4. Расчет численности ТЭЦ


Установленная паропроизводительность - 1680 т/ч. Определяем численность котельного цеха по нормативу 1.4.2.2.2.


Нормативы численности рабочих по обслуживанию котельного оборудования ТЭС с поперечными связями определяются по табл. 1.4.2.15-1.4.2.18 в зависимости от вида топлива, кол-ва котлов, установленной паропроизводительности котельной и фактического расхода условного топлива.


Котлы: 3ТП-87

1ТП-87-1

Паропроизводительность: =1680 т/ч

Паропроизводительность: ТП-87=420 т/ч


По таблице 1.4.2.15-1.4.2.18 численность составит: 38 человек


Установленная мощность ТЭЦ-260 МВт. Определим численность турбинного цеха по нормативу 1.4.2.2.3.


Нормативы численности по обслуживанию турбинного оборудования ТЭС с поперечными связями определяют по таблице 1.4.2.19 в зависимости от кол-ва турбин и установочной мощности.


Турбины: 1ПТ-100-130

2ПТ-80-130


Установленная электрическая мощность: =260 МВт

Потребляемый пар одной турбины: 485 т/ч


По таблице 1.4.2.19 численность составит: 27 человек




Определение себестоимости энергии, отпускаемой от ТЭЦ.











Себестоимость является важнейшим экономическим показателем работы энергопредприятий и представляет собой совокупность затрат в денежной форме на производство энергии.
Задачей планирования себестоимости является определение общей суммы годовых затрат и годовых затрат на единицу отпускаемой энергии.
Принятая группировка затрат на производство энергии на ТЭС включает в себя следующие калькуляционные статьи:
1.Топливо на технологические цели.









2.Вода на технологические цели.









3.Основная заработная плата производственного (вахтенного) персонала.









4.Дополнительная заработная плата производственного (вахтенного) персонала.









5.Отчисления на социальное страхование с заработной платы производственного персонала.









6.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.









7.Расходы по подготовке и освоению производства.









8.Цеховые расходы.









9.Общестанционные расходы.




















I.Топливо на технологические нужды.











По этой статье отражается стоимость топлива расходуемого непосредственно на производство тепловой и электрической энергии.










где Вн - годовой расход натурального топлива, т.н.т.(1000н.куб.м);









a - коэффициент, учитывающий потери топлива при хранении и внутренних перебросках, 1-2%;









Цт - прейскурантная цена топлива, руб/т.н.т. (1000 н.куб.м)(табл.33-36 приложения);









Цтр - тариф на перевозку топлива (учитывается только для твердого топлива - табл.6).












Вн= 1855454 т н.т.






a= 1 %






Цт= 800 руб/т н.т.






Цтр= 120 руб/т н.т.

















Sт= 1724087.857 тыс.руб.



При сжигании на ТЭС различных видов топлива затраты определяются по каждому виду, а затем суммируются. В этом случае определяется средняя цена тонны условного топлива.

































II.Вода на технологические нужды.











По этой статье учитываются затраты на воду, расходуемую на технологические цели:









- по котельному цеху - на питание котлов для гидрозолоудаления и золошлакоулавливания - а1 ;









- по теплофикационному отделению - для пополнения системы теплофикации и отпуска горячей воды - a2 ;









- по машинному цеху - для системы циркуляционного водоснабжения; - по электроцеху - для охлаждения трансформаторов и т.п. - а3 .
По этой же статье учитываютсявсе затраты по химводоочистке за исключением амортизационных отчислений.









Укрупненно затраты могут быть определены по формуле.






















где Вн - годовой расход натурального топлива, т н.т.;



Bн= 1855454 т н.т.


S D - суммарная паропроизводительность котельной, т/час;



SD= 1680 т/час


Руст - установленная мощность станции (блока), кВт;



Pуст= 260000 кВт


а1 - 200-250 руб/1000 т н.т. (только для угля) ;



а1= 250 руб/1000 т н.т.


а2 - 600-700 руб/т ;



а2= 700 руб/т


а3 - 20-30 руб/кВт ;



а3= 30 руб/кВт


















Sв= 9439.864 тыс.руб.













III.Основная и дополнительная заработная плата производственного (вахтенного) персонала.











По этой статье учитывается заработная плата производственных рабочих, непосредственно учавствующих в технологическом процессе производства энергии, а также заработная плата инженерно-технических работников (ИТР), выполняющих функции вахтенного персонала. По этой же статье учитываются премии, выплачиваемые за счет фонда заработной платы, а также районные надбавки.
К дополнительной заработной плате относятся выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективным договором за непроработанное на производстве время (оплата отпусков и т.п.).









где Руст - установленная мощность станции (блока), МВт;









Кр - районный коэффициент по оплате труда (табл.10);









ЗПср - среднегодовая заработная плата с учетом премий, руб.









Принимается: для ТЭС с турбоагрегатами до 100 МВт - 36000 руб/год;










для ТЭС с блоками 150-200 МВт - 42000 руб/год;









для ТЭС с блоками 300 МВт и выше - 40000-45000 руб/год.








Кэ - штатный коэффициент эксплуатационного персонала (табл.7-9), чел/МВт;









aв - доля вахтенного персонала в численности эксплуатационного. Принимается - 0,65 - 0,7.












Руст= 260 МВт







Кр= 1








ЗПср= 48000 руб
Sзп= 13790.400 тыс.руб.



Кэ= 1.7 чел/МВт







a = 0.65
















К эксплуатационному персоналу относится:









- административно-управленческий персонал (АУП);









- производственный персонал при АУП (рабочие МТС и группы хозяйственного обслуживания);









- вахтенный персонал;









- общецеховой персонал, не занятый ремонтом;









- персонал по наладке и испытанию котлотурбинного оборудования;









- персонал лабораторий.




















IV.Отчисления на социальное страхование с заработной платы (единый социальный налог).



























где kсоц - ставка единого социального налога,%

kсоц= 35.6 %






Sс= 4909.382 тыс.руб.














V.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.











По этой статье учитываются расходы на:









- по содержанию оборудования и других рабочих мест (смазочные, обтирочные материалы);









- на текущий ремонт производственного оборудования и транспортных средств;









- на амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;









- прочие расходы.






















где b - коэффициент, учитывающий расходы на текущий ремонт и эксплуатацию оборудования; 2 - 2,5 (меньшие значения для более

крупных станций);








Иам - годовая величина амортизационных отчислений, тыс.руб.












b= 2.5
























где На - норма амортизации (табл.11-13),%;









Коб - величина капиталовложений в производственное оборудование, тыс.руб.












На= 3.7 %




















где Ктэс - капитальные затраты в строительство ТЭС, тыс.руб. Ктэс рассчитывается двумя способами :





















1.




















где kуд - удельные капиталовложения в 1 кВт мощности, руб/кВт;









Nуст - установленная мощность, кВт.




















2.




















где Кка1, Кта1 - капиталовложения в первый котло- и турбоагрегат, руб;









Кка(посл), Кта(посл) - капиталовложения в последующий котло- и турбоагрегат, руб;









m, n - количество котло- и турбоагрегатов.








0,95 - коэффициент, учитывающий возвратные суммы;









kоб - коэффициент, учитывающий долю затрат на оборудование и его монтаж :










0,55 - 0,6 - большие значения для ТЭЦ с турбоагрегатами Т-125, Т-175, Т-250.










Ктэс= 780000 тыс.руб.






Коб= 741000 тыс.руб.






Sам= 27417 тыс.руб.






Sэкс= 68542.5 тыс.руб.















VI.Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы).











По этой статье учитываются расходы:









- по оплате монтажного персонала за участие в комплексном опробовании;









- на оплату работ пусконаладочных организаций;









- затраты на топливо, энергоресурсы, полученные со стороны, прочие эксплуатационные и вспомогательные материалы;









- на заработную плату эксплуатационного персонала.









Пусковые расходы относятся на себестоимость продукции в нормализованном порядке в течении двух календарных лет с момента пуска :









- в первый год - одну треть;









- во второй год - две трети пусковых затрат.









В курсовом проекте эти затраты принять равными нулю и не считать.









Укрупненно пусковые расходы могут быть определены следующим образом :
























где Ипт - пусковые расходы на топливо, тыс.руб.;









Ипо - пусковые расходы на обслуживание, тыс.руб.










Расходы на топливо



где a - коэффициент загрузки : 0,3 - при комплексном опробовании,











0,4 - при наладочной эксплуатации;







b - коэффициент, учитывающий увеличение удельных расходов топлива :











1,15 - при комплексном опробовании,









1,1 - при наладочной эксплуатации;







j - коэффициент, учитывающий использование оборудования во времени, 0,8 - 0,9;









Рном - номинальная мощность, кВт;









tп - продолжительность пускового периода : для комплексного опробования для ТЭС на газе и мазуте - 15 дней,













для ТЭС на твердом топливе - 30 дней.






Продолжительность стадии наладочной эксплуатации принмается до 6 месяцев.








b - удельный расход условного топлива, кг/кВтч;









Цт - цена условного топлива, руб/ т у.т.










a= 0








b= 0








j= 0








Рном= 0 кВт







tп= 0 дней => Sп= 0.00 тыс.руб.



b= 0 кг/кВтч







Цт= 0 руб/ т у.т.







kсн= 0 %











Расходы по обслуживанию






где Рн - номинальная мощность, МВт;









ЗП - среднемесячная заработная плата с учетом премий, руб;









t - продолжительность пускового периода, мес;









б - коэффициент, учитывающий долю затрат, относимых на пусковые расходы, 0,75.










ЗП= 0 руб.







t= 0 мес.
Sпо= 0.00 тыс.руб.



б= 0












Sп= 0.00 тыс.руб.


Пусковые расходы следует определять отдельно на период комплексного опробования и на период наладочной эксплуатации, а затем суммировать.
Расходы по вводу агрегатов на действующих электростанциях к пусковым не относятся. В расчете принять равными нулю.




















VII.Цеховые расходы.











По этой статье учитываются расходы по обслуживанию цехов и управлению ими :









- заработная плата аппарата управления цехом;









- амортизация и затраты по содержанию и текущему ремонту зданий и инвентаря общецехового назначения идр.









Укрупненно цеховые расходы могут быть приняты в доле от расходов по содержанию и эксплуатации оборудования






















Величина b может быть принята в следующих размерах











Руст, МВт 10 - 50 50 - 100 100



b 0,3 - 0,35 0,2 - 0,25 0,12 - 0,19















b= 0.12







Sцех= 8225.100 тыс.руб.














IV.Общестанционные затраты.











По данной статье учитываются расходы по управлению энергопредприятием :









- содержание аппарата управления;









- общепроизводственные затраты (содержание, текущий ремонт, амортизация зданий общестанционного назначения, рационализация и охрана труда);
- прочие отчисления (вышестоящим организациям и т.п.).









Приближенно определяются по формуле



















где ЗПср - среднегодовая заработная плата административно-управленческого персонала, 40000 - 60000 руб.









Кр - районный коэффициент по заработной плате (табл.10);









nауп - численность АУП (табл.7-9, для ТЭЦ - 5% от общей численности персонала).









Величина j может быть принята в следующих размерах











Руст, МВт 10 - 50 50 - 100 100



j 0.2 0.16 0.1















j= 0.1







ЗПср= 60.84 тыс.руб.






nауп= 20 чел.






Кр= 1


















Sобщ= 8893.560 тыс.руб.














После расчета затрат по статьям калькуляции определяется обшая сумма затрат по ТЭС в период нормальной эксплуатации




















Sтэс= 1837888.66 тыс.руб.













и затраты во второй год эксплуатации





Считаются, если пусковые расходы не равны нулю.




















S2= 0.00 тыс.руб.













IX.Калькуляция себестоимости.











Целью составления калькуляции себестоимости является определение затрат на единицу отпускаемой энергии и определение удельного веса отдельных составляюзих затрат.
В случае отпуска тепла на теплофикацию от КЭС распределение затрат между тепловой и электрической энергией осуществляется пропорционально расходу топлива. Для АЭС - пропорционально расходу тепла из реактора на выработку электроэнергии и расходу тепла, связанному с отпуском тепловой энергии на теплофикацию.

























Расчет ведется по форме таблицы 1









Для ТЭЦ предварительно необходимо распределить затраты между тепловой и электрической энергией по физическому методу в зависимости от участия того или иного цеха в производстве этих видов энергии.
В укрупненных расчетах затрат на ТЭЦ выделяются три группы цехов :









1. ТТЦ, КЦ, ХЦ и цех ТАиК;









2. ТЦ и ЭЦ;









3. общестанционные расходы.









Распределение затрат по группам цехов производится в пропорциях, приведенных в таблице. Синим цветом показаны пределы, в которых находятся данные величины.
Группы Статьи затрат
цехов Ит Ив Изп Ис Иэкс Ицех Иобщ
1 100 70 - 80 60 - 70 60 - 70 55 - 60 65 - 70 -
100 70 70 60 55 65 -
2 - 20 - 30 30 - 40 30 - 40 40 - 45 30 - 35 -
- 30 30 40 45 35 -
3 - - - - - - 100
Всего 100 100 100 100 100 100 100
После распределения затрат по группам цехов производится распределение затрат между тепловой и электрической энергией. При этом затраты 1 группы цехов распределяются пропорционально расходу топлива на отпуск тепловой и электрической энергии


























и т.д.









Вэ= 407632








Втэ= 1447822

a= 0.21969




Ву= 1855454

1-a= 0.78031














Количество отпущенной тепловой энергии



Wотп т= 7641287.00 Гкал


Количество отпущенной электрической энергии



Wотп э= 1600000 кВтч























Табл.1
Распределение затрат по группам цехов
Статьи калькуляции Группа Распределение затрат
цехов На электроэнергию На тепловую энергию
1 группы цехов 2 группы цехов Всего 1 группы цехов Всего
Топливо на техноло- гические нужды 1 378771.654 - 378771.654 1345316.202 1345316.202
Вода на технологичес- кие нужды 1 и 2 1451.717 622.164 2073.881 7365.983 7365.983
Зарплата вахтенного персонала 1 и 2 2120.767 908.900 3029.667 10760.733 10760.733
Отчисления на социаль- ные нужды 1 и 2 647.137 431.425 1078.562 3830.821 3830.821
Расходы по содержанию и эксплуатации 1 и 2 8282.105 6776.267 15058.372 53484.128 53484.128
Цеховые расходы 1 и 2 1174.553 632.452 1807.005 6418.095 6418.095
Общестанционные рас- ходы 3 - - 1953.861 6939.699 6939.699
Итого затрат - 392447.933 9371.208 403773.002 1434115.661 1434115.661





















Табл.2
Калькуляция себестоимости тепловой и электрической энергии
Статья затрат Всего затрат В том числе
На тепловую энергию На электрическую энергию
тыс.руб. % Всего тыс.руб. На 1 Гкал, руб/Гкал % Всего На 1 кВтч %
тыс.руб. руб/кВтч
Топливо на техноло- гические нужды 1724087.86 93.81 1345316.20 176.06 93.81 378771.65 0.24 93.81
Вода на технологичес- кие нужды 9439.86 0.51 7365.98 0.96 0.51 2073.88 0 0.51
Зарплата вахтенного персонала 13790.40 0.75 10760.73 1.41 0.75 3029.67 0 0.75
Отчисления на социаль- ные нужды 4909.38 0.27 3830.82 0.5 0.27 1078.56 0 0.27
Расходы по содержанию и эксплуатации 68542.50 3.73 53484.13 7 3.73 15058.37 0.01 3.73
Цеховые расходы 8225.10 0.45 6418.10 0.84 0.45 1807.00 0 0.45
Общестанционные рас- ходы 8893.56 0.48 6939.70 0.91 0.48 1953.86 0 0.48
Итого 1837888.66 100 1434115.66 187.68 100.00 403773.00 0.2524 100.00



Информация о работе «Модернизация ТЭС»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 56948
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 60

Похожие работы

Скачать
11836
0
0

... при оптимальном использовании агрегатов. При сопоставлении вариантов обычно пользуются понятием годовых расчетных (приведенных) затрат, руб/год, , где = 0, 12год-1 —нормативный коэффициент эффективности дополнительных капиталовложений, год-1; нормативный срок окупаемости (для энергетики 8 лет);  и соответсвенно капиталовложения, руб., и годовые издержки производства (эксплуатационные расходы), ...

Скачать
52767
1
12

... уровнями не дают возможность провести анализ деятельности предприятия в целом; 3)         современный рынок систем автоматизации позволяет осуществить комплексную интеграцию, т.е. создать интегрированную АСУ (ИАСУ). ИАСУ – человеко-машинная многоуровневая иерархическая территориально и фу0нкционально распределённая совокупность взаимосвязанных систем управления, объединённых в единую систему ...

Скачать
80360
25
23

... угля на складе на каждый день. Данный алгоритм представлен на рисунке 2.11 Рисунок 2.11 — Блок-схема алгоритма расчета оптимального запаса угля на складе Расчет оптимального запаса угля на складе Змиевской ТЭС начинается с ввода исходных данных о потреблении угля по дням в течение всего года. А также ...

Скачать
37078
0
3

... С – эндотермическая) [9, 6, 4]. Знание структуры горящего слоя оказывает реальную помощь при проектировании и выборе типа котла для сжигания органического топлива. 6 – Расчет экономических показателей Термический КПД цикла для теплоэлектроцентрали определяется как отношение полезной работы к подведенной теплоте. Поскольку на ТЭЦ значительная часть теплоты используется не для ...

0 комментариев


Наверх