Количественный анализ технологичности

2.2 Количественный анализ технологичности

2.2.1 Кодирование детали

Согласно РД 107.7.303-90 проводится анализ технических решений изделия и формирование технологического кода.

Технологический код:

Х Х Х Х Х Х .

Вид контролируемых параметров

(подвид)

Уточнение вида дополнительной

обработки (вид)

Вид дополнительной обработки

(подгруппа)

Объемно-габаритная характеристика

(группа)

Вид материала (подкласс)

Технологический метод получения

определяющей конфигурации

(заготовки)(класс)

Х Х Х Х Х Х Х Х

Система простановки размеров

Точность обработки

Масса

Марка материала

Сортамент материала

Количество типоразмеров

конструктивных элементов

Количество конструктивных элементов и

поверхностей, получаемых

дополнительной обработкой

Количество исполнительных размеров

Таблица 1

Наименование раздела кода	Технологические данные	Код
Технологический метод получения определяющей конфигурации	Давление без нагрева	5
Вид материала	Медь и сплавы меди	4
Объемно – габаритная характеристика	Для давления без нагрева	Ж
Вид дополнительной обработки	Удаление материала Покрытие	Б
Уточнение вида дополнительной обработки	Получение сквозных отверстий Покрытие	М
Вид контролируемых параметров	Шероховатость или наличие покрытия Форма поверхности Класс точности	6
Количество исполнительных размеров	Свыше 5 до 10	2
Количество конструктивных элементов и поверхностей, получаемых дополнительной обработкой	Свыше 5 до 10	3
Количество типоразмеров конструктивных элементов	Свыше 5 до 8	3
Сортамент материала	Прутки горячекатаные	2
Марка материала	ЛС59 – 1 ГОСТ 2060-73	5
Масса	36 грамм	4
Точность обработки	Н14 Rz40	В
Система простановки размеров	В прямоугольной последова-тельно – параллельной от 3 и более размерных баз	8

Технологический код детали «Головка»:

5 4 Ж Б М 6. 2 3 3 2 5 4 В 8

Результат количественной оценки технологичности выражается уровнем выполнения установленных требований по технологичности Y, значения которого рассчитываются по формуле:

Кфак

Y = ,

Кбаз

где Кфак – фактическое значение показателя технологичности;

Кбаз - базовое значение показателя технологичности изделия.

Фактическое значение комплексного показателя технологичности изделия Кфак рассчитывается по формуле:

n

Кф = П Кi ,

i=1

где Кi – значение i-го частного показателя технологичности изделия;

n – количество частных показателей технологичности.

Значения частных показателей технологичности изделия определяются как нормированные значения показателей технологичности, соответствующие технологическому коду по ОСТ 107.15.2011

Таблица 2

Условн. Обознач.	Разряд Кода	Наименование частного показателя	Значение
Кф	1	Показатель прогрессивности формообразования	0,99
Ко	4	Показатель многономенклатурности видов обработки	0,96
Кк	6	Показатель многономенклатурности видов контроля	0,98
Ку	9	Показатель унификации конструктивных элементов	0,98
Кт	13	Показатель точности обработки	0,98
Кб	14	Показатель рациональности баз	0,96

Кф = 0,86 Y = 1,14

Y>1 Следовательно можно говорить о технологичности детали. Фактическое значение показателя технологичности можно увеличить за счет снижения номенклатуры видов обработки, унификации конструктивных элементов, уменьшения точности обработки и использования более рациональных размерных баз.

3 Анализ типа производства

Проектирование технологического процесса, выбор средств оснащения, контроля, испытаний зависит от типа производства.

Согласно ГОСТ 3.1108-79 ЕСТД тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций:

О

Кз.о. = ,

Р

где О – количество различных операций;

Р – количество рабочих для выполнения различных операций.

Значение Кз.о. принимается для планового периода, равного одному месяцу, следующих типов производства:

массового Кз.о.= 1;

крупносерийного 1