2.5.13. Потребление электроэнергии электродвигателями станков по i-му варианту

.

 кВт∙ч/год;

 кВт∙ч/год.

2.5.14. Затраты на силовую электроэнергию, потребляемую электродвигателями станков, по i-му варианту

,

где– стоимость 1 кВт∙ч электроэнергии с учетом платы за присоединенную мощность (=0,8 руб./кВт∙ч).

 руб./год;

 руб./год.

2.5.15. Потребление электроэнергии стойками станков с ЧПУ по проектному варианту (в базовом варианте станки с ЧПУ отсутствуют)

,

Где – электрическая мощность стойки управления (принимаем =1,7кВт). =1,06.

На операциях 22 и 23 - Fэ =3745 ч., Ки =0,85.

 кВт∙ч./год.

2.5.16. Затраты на электроэнергию, потребляемую управляющими стойками станков с ЧПУ

 руб./год.

2.5.17. Затраты на содержание площади цеха, занятой рабочими местами

;

 где– годовые затраты на амортизацию и содержание 1м2 площади цеха (=1000 руб./(м2∙год)).

 руб./год;

 руб./год.

2.5.18. Затраты на содержание служебно-бытовых помещений

,

 где - годовые затраты на амортизацию и содержание 1м2 площади служебно-бытовых помещений (=1250 руб./(м2∙год)).

 руб./год;

 руб./год.

2.5.19. Общие годовые текущие затраты Сi рассчитаны

в таблице № 2.6.

Таблица 2.6. Годовые текущие затраты, руб./год

 

Наименование затрат Обозначение Вариант

Экономия (+)

Увеличение (-).

Пункт расчета
i=1 i=2
Затраты на основные материалы

59167 59436 -269 2.5.2.
Заработная плата производственных рабочих

19839 3979 15860 2.5.4.
Заработная плата наладчиков

775 472 303 2.5.5.
Заработная плата транспортных рабочих

1028 268 760 2.5.6.
Отчисления на социальное страхование

7705 1680 6025 2.5.8.
Амортизационные отчисления

9133 7033 2100 2.5.9.
Затраты на ремонт оборудования

6385 3041 3344 2.5.11.
Затраты на силовую электроэнергию

4924 1438 3486 2.5.14.
Затраты на электроэнергию для управляющих стоек

- 206 -206 2.5.16.
Затраты на содержание площади цеха, занятой рабочими местами

4337 2464 1873 2.5.17.
Затраты на содержание служебно-бытовых помещений

4475 775 3700 2.5.18.
Общие годовые текущие затраты

117768 80792 36976

2.6. Годовой экономический эффект

2.6.1. Годовой экономический эффект

 руб./год.

где– нормативный коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных затрат (=0,15 (руб./год)/руб.).

2.6.2. Эффективность (Е) и срок окупаемости (Ток) дополнительных капитальных затрат

 (руб./год)/руб.;

 лет.

2.6.3. Приведенные затраты

.

 руб./год;

 руб./год.


Выводы

Внедрение в производство предложенных технологических и организационных решений позволит получить годовой экономический эффект величиной 33583 руб./год. Эффективность составляет 1,64 руб./год на один рубль дополнительных капитальных затрат. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат 0,61 лет.

Экономия текущих затрат получена в основном за счет затрат на заработную плату производственных рабочих и отчислений на социальное страхование, увеличились затраты на амортизационные отчисления и затраты на электроэнергию для управляющих стоек.

Увеличение капитальных затрат произошло за счет роста затрат на приобретение и монтаж оборудования. В результате существенного сокращения потребности в рабочих значительно снижаются затраты на жилищно-культурное строительство.

Внедрение в производство предложенных решений экономически целесообразно.


Информация о работе «Организация производства детали»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 15919
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
247153
16
29

... хозяйства? 14.      Каковы задачи и функции материально-технического обеспечения предприятия? 15.      Как осуществляется планирование потребности в материальных ресурсах? 3.7 Совершенствование организации производства и оценка ее экономической эффективности   Основные пути развития организационных резервов Многообразие производственно-технических условий работы промышленных предприятий ...

Скачать
38557
10
1

... техпроцесса, который в дальнейшем используется для выбора технологического оборудования автоматической линии, необходимо исключить термическую обработку и все последующие операции. В соответствие с указанными рекомендациями и наложенными ограничениями разработан маршрутный техпроцесс по производству штока. 1.3 Выбор режимов резания и расчет технологической производительности Выбор режимов ...

Скачать
184203
194
4

... связаны с 1) внедрением новых видов услуг; 2) внедрением прогрессивных форм обслуживания; 3) улучшением качества использования услуг и культуры обслуживания населения; 4) совершенствованием организации производства и управления; 5) расширением сети БОН; 6) внедрением НОТ на основе комплексного проектирования трудовых процессов; 7) совершенствованием форм организации производства на основе ...

Скачать
42659
0
0

... вытягивания в управлении ходом производства. При традиционной системе деталь переходит с одного участка на другой (следующий по технологическому процессу) и далее на склад готовой продукции. Такой метод организации производства позволяет задействовать рабочих и оборудование независимо от того, есть ли спрос на данный вид изделий. Напротив, при системе "точно вовремя" план-график выпуска ...

0 комментариев


Наверх