3. Расчет параметров и выбор насоса.
л/мин
л/мин
МПа
Qн = Qmax + SQy + Qk
Qy = r * Py = 0.017 (см3/МПа*с) * 1,25 (МПа)=0.0001275 л/мин
Qy = rg * Py = 0.8 *1.25 = 0.006 л/мин
Qк = 152.7 + 0.006 + 4 = 156.7 л/мин
QHстанд = 160 л/мин
4. Наибольшее давление, развиваемое насосом.
Рн = Румах + SΔРап + ΔРтр
Рн = Рgмах + SΔРап + ΔРтр
SΔРап = 4*0.05+0.25+0.3+0.1+0.15+0.15*3=1.45 МПА
SΔРтр = (0,1-0.2) SΔРап = 0.15*1.45 =0.2175 МПа
Рн = 4.256+1.45+0.2175=5.6235 МПа
5. Выбор гидроаппаратуры
Рнр=5,6235 МПа
Qнр= 156.7 л/мин
Рабочий объем 160 см3 Насос Г 12-25 М
Qн=142.8 л/мин
КПД объемный равен 0.93; полный 0.88
Рном = 6.3 МПа
Рпред = 7 МПа
Масса 36 кг
Обратные клапаны
Г 51-34
Ду= 20 мм
Расход масла 125 л/мин
Утечки давления при номинальном давлении 0.13 см3/мин
Перепад давлений при номинальном давлении 0.25 МПа
Масса 1.6 кг
Гидрораспределитель
Гидрораспределитель Р203 или Рн203
Диаметр условного прохода = 20мм
Расход масла номинальный 160 л/мин
Давление: номинальное 32 (7)
в сливной линии 7(32)
масса 13.5 – 17.7 кг
Регулятор расхода МПГ 55-1
Ду= 32 мм
Рабочее давление 6.3 МПа; min = 0.4 МПа
Qmax= 160 л/мин, (Qmin=0). Масса 15.5 кг
Дроссель
КВ МК 16G 1.1
Ду= 16 мм
Qmax= 120 л/мин, (Qmin=5).
Pmin=0.5 МПа
Масса 1.1 кг
Фильтр
ФС | 100·25 |
6.3 |
Q=100 л/мин
Номинальная тонкость фильтрации 25 мкм
Ду= 32 мм
Масса = 4.5 кг
Манометр
Диаметр корпуса = 160 мм
Класс точности = 0.4
P=16 МПа
6. Определение диаметров гидролиний
мм
мм
мм
7. Толщина стенок
8. Уточнение действительной скорости
9. Выбор марки рабочей жидкости
ν=μ/ρ
μ –динамическая вязкость
ρ – плотность мм2/с
масло игп-38
класс вязкости по ISO 3448 = 68
ГОСТ ТУ 38 101413 – 78
νбо = 35-40 мм2/с
ρ = 890 кг/м3
10. Определение режимов движения жидкости во всасывающей, сливной и напорной гидролиниях (по числу Рейнольдса)
Re = | V *dтр |
ν |
Reвсас= | 1071,7*55 | =1473 |
40 | ||
Reслив= | 1601*45 | =1801 |
40 | ||
Reнапор = | 2646,5*35 | =2293 |
40 |
Режим движения во всех гидролиниях –ламинарный
11. Уточненный расчет потерь давления в гидролиниях
ΔРн = SΔРап н + ΔРмс н + SΔРтр н (напорная линия)
ΔРслив = SΔРап слив + ΔРмс слив + SΔРтр слив (сливная линия)
ΔРап н = 0,05 + 0,2 + 0,3 = 0,55 МПа
ΔРап слив = 0,2 + 0,05 + 0,05 + 0,15 =0,45МПа
ξ – коэффициент местного сопротивления
γ – удельный вес минерального масла (γ=900 кгс/см2)
Vжi - скорость
ΔРмс н =(4*0,86+4*0,96)*(2,6462/(2*5,8)) 900*10-6= 0,00234 МПа
ΔРмс слив =(5*0,86+5*0,96)*(1,62/(2*5,8))*500*10-6= 0,00107 МПа
λ- коэффициент сопротивления трения
λ = 64/Re
l- длина гидромагистрали
МПа
МПа
ΔРнап = 0,0004+0,55+0,00234=0,55274 МПА
ΔРслив = 0.00014+0.00107+0.45=0.45121 мпа
12. Расчет наибошьшего рабочего давления, которое необходимо создать на входе привода
Рраб = Ру мах+Рнп+Рсл пр
Рраб = 4.256+0.55274+0.45121=5.259 МПа
13. определение давления необходимого настройки предохранительного клапана
Pкл = (1,1-1,15)Рраб
Ркл = 1,15*5,26=6,05 МПа
14. определение гидродвигателя
кВ
кВ
15. Мощность, потребляемая насосом на каждом элементе рабочего цикла
кВ
кВ
кВ
16. Коэффициенты полезного действия
17. Средний КПД гидропривода
... в каждом конкретном случае исходя из габаритов проектируемого технического оборудования, места расположения насосной станции и рабочих органов машины, способов монтажа гидрооборудования и других условий. Для технологического оборудования малых и средних типоразмеров можно принять длины участков в следующих пределах: всасывающий трубопровод- до 1 метра, напорный и сливной до 5 метров. Для ...
... : сила тяжести оборудования , горизонтальная и вертикальная составляющие силы сопротивления копанию и соответственно, усилие подъема на штоке гидроцилиндра . Рисунок 1. – Схема к определению усилию подъёма рыхлительного оборудования. Сила тяжести рыхлительного оборудования определяется по формуле ,(1) где – масса рыхлительного оборудования, ; – ускорение свободного падения, . . ...
... отверстий малого диаметра с прерыванием подачи для дробления стружки, так и для выполнения зенковочных и расточных операций без перерыва подачи инструмента в агрегатных станках и автоматических линиях. Гидропривод прерывистой подачи включает исполнительный гидроцилиндр, соединенный с источником питания и со сливом через трехпозиционный реверсивный распределитель, регулятор потока, механизм ...
... быть основой для расчета оптимальной степени дифференциации и концентрации операций в автоматической линии. 5. Анализ базового операционного технологического процесса по критерию обеспечения заданной сменной производительности обработки Определение ожидаемой сменной производительности системы технологического оборудования в условиях неавтоматизированного производства делается по формуле: ...
0 комментариев