Характеристика модели заданного изделия

2. Характеристика модели заданного изделия

 

В соответствии с темой курсового проекта была выбрана модель заданного изделия. Модель отвечает основным направлениям моды на данный период и содержит заданный узел одежды для выбора и детального анализа методов обработки.

 Для повседневно-делового пальто характерны содержательность и умеренный объем. Модное направление в таком пальто, отражается, прежде всего, на его деталях, длине и дополнениях в сочетании с современной силуэтной формой.

Пальто является одной из наиболее необходимых вещей в гардеробе каждого современного мужчины. Оно удобно, функционально, комфортно, а главное модно и идеально подходит для повседневной носки.

Конструкция проста и технологична. Пальто прямого силуэта. Застежка центральная на три обметные петли и три пуговицы. На полочке обработаны прорезные карманы с клапанами расположенные горизонтально.

Спинки разрезная, со средним швом. Внизу спинки по линии шва расположена петлица.

Покрой рукава – классический втачной двух шовный. Воротник отложной, пиджачного типа, с углубленной линией горловины, до линии груди.

Пальто из чистошерстяного гладкоокрашенного шерстяного велюра обрабатывается на подкладке. Рекомендуемый размер: 170-100-88, для мужчин среднего возраста. Наглядное изображение модели представлено (рис. 1).

	Рис. 1

3. Характеристика основных материалов

 

Выбор материалов для изделия определяется требованиями к изделию и зависит от значений показателей качества, или параметров свойств материалов.

 К материалу предъявляются определенные требования на различных стадиях производства изделия из него, а так же при эксплуатации изделия. На стадии проектирования одежды, модельер-конструктор предъявляет повышенные требования к художественно-эстетическим показателям качества материала. Кроме того, он должен учесть все технологические и потребительские требования к материалу с тем, чтобы создать изделие, обладающие необходимым комплексом свойств.

Поскольку одежда представляет собой многослойную систему, то должны быть установлены требования ко всем материалам, входящим в пакет данного изделия. Все материалы подобраны в соответствии с Н.Т.Д. на каждый отдельный материал.

Требования к материалам устанавливается на основании требований к изделию и характеристики модельно-конструкторских особенностей модели.

Также для создания проектируемой модели необходимо учесть потребительские требования к материалу, такие как теплоемкость, износостойкость, устойчивость к действию химической стирки и несминаемость.

Перечень материалов для изготовления проектируемой модели приведен (табл.1).

Таблица 1 Характеристика материалов пакета

Материал	Артикул	Ширина	Поверхностная плотность г/м2	Линейная плотность пряжи (текс., метрический номер)		Плотностьколичество нитей на 10 см. по		Волокнистый состав, %	Основные виды маш-ых строчек	Швейные нитки		№ иглы	Кол-во стежков 1 см. строчки
				Осн.	Уток	Осн.	Утку			Волокнистый сост	Торг Овый ном.
1	2	3	4	5	6	7	8	8	10	11	12	13	14
I пакет материалов
Габардин	1511	142	364	19*2	19*2	477	410	100% шерсть	-	-	-	-	-
Подкладочный	32290	150	100	13,3	13,3	507	305	100%вис	-	-	-	-	-
Многозональный термоклеевой 3 зоны	75088	80	1з. 160 2з.150. 3з.120	-	-	-	-	33%х/б 37вис 11%пэ 19% шерсть	-	-	-	-	-
К.П.М. в мелкие детали	1180BS/4	90	65	-	-	-	-	70%ви 30%ПА	-	-	-	-	-
Клеевая кромка	4562/ZA4	90	70	-	-	-	-	39%ви 61%х/б	-	-	-	-	-
Клеевая паутинка	7824	2	-					100% сополиамид
Нитки «Экстра»	ОСТ 17-921-88	-	-	-	-	-	-	-	Стачивающие, обметка петель	100% Л	40	90	3-4
II пакет материалов
1	2	3	4	5	6	7	8	8	10	11	12	13	14
Материал пальтовый «Эра»	15225	142	448	31*2	31*2 84*2	321	260	95% шерсть 5%ПА	-	-	-	-	-
Подкладочный	32109	150	120	13,3	16,6	745	293	70%вис 30%ац	-	-	-	-	-
К.П.М. (основной)	1142Bs4	90	90	-	-	-	-	75%ви 25%ПА	-	-	-	-	-
(второй слой)	130W	80	220	-	-	-	-	37%волос 25%х/б з2%ви 6%ПЭ	-	-	-	-	-
К.П.М. в мелкие детали	250WP3	90	75	-	-	-	-	65%ви .35%ПЭ	-	-	-	-	-
Клеевая кромка	4562/ZA4	90	70	-	-	-	-	39%ви 61%х/б	-	-	-	-	-
Нитки «Прима»	ОСТ 17-921-88	-	-	-	-	-	-	-	Стачивающие, обметка петель	100% Л	40	90-100	3-4
III пакет материалов
Вельвет	4111	152	247-19	11,8*2	15,4*2	339	1120	100% х/б	-	-	-	-	-
Подкладочный	42064	150	125	16,6	18,5	520	240	60%вис 40%х/б	-	-	-	-	-
К.П.М. основной	1180BS/4	90	85	-	-	-	-	70%ви 30%ПА	-	-	-	-	-
К.П.М. в мелкие детали	1210BS/3	90	60	-	-	-	-	80%ви 20%ПА	-	-	-	-	-
Нитки армированные	ОСТ 17-921-88	-	-	-	-	-	-	-	Стачивающие, обметка петель	100% Л	40	90	3-4
Нитки	ОСТ 17-921-88	-	-	-	-	-	-	-	отделочная	100% шелк	40	90	4

Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия зависит от волокнистою состава, степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно - тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.

Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть деформации (70-80° %) происходит во время прогрева в течение 1-2 секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.

Давление прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой операции и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределам значения температуры и давления. Операции отпаривания изделий выполняют при минимальном давлении и времени обработки изделия.

После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной ему формы.

Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки (табл. 2)

Таблица 2 Режимы влажно-тепловой обработки материалов

Материалы входящие в пакет изделия	Температура прессования, С0		Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с		Увлажнение, % к массе материала
	Пресса	Утюга			На прессе	Утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8
Покровная
Габардин	160	170	30-120	6-8	10-20	30-40	20-30
Подкладочная
Вискозное волокно	120	130	30-80	4-6	10-15	10-20	-

Параметры образования клеевых соединений в процессе обработки заданного узла одежды приведены в табл. 3.

Таблица 3

Параметры образования клеевых соединений

Материал	Вид клея	Режимы склеивания
		Температура прессующей поверхности, С0	Время прессования, с	Увлажнение , %	Давление, МПа
Многозональный темоклеевой 75088	П-12-АКР (ПА12\6\66)	130-140	15-20	-	0,03-0,05
Клеевая кромка 4562/ZA4	П12-АКР	130-140	10-15	До 20	0,03-0,05
Клеевая паутинка	П12-АКР	130-140	15-20	40-50	0,03-0,05