3. Выбор допускаемых напряжений на кручение.
Проектный расчет валов выполняется по напряжениям кручения (как при чистом кручении), т. е. при этом не учитывают напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Поэтому для компенсации приближенности этого метода расчета допускаемые напряжения на кручение применяют заниженными: [τ]к=40 Н/мм2— для тихоходных валов.
4.Предварительный выбор подшипников.
Определяем тип, серию и схему установки подшипников:
Для тихоходного вала червячной передачи подбираем роликовые конические подшипники типа 7312. Серия – средняя. Угол контакта α=12º.
Выбираем типоразмер подшипников по величине диаметра d2 внутреннего кольца, равного диаметру второй d2 и четвертой d4 ступеней вала под подшипники.
Основные параметры подшипников: геометрические размеры — d=60 мм, D=130 мм, Т=33,5 мм, b=31 мм,c=27 мм, r=3,0 мм, r1=1,2 мм динамическую Сr=80 кН и статическую С0г=62 кН грузоподъемности. Здесь D — диаметр, наружного кольца подшипника; Т— осевой размер роликоподшипников. Факторы нагрузки е=0,30; Y=1,97; Yo=1,08.
5. Определение геометрических параметров ступеней валов.
Редукторный вал представляет собой ступенчатое цилиндрическое тело, количество и размеры ступеней которого зависят от количества и размеров установленных на вал деталей.
Проектный расчет ставит целью определить ориентировочно геометрические размеры каждой ступени вала: ее диаметр d длину l.
5.1 Под элемент открытой передачи:
,
где Мк=Т2=крутящий момент, равный вращающемуся моменту на валу, Т2=1107,2 Н*м.
[τ]к - допускаемые напряжения на кручение, [τ]к=20 Н/мм2
мм,
По ГОСТу 66.36-69 принимаем d1=52 мм.
l1=(1…1,5)* d1=1,1*52=57,2 мм,
По ГОСТу 66.36-69 принимаем l1=58 мм.
5.2 Под уплотнения крышки с отверстием и подшипник:
d2 =d1+2*t,
где t — значение высоты буртика определяется в зависимости от диаметра d1.
Если d1=52 мм, то значение t=3
d2=52+2*3=58 мм.
По ГОСТу 66.36-69 принимаем d2=60 мм.
l2≈1,25* d2,
l2≈1,25*60=75 мм.
По ГОСТу 66.36-69 принимаем l2=78 мм.
Под колесо:
d3 =d2+3,2*r,
где r — координаты фаски подшипника определяются в зависимости от диаметра d1.
Если d1=52 мм, то значение r=3
d3=60+3,2*3=69,6 мм.
По ГОСТу 66.36-69 принимаем d3=70 мм.
l3 определяется графически на эскизной компоновке.
l3=lст+(18…20)=78+20=98мм.
5.4 Под подшипник:
d4 =d2=60мм,
Обозначение 7312 – средняя серия d=60мм → T=34,0мм и c=27 мм.
l4=Т+с,
l4=34+27=61 мм.
6. Расчетная схема валов редуктора.
Если D=130 мм, то выбираем крышку (ГОСТ 18512-73) →H=23 мм.
6.1 Реакции опоры в вертикальной плоскости :
∑МА=0
∑МВ=0
Проверка:
6.2 Реакции опоры в горизонтальной плоскости:
∑МА=0.
∑МВ=0
Проверка:
6.3 Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:
МА=МВ=0,
М1= Ry1*x1, 0<x1<l1→0<x1<68,75
Mx1=0=0;
Mx1=l1=52,7*68,75=-3623,125 кН*мм.
6.4 Изгибающие моменты в вертикальной плоскости:
МА=МВ=0,
6.5 Радиальные нагрузки в подшипниках:
,
,
6.6 Суммарные радиальные нагрузки:
кН*мм,
кН*мм.
кН*мм.
7. Эпюры изгибающих и крутящих моментов.
8. Проверочный расчет валов.
8.1Намечаем опасные сечения вала.
Опасное сечение вала определяется наличием источника концентрации напряжений при суммарном изгибающем моменте Мсум: одно—на 3-й ступени под колесом; второе— на 2-й ступени под подшипником опоры, смежной с консольной нагрузкой .
... – КПД зубчатой цилиндрической прямозубой передачи; η3 = 0,99 – КПД пары подшипников качения, η4 = 0,8 – КПД цепной передачи Потребная мощность электродвигателя Частота вращения вала двигателя nЭ = n3 ∙ uРЕД ∙ uЦИЛ Где: – частота вращения вала конвейера; uРЕД = 16…50 – интервал передаточных чисел редуктора; uЦИЛ = 2,5…5 – интервал передаточных ...
... 4904,7 H Для наиболее нагруженного 1-го подшипника определяем требуемую динамическую грузоподъемность Так как Стр< Сr (38559<70200), то предварительно намеченный подшипник подходит. привод конвейер электродвигатель редуктор 8. Выбор и расчет шпоночных соединений 8.1 Шпоночное соединение быстроходного вала редуктора со шкивом ременной передачи 8.1.1 Исходные данные ...
... по ступеням и определить силовые и скоростные параметры на валах привода 1.2 Расчетная схема Рисунок 1.1 - Схема для расчета привода пластинчатого конвейера 1.3 Данные для расчета Таблица 1.1 – Данные для расчета привода пластинчатого конвейера Рвых. ,кВт 6 Uобщ. 35 Цилиндрическая передача I прямозубая Цилиндрическая передача II прямозубая Рама Сварная Смазка ...
... скорость ленты, по заданию =0,8 м/с Частоту вращения барабана определяем по формуле (1.5): (1.5) В соответствии с таблицей приложения I [1] по требуемой мощности Ртр=12,38кВт с учетом возможностей привода, состоящего из цилиндрического редуктора цепной и ременной передачи, выбираем электродвигателе трехфазный, короткозамкнутый серии 4А, закрытый, с синхронной частотой вращения n= 750об/мин ...
0 комментариев