3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА


№ операции

Наименование и содержание операции

Обору-дование

Наименование и марка

Конц-я

Г/л

Тем-ра

град С

Плот-ть тока

А/дм2

Время

выдерж.

мин

Особые указания

1.

Монтаж или загрузка деталей в барабан или приспособление для фосфатирования

Автомат ААХ -42





10


2.

Обезжирить химически в 1-ой ванне.

Ванна с подогревом и барботажем

Натр едкий

ГОСТ2263-79 или калия гидрат окиси

ГОСТ9285-78

Сода кальцинированная

ГОСТ5100-85

Тринатрий фосфат

ГОСТ201-76

Стекло жидкое

ГОСТ13078-81


60-100


30-40


15-20


2-4

60-90

6-8

7-10


3.

Обезжирить химически в 2-ой ванне.

Ванна с подогревом и барботажем

Натр едкий

ГОСТ2263-79 или калия гидрат окиси

ГОСТ9285-78

Сода кальцинированная

ГОСТ5100-85

Тринатрий фосфат

ГОСТ201-76

Стекло жидкое

ГОСТ13078-81


60-100


30-40


15-20


2-4

60-90

6-8

7-11


4.

Обезжирить химически в 3-ой ванне.

Ванна с подогревом и барботажем

Натр едкий

ГОСТ2263-79 или калия гидрат окиси

ГОСТ9285-78

Сода кальцинированная

ГОСТ5100-85

Тринатрий фосфат

ГОСТ201-76

Стекло жидкое

ГОСТ13078-81


60-100


30-40


15-20


2-4

60-90

6-8

7 -10


5.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода


60-90


0.5 -3


6.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода




05 -1


7.

Травление


Кислота соляная

ТУ6-01-1194-79

150-375

15-30


0.5 -3

Активирующий состав АФ –13 состоит из следующих компонентов:

1.Натрий фосфорно кислый (Na2HPO4 12H2) ГОСТ4172-76

2.Натрий углекислый (Na2CO3) ГОСТ5100-85

3. Титан треххлористый( TiCL3) ТУ6-09-01-756-83

4.Железо треххлористое (FeCL3) ГОСТ4147-74.Приготовление раствора (см. особые требования)


8.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода


15-30



05 -1


9.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода


15-30


05 -1


10.

Нейтрализация в растворе соды

Ванна

Сода кальцинированная





0.5 -1



11.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная теплая вода


40-60


0.5 -1


12.

Обработка в активирующем составе АФ-13. Обязательное перемешивание сжатым воздухом

Ванна с барботажем

Активирующий состав АФ-13

0.5-1.0

30-40


1-3


13.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная теплая вода


40-60


0.5-1


14.

Фосфатирование


Ванна с подогревом

Состав 2

Концентрат КПМ – 2

ТУ113-07-45-10-88

100

65-80


20

Свободная кислотность 3.8 -:- 4.5 точек

15.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода


15-30



05 -1


16.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода


60-90


0.5 –1


17.

Пассивирование

Ванна с подогревом

Бихромат калия ГОСТ2652-78 или бихромат натрия ГОСТ2651-78

80-100

65-80




18.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная теплая вода


40-60


0.5-1


19.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода


60-90


0.5 –1


20.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода


60-90


0.5 –1


21.

Сушка путем обдувки сжатым воздухом






1-2

Сжатый воздух должен быть сухим.

22.

Сушка




100-120


2-3

Сушку деталей обрабатываемых насыпью в барабане производить на противне.

23.

Выгрузка и демонтаж деталей


Перчатки трикотажные ТУ17УССР2641-81






24.

Инспекторский контроль


Перчатки трикотажные ТУ17УССР2641-81






25.

Крацевание

9315002

Приводная бабка

2479007

d =14

Гильза

9157207

Оправка

9199181

9199108

Щетки крацовочные

9199171

Щетка крацовочная круглая






Крацевать по мере надобности в случаенаброса порошка на деталях.

26.

Передать детали на пропитку


Перчатки трикотажные ТУ17УССР2641-81







ПРОМАСЛИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ

№ операции

Наименование и содержание операции

Обору-дование

Наименование и марка

Конц-я

г/л

Тем-ра

Град С

Плот-ть тока

А/дм2

Время

выдерж.

мин

Особые указания

1.

Монтаж








2.

Пропитка

Автомат

Г817975

000001

Ванна

9819504

Подвеска

9435214

Смазка пушечная. Бензин растворитель

ТУ38.401-67-108-92





Соотношение между растворителем и растворенным веществом должно быть не более 12:1

3.

Сушка предварительная

Сушка окончательная

Охладить детали




50-75


80-100


7-10


25-30


4.

Выгрузка, демонтаж. Укладка в чистую тару.

Транспортировк

а в БТК.

Контроль БТК-100%.

Упаковка.


Транспортировка в сборочный цех.



Контрольный стол

Бумага оберточная


Бумага оберточная







Информация о работе «Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода Точмаш»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 62932
Количество таблиц: 21
Количество изображений: 10

0 комментариев


Наверх