А5 А

4 А5 А

Из рис. 3.2 следует, что : А₁, А₂, А₃ -увеличивающие; А₄, А₅ - уменьшающие размеры.

Следовательно:

₁  ₂ ₃  1 , а  ₄ = ₅ = -1

Подставляем в формулу 2.3.1

А_= А₁ + А₂ + А₃^’ - А₄ - А₅ = 175 + 20 + 74,3 – 110 – 153 = 6,3 мм.

А_  0 вылет поршня.

Назначение допусков.

 = +0,12  = 0

Т_ =  -  = +0,12 + 0 = 0,12

Метод максимума – минимума.

Рассчитываем средний допуск.

= = = 0,024

Ориентируемся на средний допуск с учетом сложности изготовления детали и величины ее номинального размера.

Таблица 3.2.1.2.

Сложность изготовления	Номинальный размер
Max A A A A Min A	A A A A A	A A = A A A

Максимальный допуск назначаем на размер A. Несколько меньший допуск назначаем на A и A. Номинальный допуск назначаем на размер A. Мы назначаем max допуск на размер A, т.к. этот размер является межосевым расстоянием между двумя отверстиями сложной формы. Для назначения допусков на размеры используем ГОСТ 6636-69 разд. Ra10:

Т = 0,05 мм.

T₄ = Т₅ = 0,025 мм.

Т₂ = Т₁ = 0,01 мм.

Проверяем правильность назначения допусков.

Т_ = = 0,05 + 0,025 + 0,025 + 0,01 + 0,01 = 0,12 мм.

Допуски назначены верно.

Теоретико-вероятностный метод.

Т t не более 10%

Рассчитываем средний допуск.

Т_ср = = = =0,0454 мм

t = 2,57 для р = 1%

Ориентируемся на средний допуск с учетом сложности изготовления детали и ее номинального размера. Для назначения допусков используем ГОСТ 6636-69 ряд Rа20:

Т = 0,1 , T₄ = T₅ =0,04, T₁ = 0,02, T₂ = 0,01

T t =

=2,57 =

=2,57 =

=2,57 = 0,1119

0,12 > 0,1119 на 6,75% Допуски назначены верно.

Назначение координат середин полей допусков составляющих звеньев.

 = , где - назначается произвольно из конструктивных соображений. После расчета предельные отклонения не должны иметь четвертого знака после запятой.

 = мм

Чаще всего для наружных размеров = -

для внутренних размеров =

Для метода max/min

мм

мм

мм

мм

мм

Проверка = 0,005+0,005+0,025+0,0125+0,0125=

= 0,01+0,025+0,025 = +0,06

Для теоретико-вероятностного метода

мм

0

мм

мм

- мм

Проверка = 0,01 + 0,05 + 0,02(-1) - 0,02(-1) = +0,06

Определение верхних и нижних отклонений

;

Для метода максимума-минимума

0,005 + +0,01 мм

0,005 + = +0,01 мм

0,025 + = +0,05 мм

-0,0125 + = 0

-0,0125 + = 0

= -0,0125 + = 0

0

0,025 - 0

-0,025 мм

-0,025 мм

Для теоретико-вероятностного метода

= 0,01+ +0,02 мм 0,01- 0

0 + +0,005 мм 0 - -0,005 мм

мм 0,05 - 0

+0,04 мм 0

0 -0,04 мм

Ответ

Метод размер, мм	Максимума-минимума	Теоретико-вероятностный
А1	160 +0,01	160 +0,02
А2	28 +0,01	28 0,005
А3	100 +0,05	100 +0,1
А4	125–0,025	125+0,04
А5	135–0,025	135-0,04

Список использованной литературы

ГОСТ 16320-80 «Цепи размерные. Методы расчета плоских цепей.»

ГОСТ 6636-69 «Номинальные линейные размеры»

Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» Москва «Машиностроение» 1987 г.

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ

ЭЛЕКТРОНИКИ И МАТЕМАТИКИ

( ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ )

КУРСОВАЯ РАБОТА

НА ТЕМУ:

РАСЧЁТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ

( СТАНДАРТИЗАЦИЯ )

ВАРИАНТ № 8

Студент:

Меньшов А.В.

Группа: И-42 Преподаватель:

Гусакова Л. В.

Москва, 1998 год