Организация и планирование производства

Оглавление

1.   Введение

2.   Задание

3.   Расчет ожидаемого объема конструкторской документации и трудоемкости ее разработки

4.   Расчет продолжительности этапов и численности исполнителей

5.   Расчет параметров сетевого графика

6.   Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

7.   Оптимизация сетевого графика

8.   Расчет параметров оптимизированного сетевого графика

9.   Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

10.       Расчет фонда зарплаты и сметы затрат

11.       Сметная калькуляция на тему

Список использованной литературы

1.   Пархоменко О.М., Голованова Л.Н. «планирование технической подготовки производства», Учебное пособие, 1981г.

Введение.

Эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ во многом зависит от качества их планирования. Под качеством планирования подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и эксплуатации новой техники.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы отличаются особой трудоемкостью планирования. Это объясняется сложностью разработок, большими сроками между началом разработок и реализацией их результатов, что создает значительную неопределенность хода работ, творческим характером труда, многовариантностью инженерных решений и необходимостью их оптимизации.

Сложность процессов создания новой техники предопределяет необходимость обеспечения максимальной достоверности и надежности принимаемых решений уже на первых этапах проектирования. Это требование относится как к проектным решениям, так и к планированию сроков, трудоемкости, стоимости работ и других технико-экономических показателей.

Дальнейшее совершенствование планирования технической подготовки производства предусматривает:

·        Повышение комплексности планирования, т.е. разработку перспективных комплексных программ, охватывающих все стадии цикла «наука-техника-производство-эксплуатация»; увязку прогнозов, перспективных и текущих планов научно-технического прогресса с другими разделами общехозяйственных планов; планирование обеспечения проектных работ всеми видами ресурсов (рабочей силой, материалами, капитальными вложениями и т.д.);

·        Совершенствование технико-экономического обоснования исследований и разработок, определение наиболее перспективных направлений с целью концентрации сил на этих направлениях;

·        Совершенствование методов плановых расчетов, применение методов нормативного планирования, основанных на использовании научно обоснованных нормативов;

·        Внедрение системы сетевого планирования и управления отдельными темами и комплексной системы объемно-календарного планирования и управлениями многотемными разработками.

Решение этих сложнейших проблем во многом зависит от квалификации и научной подготовки разработчиков новой техники и их руководителей и в упрощенном варианте представлено в данном курсовом проекте.

Задание

Разработать план технической подготовки производства опытного образца ВЧ блока приемопередатчика метеоРЛС «Гроза», состоящего из блоков:

1.               ВЧ головка (90 элементов);

2.               Усилитель ВЧ (141 элемент);

3.               Гетеродин (160 элементов).

Группа новизны 2.

Примем общий объем КД на прибор: А) Комплект документов на блок

Количество наименований документов на блок: n_б = 66

Количество листов формата А4 на блок: Q_б = 13

Количество блоков i = 3

n’_б = i ´ n_б = 3 ´ 66 = 200

Б) Комплекты документов для прибора в целом

Количество наименований документов на прибор n_п = 32

Количество листов формата А4 на прибор Q_п = 4

В) Общий комплект документов:

Q_об = 13

Объем конструкторской документации, N

Определим объем КД по видам документов по формуле:

Расчет ожидаемого объема конструкторской

документации и трудоемкости ее разработки

Таблица 1

	Количество наименований	Средний объем документации	Объем документации в листах	Норматив трудоемкости	Ксл	Кн	Трудоемкость	Структура, %
								Объем документации	Трудоемкость
Э1	1	4	4	4,1	1,8	0,65	19,2	0,3	0,34
Э2	6	10	60	4,1			287.8	6,8	5,12
ПЭ3	6	3	18	5,9			124.25	2,2	2,21
МЭ	3	17	51	5,9			300.9	5,48	6,26
ТБЕ	4	22	88	4,7			483.9	9,5	8,6
СБ	30	5	150	7			1228.5	19,2	21,86
СП	30	2	60	4,7			330	9,5	5,86
ДЧ	25	2	50	5,3			310	7,6	5,55
ТУ, ПМ	7	33	231	5,3			1432	19,8	25,49
Таблицы	6	10	60	3,5			245.7	7	4,37
Ведомости	3	12	36	3,5			147.42	3,3	2,62
Эксплуатационная документация	3	40	120	4,7			658.88	9,9	11,72
ИТОГО:	124	10	928				5569.55	100	100

Рассчитаем продолжительность этапов и численность исполнителей.

Определим наименование стадий и этапов, и их трудоемкости, t_i. Для этого найдем процент разработки КД в общем объеме работ a_кд:

Тогда трудоемкости t_i.стадий и этапов определим по формуле:

где: Т_кд – общая трудоемкость разработки КД (чел./час);

a_кд – процент разработки КД в общем объеме работ;

a_i – структурный коэффициент стадий в общей трудоемкости, %;

a_j – структурный коэффициент этапов и стадий, %.

Задаемся примерными данными о количестве исполнителей по этапам ОКР, n_j. Рассчитаем продолжительность отдельного этапа работ T_j, по формуле:

где: T_j – продолжительность j-го этапа (в рабочих днях);

t_j – трудоемкость этапа (в чел.-днях);

n_j – количество исполнителей одновременно занятых выполнением работы;

К_д – коэффициент неучтенных работ (примем равным 1,1)

К_вн – планируемый коэффициент повышения производительности труда (примем равным 1,1).

Расчеты продолжительности этапов сведены в таблицу 2 «Сводные расчеты продолжительности этапов проектирования изделий».

Сводные расчеты продолжительности

этапов проектирования изделий

Таблица 2

Содержание работы	Шифр работы	Трудоемкость чел./час	Количество исполнителей	Продолжит. работы в днях
1	2	3	4	5
Разработка и анализ ТЗ	0-3	31,12	1	3,89 = 4
Обзор литературы, патентный поиск	0-1	77,79	2	4,86 = 5
Обоснование направлений разработки	1-2	124,46	3	5,2 = 6
Разработка ТЭО, ДСГ (предварительно)	2-3	15,56	1	1,9 = 2
Рассмотрение и утверждение ТП	3-4	15,56	1	1,9 = 2
Обоснование вариантов схемных решений	4-5	233,36	4	7,29 = 8
Разработка принципиальных схем изделия и его отдельных элементов и спецификаций к ним	5-7	280	6	5,83 = 6
Расчеты (электрические, надежности и др.)	6-9	233,36	4	7,29 = 8
Изготовление и испытание макетов	5-6	264,5	5	6,6 = 7
Эскизное конструирование	7-8	124,5	3	5,2 = 6
Разработка патентного формуляра и карты тех. уровня	1-6	186,7	4	5,8 = 6
Разработка ДСГ, сметной калькуляции и др.	3-8	77,8	2	4,8 = 5
Разработка и выпуск пояснительной записки	8-9	124,5	3	5,2 = 6
Защита эскизного проекта	9-10	31,1	1	3,88 = 4
Уточненные расчеты (электрические, надежности)	10-12	622,3	8	9,7 = 10
Корректировка и выпуск структурн. и принцип. схем	10-13	622,3	8	9,7 = 10
Изготовление и испытание макетов	10-11	809	9	11,3 = 12

1	2	3	4	5
Разработка сборочных чертежей и спецификаций к ним	11-13	1867	15	15,6 = 16
Разработка монтажной документации	11-12	622,3	6	12,9 = 13
Разработка деталировочных чертежей	13-14	435,6	5	10,89 = 11
Разработка ТУ, программ и методик испытаний	11-18	746,8	7	13,4 = 14
Разработка ведомостей (попутных и стандартных изделий)	14-18	186,7	4	5,8 = 6
Разработка эксплуатационно-ремонтной документации	12-18	311	5	7,7 = 8
Разработка тех. документов для изготовления опытного образца	14-15	466,7	6	9,72 = 10
Проектирование и разработка оснастки	14-16	1633,5	10	20,4 = 21
Изготовление опытных образцов	15-17	840,1	8	13,2 = 14
Участие конструкторов в изготовлении опытного образца	14-17	233,4	4	7,3 = 8
Лабораторное испытание узлов, блоков и изделий	17-18	700	7	12,5 = 13
Разработка КД	18-19	466,7	5	11,7 = 12
Разработка уточненной сметной калькуляции	13-19	93,3	2	5,83 = 6
Организация в обеспечении опытного производства	16-19	233,4	4	7,3 = 8
Комплексные испытания и доработки	19-20	12,4	1	1,55 = 2
Гос. испытания	20-21	9,33	1	1,2 = 2
Обработка КД для серийного производства	21-22	6,22	1	0,77 = 1
ИТОГО:		12738	154

Расчет параметров сетевого графика

Ранний срок свершения событий:

Поздний срок свершения событий:

Резерв времени на свершение события:

Определим топологию критического пути, как последовательность событий, не имеющих резервов времени. Для критического пути коэффициент напряженности k_н равен 1.

Для некритических путей определим:

А) Резерв времени на выполнение работ:

Б) резерв времени первого вида:

В) Резерв времени второго вида:

Г) Свободный резерв:

Д) Коэффициент напряженности:

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 3.

Код работы
0-3	9	9	9	9	0,31
1-6	22	22	19	19	0,39
3-8	17	17	17	17	0,23
5-6	3	3	0	0	0,83
6-9	3	0	3	0	0,83
10-12	58	58	15	15	0,43
10-13	18	18	18	18	0,36
11-12	43	43	0	0	0,33
11-18	50	50	50	50	0,22
12-18	43	0	43	0	0,33
14-16	20	20	0	0	0,59
14-17	18	18	18	18	0,66
14-18	31	31	31	31	0,84
13-19	54	54	54	54	0,9
16-19	20	0	20	0	0,59

Пути, обладающие равным резервом времени, равной продолжительностью, а значит, имеющих равный коэффициент напряженности:

5 – 6 и 6 – 9

11 – 12 и 12 – 18

14 – 16 и 16 – 19

строим линейную карту работ и диаграмму ресурсов (рис. 2).

Проведем оптимизацию:

Оптимальное количество исполнителей.

Высвободившееся количество исполнителей:

Итого: 16 чел.

Оптимальная продолжительность работ:

Освободившихся исполнителей направим на напряженные участки критического пути

4 – 5	4 + 1 = 5
11 – 13	15 + 2 = 17
13 – 14	5 + 2 = 7
14 – 15	6 + 2 = 8
15 – 17	8 + 3 = 11
17 – 18	7 + 3 = 10
18 – 19	5 + 3 = 8

Определим ожидаемые сроки исполнения

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 4

Код работы
0-3	9	9	9	9	0,31
1-6	15	15	12	12	0,57
3-8	11	11	11	11	0,48
5-6	3	3	0	0	0,83
6-9	3	0	3	0	0,83
10-12	37	37	13	13	0,41
10-13	13	13	13	13	0,5
11-12	24	24	0	0	0,53
11-18	27	27	27	27	0,47
12-18	24	0	24	0	0,75
13-19	33	33	33	33	0,27
14-16	5	5	0	0	0,86
14-17	8	8	8	8	0,58
14-18	21	21	21	21	0,28
16-19	5	0	5	0	0,86

Строим линейную карту и диаграмму ресурсов оптимального графика (рис. 4).

Анализируем результаты оптимизации:

1.   Абсолютное сокращение критического пути

2.   Относительное сокращение критического пути:

Оптимизация за счет изменения числа исполнителей на участках, имеющих резерв времени помогла уменьшить критический путь на 18 дней (13%)

Расчет фонда зарплаты и сметы затрат.

Расчет основной зарплаты производственного персонала

Наименование стадий этапов	Трудоемкость чел/дни	Среднедневная ставка, грн.	Основная зарплата, грн.
Стадия 1,2 ТЗ и ТП 1.01  Разработка и анализ ТЗ 1.02  Обзор литературы 1.03  Обоснование направлений разработки 1.04  Разработка ТЭО, ДСГ (предварит.) 1.05  Рассмотрение и утверждение ТП Всего по стадиям 1,2	3,9 9,7 15,56 1,95 1,95 33,06	3,8 3,8 4,7 2,6 5,7 20,6	14,82 36,95 73,12 5,06 11,05 135,01
Стадия 3 Эскизный проект 3.06 Обоснование вариантов схемных решений 3.07 Разраб. принцип. схем и спецификаций к ним 3.08 Расчеты (электрич. и надежн.) 3.09 Изготовл. и испытание макетов 3.10 Эскизное конструирование 3.11 Разработка и выпуск ПФ, КТУ 3.12 Разработка ДСГ 3.13 Разработка и выпуск ПЗ 3.14 Защита ЭП Всего по стадии 3	29,17 35 29,17 36,06 15,56 23,34 9,73 15,56 3,89 197,48	4,7 5 5,3 3 3,8 3 3 3,8 5,6 37,2	137,1 175 154,6 99,19 59,14 70,01 29,18 59,14 21,77 805,13
Стадия 4 Технические и рабочие проекты 4.15 Уточненные расчеты 4.16 Корректировка и выпуск принцип схем 4.17 Изготовл. и испытание макетов 4.18 Разработка СЧ 4.19 Разработка монтажной документации 4.20 Разработка деталировочных чертежей 4.21 Разработка ТУ программ и методик 4.22 Разработка ведомостей 4.23 Разработка эксплуатационной и ремонтной документации Всего по стадии 4	77,79 77,79 101,13 233,38 77,79 54,45 93,35 23,33 38,88 777,89	4,7 3 3,3 3 3,8 3 3,8 4,8 3 32,4	365,6 233,37 303,38 700,13 295,6 163,35 354,73 112,02 116,63 2644,81
Стадия 5 Изготовление опытных образцов 5.24 Разработка технологической документации 5.25 Проектирование и изготовление оснастки 5.26   Изготовление опытного образца 5.27   Участие конструкторов 5.28   5.28 лабораторные испытания 5.29   Доработка КД 5.30   Разработка уточненной сметной калькуляции 5.31   Организация обеспечения опытного образца Всего по стадии 5	58,33 204,2 105,01 29,18 87,5 58,34 11,66 29,18 583,4	4,8 4,2 3,8 6,6 5 3 3 3 33,4	280,02 857,59 399,05 1925,55 437,5 175,01 34,99 87,53 4197,24
Стадия 6 Комплексные испытания и доработка опытных образцов	12,4	6	74,4
Стадия 7 Госиспытания	9,33	6	55,98
Стадия 8 Отработка КД для серийного производства	6,22	6	37,32
ВСЕГО ПО ТЕМЕ:	1619,78	141,6	7949,26

Руководитель темы з/п = 230 р/мес.

Длительность темы 120 дней

Зарплата = 7949,26 + 1104 = 9053,26 грн.

Сметная калькуляция на тему

Стадии	Собственные расходы по статьям калькуляции							Контр. расходы	Общие расходы
	Основная з/п	Дополнительная з/п	Начисления соцстраху	Материалы, полуфабрикаты	Командировочные расходы	Накладные расходы	Итого собственные расходы
1,2. Тех. задание и тех. проект	135,01	33,75	23,63	-	15,93	108,01	316,33	-	316,33
3. Эскизное проектирование	805,13	201,3	140,9	1192,39	31,79	644,1	3015,61	-	3015,61
4. Технич. и раб. проекты	2644,81	661,2	462,84	894,29	31,79	2115,85	6810,78	838,9	7649,68
5. Изготовление опытного образца	4197,24	1049,31	734,52	2980,97	31,79	3357,79	12351,63	6711,16	19062,79
6. Комплексные испытания и доработка образца	74,4	18,6	13,02	596,2	63,59	59,52	825,33	67111,16	7536,49
7. Госиспытания	55,98	13,99	9,79	298,1	111,29	44,78	533,93	2516,69	3050,62
8. Отработка КД	37,32	9,33	6,53	-	31,79	29,86	114,83	-	114,83
ИТОГО на тему:	7949,26	1987,48	1391,23	5961.95	317,97	6359,91	23968,45	16777,91	40746,36