2.4.4. Указания по производству испытательных работ.

Газопровод в городе испытывается на прочность и плотность. Для очистки внутренней полости труб от окалины, влаги и загрязнений перед испытанием продувают. Продувку производят воздухом давлением 7*133.3 Па для чего устанавливают временные задвижки. Испытание газопровода на прочность производится воздухом во время строительства, испытательным давлением 4.5*105 Па. Время испытания - 1 ч. При этом не допускается видимое падение давления по манометру. Обнаруженные дефекты должны устраняться до испытания на плотность.

Испытание газопровода на плотность производится воздухом испытательным давлением 3*105 Па, продолжительность испытания не менее 24 часов. Результаты испытания на плотность считаются положительными, если фактическое падение давления не превысит расчетной величины, определяемой для газопровода одного диаметра по формуле:

DP = 300*S/Dу

 Газопровод при испытании на плотность выдерживают под давлением не менее 30 мин, после чего, не снижая давление, производят внешний осмотр и проверяют мыльным раствором все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. При отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек при обмыливании, газопровод считается выдержавшим испытание. При испытании газопровода в процессе производства работ устанавливают инвентарные заглушки с резиновыми уплотнениями.

Схема производства работ приведена в графической части технологической карты.

2.4.5. Мероприятия по технике безопасности при производстве монтажных работ.

1.   На все машины и приспособления должны быть заведены паспорта и индивидуальные номера, по которым они записаны в специальный журнал учета их технического состояния.

2.   Компрессорную станцию перед пуском в эксплуатацию необходимо освидетельствовать и испытать.

3.   При испытании газопровода воздухом должны быть проверены самым тщательным образом все запорные, предохранительные и сбросные устройства.

4.   При поднятии давления воздуха в газопроводе, находиться людям около инвентарных заглушек запрещается.

5.   Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под давлением, производить нельзя.

6.   На концах испытываемого газопровода должны стоять инвентарные заглушки, а также закрепляющие улоры, воспринимающие усилия , возникающие в трубопроводе при повышении давления.

7.   В процессе испытания нахождение людей в пределах охранной зоны запрещено.

2.4.6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

На все виды работ составляется калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Таблица 1

п/п

Обоснование Наименование

Единица

изме-

Обем работы

На един

изме

ицу

рения

На весь

ра-

объем

боты

ЕНиР;

СНиП

работ рения Норма времени в час

Расценка

руб.коп.

Затраты

труда

чел.дн.

Ст - сть затрат труда
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 9-2-9Т 2 № 3 а Испытание газопровода 1 м 3822 0,23 0 – 20,5 109,88 783,51

2.4.7. Материально - технические ресурсы.

Потребность в эксплуатационных материалах:

Таблица 2
Наименование Единица измерения Норма на 1 час работы Количество машино-часов Количество на весь объем работы
1 2 3 4 5
Компрессорная станция СД- 12/25

Бензин

Дизельное топливо

Дизельное масло

Компрессорное масло

кг

кг

кг

кг

0,2

11,3

0,4

0,15

296

59,2

3344,8

118,4

44,4

2.5. Технологическая карта на продувку

трубопровода.

 

2.5.1.Исходные данные для ведения работ:

1.Условия строительства – нестесненные.

3.   Трубы - полиэтиленовые (ПЭ-80) - Æ 225Х12,8 мм, Æ110Х6,3 мм,

Æ 63Х4,5 мм.

3. Время строительства - лето

4. Район строительства - - Павловский район.

 

2.5.2. Определение объемов работ.

Длина продуваемого трубопровода – 3822 м.

2.5.3. Выбор компрессорной станции.

Компрессорная станция выбирается по производительности, давлению нагнетания и мобильности.

Требуемым параметрам соответствует компрессорная станция СД 12/25, с техническими характеристиками:

1)   Давление нагнетания – 2,5 Мпа;

2)   Производительность – 12 м3/мин;

3)   Базовый автомобиль – КРАЗ-257;

4)   Габаритные размеры – 9,66 Х 3,02 Х 3,06 м;

5)   Масса – 21 т.

2.5.4. Указания по производству продувочных работ.

Продувка газопровода.

Продувка газопровода осуществляется в два этапа:

1.   Заполнение рессивера;

2.   Продувка газопровода.

На первом этапе одну часть трубопровода заполняют воздухом до давления 1 Мпа. На втором этапе через инвентарный продувочный узел начинают продувку оставшейся части.

В процессе производства работ устраняют обнаруженные неисправности.

Схема производства работ представлена в графической части технологической карты.

2.5.5. Мероприятия по технике безопасности при производстве продувочных работ.

8.   На все машины и приспособления должны быть заведены паспорта и индивидуальные номера, по которым они записаны в специальный журнал учета их технического состояния.

9.   Компрессорную станцию перед пуском в эксплуатацию необходимо освидетельствовать и испытать.

10.     При испытании газопровода воздухом должны быть проверены самым тщательным образом все запорные, предохранительные и сбросные устройства.

11.     При поднятии давления воздуха в газопроводе, находиться людям около инвентарных заглушек запрещается.

12.     Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под давлением, производить нельзя.

13.     На концах испытываемого газопровода должны стоять инвентарные заглушки, а также закрепляющие улоры, воспринимающие усилия , возникающие в трубопроводе при повышении давления.

14.     В процессе испытания нахождение людей в пределах охранной зоны запрещено.

 

2.5.6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

На все виды работ составляется калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Таблица 1

п/п

Обоснование Наименование

Единица

изме-

Обем работы

На един

изме

ицу

рения

На весь

ра-

объем

боты

ЕНиР;

СНиП

работ рения Норма времени в час

Расценка

руб.коп.

Затраты

труда

чел.дн.

Ст - сть затрат труда
1 2 3 4 5 6 7 8 9
17

VI-2-82

Т3 сб 22

Продувка газопровода (заполнение ресивера) 1 МПа 1 МПа 0,01 27 – 40 37,4 27,4
18

VI-2-82

Т3 сб 22

Продувка газопровода (продувка) 1 м 5527 0,0004 0 – 01 0,19 38,22

2.5.7. Материально - технические ресурсы.

Потребность в эксплуатационных материалах:

Таблица 2
Наименование Единица измерения Норма на 1 час работы Количество машино-часов Количество на весь объем работы
1 2 3 4 5
Компрессорная станция СД- 12/25

Бензин

Дизельное топливо

Дизельное масло

Компрессорное масло

кг

кг

кг

кг

0,2

11,3

0,4

0,15

296

59,2

3344,8

118,4

44,4

2.6. Технологическая карта на прокол.

 

2.6.1.Исходные данные для ведения работ:

1. Условия строительства – нестесненные.

2. Трубы - полиэтиленовые (ПЭ-80) - Æ 225Х12,8 мм, Æ110Х6,3 мм,

Æ 63Х4,5 мм.

3. Время строительства - лето

4. Район строительства - Павловский район;

1. Грунт – суглинок;

2. Физико - механические свойства грунта

1) Супесь, суглинок.

2) Средняя плотность в естественном залегании - r = 1,65 т/ м3, - r = 1,8 т/ м3

3) Коэффициент первоначального разрыхления - 20 % ( Кпр = 1,2 ).


Информация о работе «Расчет земляных работ»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 41901
Количество таблиц: 19
Количество изображений: 15

Похожие работы

Скачать
16131
4
0

... на откосы сил, высоты плотины, методов производства работ по возведению плотины и условий ее эксплуатации. Назначенные заложения откосов затем проверяются расчетами статической устойчивости и при необходимости корректируются. Ориентировочные значения заложений откосов земляных плотин из глинистых и песчаных грунтов при наличии в основании грунтов с прочностью, не меньшей, чем в теле плотины, ...

Скачать
23374
2
2

... сечения для трубопровода глубокого заложения и дополнительной траншеи для трубопроводов меньшего заложения. с основанием Bтр1, равным Bтр1 = Dн + 2×0,2 м где Dн — наружный диаметр трубопровода Для удобства подсчёта объёма земляных работ трассу трубопровода разбивают через определённые расстояния (через 100-200 м) на участки (пикеты) и вначале определяют объёмы работ на участках, а ...

Скачать
40771
10
4

... 655 2,562 3,767 Солидол 1,545 4,586 17,934 24,065 Керосин - 1,310 5,124 6,434 Обтирочные материалы 0,515 0,655 2,562 3,732 11. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Технология земляных работ зависит в основном от типа фундаментов, состава грунта и уровня грунтовых вод. Для столбчатых фундаментов делают круглые ямы с вертикальными стенами. Они устойчивы от обрушения даже при ...

Скачать
59657
11
11

... работ, обеспечивающим эффективное использование машин. 3.  Проектирование работ по устройству котлована 3.1. Состав процессов и исходные данные по разработке котлована Земляные работы по устройству котлована включают следующие простые строительные процессы: разработку грунта с его подачей в транспортные средства или в отвал за бровку котлована, транспортирование грунта, его выгрузку из ...

0 комментариев


Наверх