5.12. ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ СТОЧНЫХ ВОД.


Очистные сооружения предусмотрены для очистки токсичных промышленных стоков от гальванического цеха: кислот, цианосодержащих и хромосодержащих.

Сточные воды из гальванического цеха поступают самотеком на очистные сооружения по раздельным трубопроводам для каждого видв загрязнений.

Смешение стоков разных видов не допускается. Стоки содержат циан, 6-ти валентный хром, кислоты,щелочи и соли тяжелых металлов (никеля, цинка, железа), содержание которых при сбросе в городскую канализацию лимитируется санитарными нормами.

Сточные воды после ванн электрохимического обезжиривания и после ванн травления гальванического цеха, загрязненные кислотами, щелочями и солями тяжелых металлов очищаются химическим спосбом на заводских очистных сооружениях.

Принятый метод обработки кислотно щелочных стоков учитывает возможность наличия в кислотно – щелочных стоках примесей тяжелых металлов. Сущность процесса обезвреживания кислотно-щелочных стоков заключается во взаимной нейтрализации этих стоков с последующей донейтрализацией их раствором щелочи и высаждении растворенных металлов в виде гидроокисей раствором гашеной извести.

Химическая сторона процесса усреднения стоков:


H2SO4+2NaOH  Na2SO4+2H2O


2H++2OH-  2 H2O


HCl+NaOH  NaCl+ H2O


H++OH-  H2O


Zn2++Ca(OH)2  Zn(OH)2 +Ca2+


Cu2++Ca(OH)2  Cu(OH)2 +Ca2+


Расход химреактивов для нейтрализации кислотно-щелочных стоков зависит от величины рН поступающих стоков.

Количество поступающих кислотно-щелочных стоков составляет 1875 м3/сут или 119,3 м3/час. Станция очистки рассчитана на очистку промстоков до пределов, позволяющих сбрасывать их на городские очистные сооружения, т.е. кислотно-щелочные стоки полностью нейтрализуются (рН=78).


Обезвреживание хромсодержащих стоков.


1. Применяемые материалы.

Серная кислота ГОСТ 2184 -77

Тиосульфит натрия ГОСТ 244 -76

Известь 60 (пушонка) ГОСТ 9179 -77

Полиакриламин ТУ6 -01 -1049 -92


2. Метод обезвреживания


Обезвреживание хромсодержащих стоков производится в 2 стадии. Сущность метода состоит в восстановлении 6-ти валентного хрома в трехвалентный в кислой среде с помощью 10% раствора бисульфита натрия и перевод 3-х валентного хрома в гидроокись хрома под действием 3% раствора известкового молока по реакции:


8CrO3+3Na2S2O3+9H2SO4  3Na2SO4+4Cr2(SO4)3+9H2O


Cr2(SO4)3+3Ca(OH)2  2Cr(OH)3+3CaSO4


ПДК, мг/л Zn++-1,0; Cr+6-0,1; Cr+3-0,5;

Fe++-0,5;Ni++-0,1; Kd-0,01.


6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАТРАТЫ 6.1. ВЫБОР МЕСТА ПРИВЯЗКИ ПРОИЗВОДСТВА

Местом строительства производства выбран город Казань. Город связан железнодорожным, воздушным и автомобильным транспортом с многими промышленными центрами Республики Татарстан, СНГ, дальними зарубежными странами. Это обеспечивает возможность своевременной доставки сырья и материалов и отправки готовой продукции потребителям.

Казань является столицей Республики Татарстан, расположена в центре России; в городе имеются трудовые ресурсы, хорошо развита система информации, рекламный бизнес, имеются материальные, энергетические (от местных ТЭЦ) и водные ресурсы.


6.2. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ И АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ОТЧИСЛЕНИЯ

Капитальные затраты включают в себя стоимость:

1. Производственных и служебно-бытовых помещений;

2. Оборудования.

Стоимость производственных и служебно-бытовых помещений определяется по их кубатуре. Стоимость 1 м3 здания составляет 500 руб.

Стоимость внутренних санитарно-технических работ 20—30% от общей стоимости строительных работ.

Норма амортизационных отчислений для зданий 2,5—,2% от общей стоимости здания.

КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ЗДАНИЙ

Наименование

Тип строитель-ной конструкции

Строител-ьный объем,

М

Ст-ть строитель-ных ра бот.

Руб

Сан.технич. работы

Полная сметн

Ст-ть

Руб

Амортиз. Отчисления

%

Cумма руб

% норм

Сумма руб

Здания произв-ные

Железо бетонные

6500

4547000

20

909400

5456400

2,5

13640

Служебнобы-товые

Железо бетонные

600

358000

20

71600

429600

2,5

10740

Вспомога-тельные

Железо бетонные

660

358000

20

71600

429600

2,5

10740

6315600

157890


КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ

Наименование оборудования

Ед. изм. Коли-чество

Стоимость,руб

Амортизац.отчи-сления

еден.

Общая

Норма, %

Сумма руб

1.Технологическое оборудование

а. Ванна

б.Неучтенное оборудование


Шт

%


19

10


4500

12000


54000

120000


20

20


10800

24000

2.Электросиловое оборудование. а.Выпрямители

б.Вентиляторы

в.Электродвигатели


Шт

Шт

Шт


4

7

14


1500

2000

5000


6000

14000

7000


14,2

12,1

15,4


852

1694

10780

3.КИП и автоматика

%

10

17400

14,0

243600

4.Трубопроводы

%

15


26100

12,0

313200

Всего

307500

604926


СМЕТА КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ И СТРУКТУРА ОСНОВНЫХ ФОНДОВ


Элементы основных фондов

Сметная стоимость основных фондов

Здания и сооружения

6315600

Оборудование

307500

Всего:

6623100


6.3. ЧИСЛЕННОСТЬ И ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ

Баланс рабочего времени: Режим работы производства — односменный.

Объем производства: 20000 комп.


Наименование показателей

Количество дней

1. Календарный фонд времени, Ткал,

365

2. Выходные и праздничные дни по Конституции РТ и РФ, Твых,

114

3. Номинальный фонд рабочего времени, Тном

251

4. Невыходы на работу по согласованию с администрацией всего,

40

в том числе по причинам:

30

— отпуск

2

— выполнение гос. Обязанностей

8

— прочие невыходы


5. Эффективный фонд рабочего времени, Тэф


— в днях

211

— в часах

1688


Численность основных производственных рабочих.


Норма обслуживания : 3 чел. Явочная численность рабочих

в смену определяется по формуле:

Pсм = Нобсл./n ,

где:

Нобсл. —норма обслуживания,

n —число автоматов

Pсм= = 3 чел.

Явочное число рабочих в сутки (Pяв.) составит:

Pяв = Pсм х c, где с —число смен.

Pяв = 3 х 1 = 3 чел.

Списочное число рабочих (Pсп) определяется по формуле для периодических процессов:

Pсп = Пявх Тном/ Тэф= 3 х 251=4 чел.

211

6.4. ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ

1. Тарифный фонд заработной платы основных рабочих:

Зтар = Рсп х Тэф х Тсм х Тчас, где:

Рсп —списочный состав рабочих;

Тэф —эффективный фонд времени; Тсм —длительность смены;

Тчас —часовая тарифная ставка.

Для гальванщика 4 разряда (Тчас = 5,73)

Зтар = 4 х 211 х 5,73 х 8 = 38688.96 руб.

2. Дополнительный фонд зарплаты:, (D) за перевыполнение норм,

за качество работы —40%, за вредность — 10%.

D = 38688.96 х 0,4 + 38688.96 х 0,1 = 19344.48 руб.

3. Основной фонд зарплаты:

Зосн = Зтар + D = 38688.96 + 19344.48 = 58033.44 руб.

4. Дополнительная зарплата (оплата отпусков, больгничныхлистов), принимаем 10% от основного фонда зарплаты

Здоп =5803.34 руб.

5. Годовой фонд зарплаты основных рабочих

Згод = Зосн + Здоп = 58033.44 + 5803.34 = 63836.78 руб

6. Отчисления на социальное страхование 37% от Згод:

63836.78 х 0,37 = 23619.6 руб.

Доля приходящаяся на калькуляционную единицу:


Зуд =Згод /Вгод = 63836.78 / 545.8=116.96 руб/м2;


Среднегодовая зарплата одного рабочего


Зср = Зуд / Рсп = 63836.78 / 4 = 15959.19 руб;


Производительность труда одного рабочего


ПТ = Вгод / Рсп = 545.8 / 4 = 136.45 м2/чел.


6.5. ЗАРПЛАТА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ

Наименование

Профессий

Разряд

Р сп

Тариф-

ная ставка

Т эф.

дн.

З тар.

руб.


З осн.

руб.

З год.

Руб.

Коррект-щик

5

1

11

211

18568

27852

30637.2

Слесарь

5

1

13.2

211

22281.6

33377.4

41220.9

Электрик

5

1

13.2

211

22281.6

33377.4

41220.9

Лаборант

4

2

8.14

211

27480.64

41220.9

45342.9

Контролер

3

2

8.14

211

27480.64

41220.9

45342.9

Транспор-щик

3

2

8.14

211

27480.64

41220.9

45342.9

Всего






218269.5

240096.4


Производительность труда одного рабочего:


ПТ =Вгод / Рсп = 545.8 / 13 = 41.98 м2/чел.


6.6. ФОНД ЗАРПЛАТЫ ИТР, МОП И СЛУЖАЩИХ

Наименование

должности

Численность

чел.

Оклад

в месяц

Годовой

Фонд з/пл

Наименование

должности

Численность

чел.

Оклад

в месяц

Годовой

Фонд з/пл





ИТР:




Начальник цеха

1

5500

66000

Зам. начальника цеха

1

4000

48000

Начальник БТЗ

1

3200

38400

Старший экономист

1

2800

33600

Старший мастер

1

2500

30000

Сменный мастер

1

2200

26400

Начальник тех. бюро

1

3000

36000

Технолог

1

2300

27600

Служащие :




Табельщик

1

1800

18000

Бухгалтер

1

2000

24000

Нормировщик

1

2000

24000

МОП:




Уборщик

1

800

9600

Гардеробщик

1

700

8400

Всего:



390000


Производительность труда на одного работающего:


ПТ =Вгод / Рсп = 545.8 / 26 = 20.99 м2/чел.


ГОДОВОЙ ФОНД ЗАРПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ

NN

п/п

Категории

Работающих

Численность

чел.

Годовой фонд з/пл

1

Основные производственные

Рабочие

4

66257.196

2

Вспомогательные

Рабочие

11

327296.95

3

ИТР и служащие

11

372000

4

МОП

2

18000

Всего



783554.08


Среднегодовая зарплата одного работающего:


Зср = 783554.08 = 27984.07 руб. в год.

28

6.7. РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

1. На технологические цели:


Этехн. = ;


где:

Этеор — расход электроэнергии на технологические

цели;

Кспр —коэффициент спроса, учитывающий неравномерность

работы двигателей —0,7—,9;

Кэл.сети —коэффициент потерь в электродвигателе —0,97.

РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ


Наименование


Ед. мощн.

к Вт

Кол-во

Шт.

Сум. мощн.

к Вт

Т эф. раб.

обор. ч

Потреб.эл/эн

КВт/час

Силовое

оборудование

электродвигатели


неучтеное

оборудование

(20%)


4,5


14


63


763


8694,0


1738,8

Всего:





10432,8


Этехн =10432.8 х 0.77/0.97 = 7528.82 кВт/ч

Норма расхода на калькуляционную единицу:


Нэл =7528.82 /545.8 = 13.85 кВт/ч м2;


На двигательные цели:


Эдв = 7528.82 х 0.7 / 0.97 х 0.9 = 6036.85 кВт/ч.


6.8. РАСХОД ПАРА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ

Нп = ;


где: Нп —норма расхода технологического пара на единицу продукции, Гкал/м2;

Пн —потребность пара в час, Гкал; а —потребность в паропроводах 2—%;

В —выпуск продукции за час.


Нп = 2.12 х (1 + 2 / 100) / 0.9= 2.4 Гкал/м2.


6.9. РАСХОД ВОДЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ

Нв =  ;


где: Нв —суммарная удельная норма расхода воды, м3/ч;

Рсум —суммарный суточный или часовой расход воды по операциям, м3.


Нв =1.9 / 0.9 = 2.1 м3/ч.


6.10. НОРМЫ РАСХОДА СЫРЬЯ И ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КАЛЬКУЛЯЦИОННУЮ ЕДИНИЦУ

Наименование сырья и основных материалов

Ед. изм

Кол-во потр на

Выполнение

Заказа

Гальванический объем

1.Натр едкий

кг

16.86

545.8

2.Сода кальц-ная

кг

8.43

545.8

3Тринатрий фосфат

кг

4.21

545.8

4.Стекло жидкое

кг

0.056

545.8

5.Кислота соляная

кг

6.744

545.8

6 Сода кальц-ная.

кг

16.86

545.8

7.АФ-13

кг

0.14

545.8

8.КПМ-2

кг

8.76

545.8

9.Бихромат калия

кг

2.02

545.8


6.11. ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ

_

NN п/п

Статьи и затраты

Сумма тыс.руб

Методика расчета

1

Содержание цехового персонала

27984.07

из табл.7

2

Отчисления на соц.страхование

10634 

38% от 1ст

3

Текущий ремонт зданий и соору жений

12312 

2—% от смет ст-ти зд

4

Амортизация зданий и сооружений

157.89

из табл.1

5

Содержание зданий и сооружений

315780

5—% от ст-ти зд. и сооруж

6

Охрана труда и техники безопас ности

25.5

250руб. на1 работающего


Итого:

463543.4


7

Прочие цеховые расходы

463.543

10—% от суммы затрат ст. 1— 6


Всего:

464006.94



Удельные расходы: 463543.4 / 545.8 = 849.29 руб/м2.

6.12. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАКАЗА

( СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА 96 ДНЕЙ)

Статьи затрат

Ед изм.

Цена за кг

руб

Кол-во пошедшее

на заказ

Сумма руб.

1.Материальные затраты

Сырье и материалы





1.Натр едкий

кг

15

16.86

252.9

2.Сода кальц-ная

кг

5.95

8.43

50.15

3Тринатрий фосфат

кг

16.75

4.215

70.6

4.Стекло жидкое

кг

10

0.56

5.6

5.Кислота соляная

кг

0.97

6.744

6.54

6.АФ-13

кг

200

0.14

28

7.КПМ-2

кг

16.80

8.76

147.168

8.Бихромат калия

кг

55

2.02

111.1

Итого:




672.05

2.Топливо и энергия для технологических целей





Электроэнергия

КВт/ час

0,50 

13.85 

6.925

Пар

Гкал

0.57

0.06

0.0342

Вода

м

1.60

2.1

3.36

Сжатый воздух

м

3

64.6

193.8

Итого




204.11

3.Зарплата основных производственных рабочих

руб



5600

Отчисления на соц страхование


руб




788,3

Итого:


6388.3 

4.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

руб



2397.5

Цеховые расходы(50% от годового фонда )

руб



571

Цеховая себестоимость

руб



380120


6.13. СМЕТА РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮОБОРУДОВАНИЯ

Наименование статей

Сумма тыс.руб

Методика расчета

1.Содержание оборудования и транспортных средств.



а)зарплата вспомогательных рабочих

115,871 

Из расчета

б)отчисления на соц.страхование

16,22 


в)вспомогательные материалы


3,84 (3—%) от сметн ст-ти оборудов

2.Затраты на электроэнергию

1,3 

Из табл

3.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств


15,36 (12—%) от смет ст-ти оборудов

4.Амортизация оборотных и тран спортных средств

19,595 

Из табл.2

Итого:

172,186  


Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

17,219

(10—%) от суммы Затрат

Всего:

189,405



Удельные расходы: = 1950,6 руб/м2

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАКАЗА

(СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА 96 ДНЕЙ)


NN п/п

Показатели

Ед изм..

По проекту

1.

Bыпуск продукции




В натуральном выражении

б)в стоимостном

выражении (с НДС-20%)

м2


тыс. руб.

545.8


2.

Капитальные затраты на основные производственные фонды

т.руб

22,7

3.

Оптовая цена одного

Комплекта( с НДС-20%)

руб

6,8 

4.

Численность работающих

чел

28

5

Фонд заработной платы всех работающих

т.руб

15,7

6.

Среднедневная заработная плата одного работающего

руб

26,7

7.

Себестоимость одного

Комплекта

руб

3,8

8.

Прибыль с одного

Комплекта

руб.

1,9 

.



Информация о работе «Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода Точмаш»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 62932
Количество таблиц: 21
Количество изображений: 10

0 комментариев


Наверх