при дроблении горячих слитков, разгрузке и ремонте доменных печей и т.п. 2. Методическая разработка факультативных занятий по химии На основе дипломной работы были разработаны факультативные занятия в виде лекций по теме Бризантные взрывчатые вещества для учащихся старших классов средней общеобразовательной школы. Задачи факультативных занятий: 1. Повысить познавательный ...

Скачать
43499
5
5

... - Примеры продукционных систем с рециклированием материалов Оценка воздействия на окружающую среду за полный жизненный цикл. Этап оценки воздействий направлен на определение значимости потенциальных воздействий на окружающую среду по результатам инвентаризационного анализа стадий жизненного цикла. В широком смысле этот процесс включает в себя увязывание между собой инвентаризационных данных с ...

0 комментариев


Наверх