Конструирование армирования фундаментной плиты

5.4 Конструирование армирования фундаментной плиты

Для армирования фундаментной плиты применяется следующая арматура:

– продольная вдоль оси Х – А-III;

– продольная вдоль оси Y – А-III;

– поперечная – А-I;

По результатам расчета получаем площадь продольной арматуры:

Верхнее армирование.

– площадь вдоль оси Х – 12см2/пм;

– площадь вдоль оси Y – 12см2/пм;

Нижнее армирование.

– площадь вдоль оси Х – 15см2/пм;

– площадь вдоль оси Y – 16см2/пм;

Принимаем раскладку арматуры.

Верхнее армирование.

– вдоль оси Х устанавливаем арматуру диаметром 14 мм с шагом 300 мм;

– вдоль оси Y устанавливаем арматуру диаметром 14 мм с шагом 300 мм.

Нижнее армирование.

– вдоль оси Х устанавливаем арматуру диаметром 16 мм с шагом 300 мм;

– вдоль оси Y устанавливаем арматуру диаметром 16 мм с шагом 300 мм;

В местах с повышенным внутренним напряжением дополнительно устанавливаются сетки из арматуры. При верхнем армировании – диаметром

14 мм с шагом 300 мм. При нижнем армировании – диаметром 16 мм с шагом 300 мм.

Эпюры армирования приведены на рисунках 7 и 8.

Арматура верхняя и нижняя устанавливается в виде плоских каркасов. В проектном положении каркасы закрепляются с помощью бетонных вкладышей.

Более детальное конструирование приведено на листе графической части.

5.5 Конструирование армирования плиты перекрытия

 

Для армирования фундаментной плиты применяется следующая арматура:

– продольная вдоль оси Х – А-III;

– продольная вдоль оси Y – А-III;

– поперечная – А-I;

По результатам расчета получаем площадь продольной арматуры:

Верхнее армирование.

– площадь вдоль оси Х – 5см2/пм;

– площадь вдоль оси Y – 4,6см2/пм;

Нижнее армирование.

– площадь вдоль оси Х – 2,6см2/пм;

– площадь вдоль оси Y – 4,6см2/пм;

Принимаем раскладку арматуры.

Верхнее армирование.

– вдоль оси Х устанавливаем арматуру диаметром 12 мм с шагом 300 мм;

– вдоль оси Y устанавливаем арматуру диаметром 12 мм с шагом 300 мм.

Нижнее армирование.

– вдоль оси Х устанавливаем арматуру диаметром 8 мм с шагом 300 мм;

– вдоль оси Y устанавливаем арматуру диаметром 8 мм с шагом 300 мм;

В местах с повышенным внутренним напряжением дополнительно устанавливаются сетки из арматуры. При верхнем армировании – диаметром

6 мм с шагом 300 мм. При нижнем армировании – диаметром 6 мм с шагом 300 мм.

Эпюры армирования приведены на рисунках 9 и 10.

Арматура верхняя и нижняя устанавливается в виде плоских каркасов. В проектном положении каркасы закрепляются с помощью бетонных вкладышей.

Более детальное конструирование приведено на листе графической части.

Общая часть

В данном разделе разрабатывается технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций «16-этажный жилой дом с монолитным каркасом в г. Краснодаре». Конструктивные элементы: монолитная фундаментная плита, толщиной 700 мм; монолитная безбалочная плита перекрытия типового этажа, с толщиной 200 мм; монолитные стены.

Проектируемое здание имеет индивидуальное архитектурно – планировочное и конструктивное решение. В плане здание сложной конфигурации. Перекрытия не массивные.

Исходя из этих условий, наиболее целесообразным представляется применение унифицированной инвентарной переставной щитовой опалубки фирмы Пери.

В комплект опалубки входят щиты, выпрямляющие замки, телескопические стойки, раздвижные ригели, поддерживающие конструкции, подкосы и др. Для размещения рабочих предусматриваются навесные инвентарные площадки или подмости.

При возведении здания применяется арматура в виде отдельных арматурных стержней, каркасов и сеток. Предусматривается, что каркасы и сетки будут изготовляться на специально предусмотренной площадке, и непосредственно на стройплощадке устанавливаться краном.

Доставляться опалубка и арматура на стройплощадку будет в виде штабелей и пучков массой до 5 т автомобильным транспортом – МАЗ‑5335 с грузоподъёмностью до 8 т. Внутренние размеры кузова: длина – 4,96 м, ширина – 2,36 м, высота – 0,68 м.

Ведомость объёмов работ

Объём работ, проектируемых на объекте, подсчитан по конструктивным элементам и по видам работ. Подсчёт объёмов сведён в табл. 11.

 

Таблица Ведомость объёмов работ по возведению монолитного безбалочного перекрытия

Наименование работ	Наименование процессов, работ	Ед. Изм.	Кол-во
1	2	3	4
Устройство монолитного безбалочного междуэтажного типового перекрытия.
Опалубочные	1.    Установка инвентарной переставной щитовой опалубки 2.    Разборка инвентарной переставной щитовой опалубки	м2 м2	1005 1005
Арматурные	3.    Установка арматурных сеток и каркасов массой до 0,3 т при помощи крана 4.    Установка отдельных арматурных стержней до Æ 12 мм и арматурных сеток, горизонтально	шт. т.	34 7,56
Бетонные	5.    Укладка бетонной смеси в конструкцию из бункера 2 м3	м3	86,5

Транспортирование бетонной смеси, подача укладка и уплотнение

Бетонная смесь доставляется на объект по схеме: 1 – от пункта приготовления до места перегрузки на строительном объекте; 2 – от места перегрузки на строительном объекте к месту укладки в бетонируемую конструкцию. Транспортирование бетона осуществляется бетоносмесителями на расстояние, не превышающее 20 км. Технические характеристики: вместимость кузова – 10 т или 6м³, погрузочная высота 2,6 м, радиус поворота 7 м.

На стройплощадке бетон доставляется к месту непосредственного бетонирования в бункере (бадье), по схеме – автомобиль выгружает бетонную смесь в бадью, поднимаемую краном, который подаёт её к месту укладки.

Укладка бетонной смеси в опалубку является ответственным технологическим процессом. Необходимо следить за тем, чтобы не произошло расслоение бетона. Во время бетонирования бадью необходимо опускать к опалубке как можно ниже и так, чтобы высота свободного сбрасывания была не более при бетонировании: стен – 5 м; перекрытий – 1 м.

Уплотнение бетонной смеси необходимо выполнять во время её укладки. Для уплотнения бетона колонн необходимо применять внутренний вибровозбудитель модели ИВ‑112. Его технические характеристики: длина гибкого вала – 3000 мм, частота колебаний – 16000 мин^-1, мощность – 0,55 кВт, напряжение – 40 В, общая масса – 34,5 кг.

Для уплотнения плиты перекрытия необходимо применять высокочастотный поверхностный вибровозбудитель модель СО‑131А. Его технические характеристики: толщина уплотнённого слоя – 0,15 м, ширина полосы – 1,5 м, мощность – 0,26 кВт, напряжение – 36 В, масса – 45 кг, производительность – 90 м²/ч.

Ведомости потребления материально-технических ресурсов

 

Таблица. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали

Наименование	Марка, Класс	Размеры, мм	Количество
1. Алюминиевые щиты, шт.	TR 270x30	2700  300	200
	TR 120x90	1200  900	148
	TR 120x60	1200  600	164
	TR 120x30	1200  300	96
2. Стойка телескопическая, шт.	СТА‑67	-	324
3. Раздвижные ригели, шт.	РР‑4	-	276
4. Арматурная сетка, шт.	BK‑1 – BK‑3	-	34
5. Эмульсия для смазки щитов опалубки, кг	МГ‑20	-	78
6. Бетонная смесь, м3	В25	-	86.5

Таблица. Машины, оборудование, инструмент, инвентарь

Наименование	Марка, ГОСТ	Кол-во
1. Кран башенный	КБ 504	1
2. Кран на гусеничном ходу	Скг‑40	1
3. Универсальный строп грузоподъемностью 3 т	С‑252	1
4. Бункер вместимостью 2 м3	-	2
5. Нивелир НВ‑1	10528–69	1
6. Нивелирная рейка	1158–65	1
7. Рулетка металлическая РС‑00	7502,69	2
8. Отвес	7948,71	4
9. Уровень стальной строительный	9416–83	2
10. Молоток МПЛ	11042–72	5
11. Кувалда	11402–65	1
12. Ломик	1405–72	1
13. Инвентарное ограждение	-	170 м
14. Ножницы для резки арматуры	1070000	1
15. Плоскогубцы комбинированные	5547–86*	1
16. Скребок металлический	568–75	2
17. Лопата растворная	3620–76	4
18. Валик малярный	10831–80	2
19. Поверхностный вибровозбудитель	СО‑131А	1
20. Внутренний вибровозбудитель	ИВ‑112	1
21. Фиксатор для временного крепления арматурных сеток	-	408
22. Пояс предохранительный	12.4.089–80	7
23. Каска строительная	12.4.087–84	7
24. Перчатки резиновые	20010–74*	2
25. Сапоги резиновые	5375–79*	2

 

5 Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитного перекрытия
	Таблица 14
№	Шифр, номер	Наименование	кол-во	Трудоемкость (чел.‑ч.)		Расценка (руб.-коп.)		Исполнитель (бригада)			Продолжи-
п/п	Позиции	работ и затрат,		на ед-цу	на весь	на ед-цу	на весь	Профессия		Кол-во	тельность
	Норматива	единица измерения			Объем		Объем				чел.-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10	11
		Опалубочные.
1	Е4–1–34	Установка инвентарной
	табл. 5	переставной щитовой						Плотник 4 р.-		2
	п. 3а	опалубки, м2	1005	0,22	95	0–15,7	68	Плотник 2 р.-		3	12
2	Е4–1–34	Разборка инвентарной
	табл. 5	переставной щитовой						Плотник 4 р.-		2
	п. 3б	опалубки, м2	1005	0,09	39	0–06	26	Плотник 2 р.-		3	5
		Арматурные.
3	Е4–1–44	Установка арматурных
	табл. 1	сеток и каркасов массой						Арматурщик:
	п. 1а	до 0,3 т. при помощи						4 р.-		1
		крана, шт.	34	0,42	14,28	0–28,5	9,7	2 р.		3	2
4	Е4–1–46	Установка и вязка						Арматурщик:
	п. 8г	арматуры отдельными						4 р.-		1
		стержнями, т.	7,56	14	105,84	10–01,0	75,67	2 р.-		1	13
		Бетонные.
5	Е4–1–48	Приемка бетонной смеси
	Т.3	из кузова самосвала в
		бадьи с очисткой кузова,
		м3.	86,5	0,11	9,5	0–07	6,1	Бетонщик 2 р.-		1	1
6	Е1–7	Работа такелажников при		0,19	16,4	0–16,8	14,53	Машинист 5 р.-		1	2
	п. 12 а.; в.	подаче бетона к месту						Такелажники на
		Укладки, м3.	86,5	0,37	32,0	0–23,7	20,50	монтаже 2 р.-		2	4
7	Е4–1–49	Укладка бетона в плиту
	Т.2	безбалочного перекрытия						Бетонщик 4 р.-		3
	п. 14	до20 м3, м3	86,5	0,69	69,7	0–49,3	42,64	Бетонщик 2 р.-		1	9
8	Е4–1–54	Покрытие бетонной
	п. 11	поверхности опилками, м3	21,65	0,27	5,84	0–17,3	3,75	Бетонщик 2 р.-		1	1
9	Е4–1–54	Поливка бетонной поверх-
	П. 9	ности водой за 1 раз из
		брандспойта, 100м2	4,3	0,14	0,60	0–09	0,39	Бетонщик 2 р.-		1	1

Выбор монтажного крана

Основными требуемыми параметрами, по которым выбирается монтажный кран, являются:

а) минимально допустимая длина стрелы l_min;

б) требуемый расчётный вылет крюка l_кр^тр;

в) требуемая высота подъёма H_к^тр;

г) требуемая грузоподъемность Q_тр=.

1) Требуемая длина стрелы: L_min=22,5 м;

2) Высота подъема крюка:

H = h₀ + h_з + h_э + h_с = 55,7+0,5+2+1,5=59,7 м, где

h₀ – расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;

h_з – требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента

над опорными плоскостями;

h_э – высота поднимаемого краном элемента.

3) Требуемая грузоподъёмность составит:

Q^тр = Р_э + Р_гп + Р_м = 2,5+0,88+0,2=3,58 т, где

Р_э – масса монтируемого элемента;

Р_гп – масса грузозахватного приспособления;

Р_м – масса монтажного оборудования.

По полученным данным для ведения работ выбираем КБ 504, длина стрелы 25 м.

Расчёт состава комплексной бригады

Расчётное число рабочих:

Ч_(с)^р = Т_р(с)^н / (К_(с) ´ 8), где

Т_р(с)^н – суммарные нормативные затраты труда рабочих соответствующей специальности, чел.‑ч; К_(с) – ритм соответствующего частного потока, смен; 8 – число часов в смену.

Уровень производительности труда:

У_пт(с) = (Т_р(с)^н / Т_р(с)^п) ´ 100%, где

Т_р(с)^п – суммарные проектируемые затраты труда рабочих.

Машинист крана: Ч_(б)^р =16,4/(10×8)=0,31 чел.,

принимаем Ч_(б)^п = 1 чел., тогда У_пт(б) =16,4×100/(10×8)=81,13%.

Бетонщиков: Ч_(б)^р = 117,64 / (6´ 8) = 2,45 чел.,

принимаем Ч_(б)^п =7 чел., тогда У_пт(б) = 117,64 ´ 100 / (6×56)=35,01%.

Арматурщиков: Ч_(а)^р = 120,12 / (6 ´ 8) =2,50 чел.,

принимаем Ч_(а)^п =6 чел., тогда У_пт(а) = 120,12 ´ 100 / (6×48)=41,7%

Плотников для устройства опалубки: Ч_(п)^р = 95 / (4 ´ 8) = 2,96 чел.,

принимаем Ч_(а)^п = 5 чел., тогда У_пт(а) = 95 ´ 100 / (4×8×5)=59,37%.

Плотников для разборки опалубки: Ч_(п)^р = 39 / (3 ´ 8) = 1,64 чел.,

принимаем Ч_(а)^п = 5 чел., тогда У_пт(а) = 39 ´ 100 / (5×3×8)=32,5%.

Средний уровень производительности труда комплексной бригады на ярусозахватке составит:

У_пт = 100 × (117,64 + 120,12 +95+39)/((8×(42 + 18 + 20 + 15))=48,92%.

Разряды рабочих приведены в таблице

 

Таблица. Состав комплексной бригады

№ частного потока	Наименование процессов	Специальность рабочих	Разряд рабочих	Число рабочих
				В смену	В сутки
1	Установка дерево-металлической опалубки	плотники	4 2	2 3	4 6
2	Установка арматурных сеток и каркасов Установка и вязка арматуры отдельными стержнями	арматурщики	4 2	2 4	4 8
3	Подача бетонной смеси Укладка бетонной смеси	машинист крана бетонщики такелажник на монтаже	5 4 2 2	1 3 4 2	2 6 8 4
4	Разборка опалубки	плотники	4 2	2 3	4 6

Организация и технология строительных процессов

 

Устройство опалубки.

До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы:

-           организован отвод поверхностных и грунтовых вод;

-           закончены земляные работы и установлены стремянки для спуска людей в траншеи;

-           произведена разбивка осей фундаментов в плане и натянута проволока по осям над местом установки этих фундаментов;

-           закончена подготовка и составлен акт приемки оснований фундаментов;

-           устроены подъезды к рабочим местам и завезены щиты опалубки и элементы их крепления в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу плотников в течение не менее двух смен;

-           подведена электроэнергия и обеспечено освещение рабочих мест.

Контроль качества опалубочных работ

В процессе установки опалубки с помощью нивелира, уровня, отвеса, и визуально проверяется:

-           соответствие форм и геометрических размеров опалубки чертежам; правильность привязки осей опалубки к разбивочным осям;

-           точность отметок, вертикальность и горизонтальность поверхностей опалубки;

-           правильность установки пробки и закладных частей;

-           плотность щитов, стыков и других сопряжений элементов опалубки между собой.

Установка арматуры.

До начала установки арматурных элементов должны быть выполнены следующие работы:

– установлена и выверена опалубка;

– обеспечена работа монтажного крана и устроены площадки для складирования арматурных сеток, каркасов;

– доставлены на объект и уложены на приобъектном складе в порядке очередности монтажа арматурные элементы сварочные трансформаторы, инструмент, приспособления и инвентарь;

– очищена от грязи и мусора опалубка.

Контроль качества арматурных работ

Приемка установленной арматуры оформляется актом на скрытые работы.

Бетонирование фундаментов

До начала бетонирования в фундаменте должны быть выполнены следующие работы: смонтирован временный водопровод для поливки бетона во время набора им прочности;

– проверена правильность и надежность установки опалубки, креплений, навесных площадок;

– составлены акты на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арматуры;

– очищена опалубка и арматура от грязи, мусора и ржавчины;

– проверены и опробованы все машины и механизмы;

– устроены необходимые лестницы и площадки.

Контроль качества бетонных работ

В процессе бетонирования мастер или прораб должен вести наблюдения за ходом работ, а результаты записывать в журнал бетонных работ го установленной форме. Проверке подлежит: подвижность и удобоукладываемость привозимой бетонной смеси;

– соответствие геометрических размеров бетонируемых фундаментов размерам, указанным в рабочих чертежах;

– точность отметок фундаментов и совпадение их осей с разбивочными осями;

– вертикальность и горизонтальность поверхностей фундаментов;

– отсутствие раковин, оголенной арматуры, расслоения бетона;

– прочность уложенного бетона.

   
Выполнение работ в зимних условиях

При выполнении строительно-монтажных работ в зимнее время в разрабатываемом ППР необходимо учитывать следующее:

ü   основания котлованов должны предохраняться от промерзания;

ü   обратную засыпку пазух производить талым грунтом;

ü   при бетонировании конструкций применять электропрогрев бетона непосредственно в конструкции;

ü   кирпичную и каменную кладку необходимо вести в соответствии с указаниями в проекте и СНиП 3.03.01–87 на производство каменных работ в зимнее время;

ü   в период оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных способом замораживания, следует установить постоянное наблюдение за ними, а территорию вдоль стен оградить на расстояние равное высоте стен;

ü   монтаж металлических конструкций производить после очистки от снега и наледи конструкций и монтажных площадок;

ü   специальные работы внутри здания выполняются в закрытом помещении с обеспечением необходимой плюсовой температуры;

ü   подъездные пути, пешеходные дорожки на территории строительной площадки необходимо регулярно очищать от снега, наледи и посыпать песком или золой;

ü   на объекте предусматривается работа в течение календарного периода, исключая ее сезонность.

 

Техника безопасности при производстве работ

Все работы следует вести в строгом соответствии со СНиП 12–04–2001 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание следует обращать на следующее:

ü   способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному;

ü   элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачки и вращения гибкими оттяжками;

ü   не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления;

ü   при перемещения конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – 0,5 м;

ü   бункеры для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807–76*;

ü   перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Общие данные

В разделе организации строительного производства разработаны следующие разделы:

–          карточка определитель работ сетевого графика;

–          линейная диаграмма работ;

–          графики движения рабочих, с учетом оптимизации, по трудовым ресурсам;

–          стройгенплан с нанесением инженерных коммуникаций, схемой движения крана, размещением строительных элементов на участке.

Для построения сетевого графика строительно-монтажных работ составляется карточка определитель всех видов работ на стройплощадке.

 

Подсчет объемов строительно-монтажных работ

Подсчет объемов строительно-монтажных работ осуществляем в соответствии с правилами исчисления объемов работ технической части каждого сборника СНиП IV‑2–91. Объемы работ по отдельным конструктивным элементам определяем в единицах измерений СНиП (ч. IV).

Результаты подсчета работ вносятся в ведомость объемов работ (таблица.).

Материально-технические ресурсы строительства

При разработке проекта организации строительства в соответствии со СНиП 3.01.01–85 предусматривается обеспечение объекта всеми видами материально-технических ресурсов в строгом соответствии с технологической последовательностью производства строительно-монтажных работ в сроки, установленные календарными планами и графиками строительства.

В проектах производства работ принимаются решения по прокладке временных водо-, тепло- и энергосбережения и освещения строительной площадки и рабочих мест на основании расчетов в потребности этих ресурсов и источников их покрытия.

Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах

 

Потребность в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах на производство строительно-монтажных работ и на изготовление деталей конструкций для строительства объекта определяется в проектно-сметной документации в соответствии с ГОСТ 21.109–80.

Расчет потребности строительства в материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах производится на основании подсчитанных объемов работ и норм расхода материалов на единицу измерения конструкций и видов работ, приведенных в таблицах СНиП части IV главы 2‑й «Сметные нормы и правила»

Расчет выполняется в табличной форме. В таблице 17 одинаковые строительные материалы в различных видах работ суммируем. Результаты расчетов вносим в таблицу 18 как исходные данные для расчета площадей приобъектных складов.

Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода

Постоянные и временные сети водоснабжения предназначены для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд строительства.

Проектирование, размещение и сооружение сетей водоснабжения производятся в соответствии со СНиП 2.04.02–84, СНиП 3.05.04–85 и др. Параметры временных сетей водоснабжения устанавливаются в следующей последовательности:

– расчет потребности в воде;

– выбор источников водоснабжения;

– составление принципиальной схемы водоснабжения;

– расчет диаметров трубопроводов.

Потребность в воде на стадии разработки ППР Q_тр определяется для строительной площадки по формуле как сумма потребностей на производственные Q_пр, хозяйственно-бытовые Q_хоз и противопожарные Q_пож нужды, л/c:

Q_{тр =} Q_{пр +} Q_{хоз +} Q_пож

Расход воды для обеспечения производственных нужд, л/с:

Q_{пр =} К_н.у Σ q_п ∙ n_п ∙ К_ч / (3600 ∙ t),

где К_н.у - коэффициент неучтенного расхода воды;

Σq_п - суммарный удельный расход воды на производственные нужды, л;

n_п -число производственных потребителей каждого вида в наиболее загруженную смену;

К_ч - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

t – число учитываемых расчетом часов в смену.

Расход воды на производственные нужды определяется на основании календарного плана и норм расхода воды.

На основании анализа расхода воды в отдельные периоды возведения выявляют максимальную потребность Q_пр, которая и используется в расчетной формуле. Для установления максимального расхода воды на производственные нужды, составляется график.

Расход воды для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд строительной площадки, л/с:

Q_хоз = Σ q_х ∙ n_р ∙ К_ч / (3600 ∙ t) + q_д ∙ n_д ∙ К_ч / (60 ∙ t₁),

где Σ q_х - суммарный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;

q_д - расход воды на прием душа одним работающим;

n_р - число работающих в наиболее загруженную смену;

n_д - число пользующихся душем до 80% n_р;

t₁ - продолжительность использования душевой установки 45 мин;

К_ч - коэффициент часовой неравномерности водопотребления.

Расчетные данные потребления воды на производственные и хозяйственно-бытовые нужды сводятся в таблицу 19.

Таблица. Расчетные данные потребления воды на производственные и хозяйственно-бытовые нужды

Виды потребления	Ед. изм.	Кол-во, Qi	Удельный расход, q i, л	Коэф-фициент неравно-мерности, Кч i	Продол-жительность потребления воды, t, смен	Общий расход воды, Q, л
Производственные нужды:
Приготовление цементного раствора	м3	25	200	1,5	Смена	5000
Малярные работы	м2	362	1	1,5	Смена	362
Штукатурные работы	м2	295	8	1,5	Смена	2360
Посадка деревьев	шт.	10	50	1,5	Смена	500
Мойка и заправка автомашин	шт.	2	500	2	Сутки	1000
То же грузовых	шт.	2	700	1,5	Сутки	1400
Хозяйственно-бытовые нужды:
Хозяйственно-питьевые нужды	чел.	90	25	3	Смена	2250
Душевые установки (80% пользующихся)	чел.	72	30	1	45 мин.	2160

Для дальнейших расчетов принимаем максимальный расход воды на производственные нужды в ноябре, равный 13967 л.

Потребность в воде Q_пр определяется по формуле:

Q_{пр =} К_н.у Σ q_п ∙ n_п ∙ К_ч / (3600 ∙ t) + К_н.у Σ q_маш∙ n_п ∙ К_ч / (3600) =

= 1,2 ∙ 10622 ∙ 1,5 / (3600 ∙ 8)= 0,66 л/с.

Потребность в воде Q_хоз определяется по формуле:

Q_хоз = Σ q_х ∙ n_р ∙ К_ч / (3600 ∙ t) + q_д ∙ n_д ∙ К_ч / (60 ∙ t₁) =

= 2250 ∙ 1,5 / (3600 ∙ 8) + 2160 / (60 ∙ 45) = 0,1 + 0,34 = 0,92 л/с.

Q_пр + Q_хоз = 0,66 + 0,92 = 1,58 л/с.

Диаметр трубопроводов определяется по формуле без учета расхода воды для наружного пожаротушения, приняв скорость движения воды в трубах V = 1,4 м/с:

D = 2  = 2 = 37,9 мм

или по ГОСТ 3262–75 Ø_нар = 48,0 мм при условном проходе 40 мм.

Расход воды для наружного пожаротушения Q_пож принимается с учетом ширины здания, степени огнестойкости и категории пожарной опасности при объеме здания от 5–20 тыс. м³, равным15 л/с (прил. 3 [20])

С учетом расхода воды на пожаротушение диаметр трубопроводов равен

Q_{тр =} Q_{пр +} Q_{хоз +} Q_пож = 0,66 + 0,92 + 15 = 16,58 л/с.

D =2=112,8 мм

или по ГОСТ 3262–75 Ø_нар =140 мм при условном проходе 120 мм.

Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей

 

Сети (включая установки и устройства) электроснабжения постоянные и временные предназначены для энергетического обеспечения силовых и технологических потребителей, а также для устройства наружного и временного освещения объекта, подсобных и вспомогательных зданий, мест производства СМР и строительной площадки.

Проектирование, размещение и сооружение сетей электроснабжения производится в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», СНиП 3.05.06–85, строительными нормами и ГОСТами.

Параметры временных сетей или их отдельных элементов устанавливаются в следующей последовательности:

-      расчет электрических нагрузок,

-      выбор источника электроэнергии,

-      расположение на схеме электрических устройств и установок, составление рабочей схемы электроснабжения.

Для более точных расчетов потребности в электроэнергии определяют по установленной мощности потребителей с учетом коэффициента спроса и распределении электрических нагрузок во времени.

Расчетный показатель требуемой мощности

∑, где

a – коэффициент, учитывающий потери мощности в сети, a = 1,1;

åР_м – сумма номинальных мощностей всех установленных на стройплощадке моторов, кВт;

åР_т – сумма потребной мощности для технологических нужд, кВт.

Так как основной период строительства приходится на теплое время года расход электроэнергии на технологические нужды не учитывается, т.е. åР_т = 0.

∑Р_ов – освещение внутреннее;

∑Р_он – освещение наружное;

∑Р_св – сварочные трансформаторы;

cos j ₁ = 0,7; cos j₂ = 0,8 – коэффициенты мощности;

k₁ = 0,6; k₂ = 0,4; k₃ = 0,8; k₄ = 0,9; k₅ = 0,7 – коэффициенты, учитывающие неоднородность потребления электроэнергии.

Минимальная освещенность установлена Указаниями по проектированию освещения строительных площадок (СН 81–81) и СНиП II‑4–79. Требуемая мощность для наружного освещения подсчитывается исходя из норм освещенности.

По данным графика в расчете учитываем только ∑P_м=108кВт.

Требуемая мощность осветительных приборов и устройств для наружного и внутреннего освещения устанавливается по данным приложения 7 [20].

Для внутреннего освещения

∑Р_ов=3,32кВт,

для наружного освещения

∑Р_он =8,8кВт.

Суммарная мощность для выбора трансформатора составит

∑.

Принимаем трансформатор по приложению 9 [20] КПТ СКБ Мосстроя мощностью 180кВА с габаритами: длина 3,33 м, ширина 2,22 м, конструкция закрытая.

Сечение проводов наружных сетей подбираем в зависимости от расчетной силы действия тока (условие нагрева проводов не более 70^оС).

Сила тока I определяется для двухпроводных линий по формуле

,

где Р – мощность потребителей на расчетном участке, кВт;

V – линейное напряжение, В;

сosφ – коэффициент мощности, 0,6…0,7.

Определение сечения проводов по силе тока производится по формуле

, где

 

l – длина линии в один конец, м;

k – удельная проводимость материалов проводов, принимаемая для алюминия равной 34,5;

ΔV – допустимая потеря напряжения в рассчитываемой линии, ΔV6%.

При большой напряженности временных сетей необходимо проверять напряжение в сети ΔV по формуле

, где

 – суммарный момент нагрузки, Втм, равный сумме произведений приложенных нагрузок, протекающих по участку на длину этого участка или равный сумме произведений приложенных нагрузок в Вт на длину от начала лини L в м.

Определим сечение голых алюминиевых проводов двухпроводной воздушной линии длиной l, по которой подается ток напряжением 220В для освещения санитарно-бытовых помещений и закрытых складов:

– для конторских помещений длина воздушной линии L₁=34 м, P₁=1,5кВт;

– для закрытых складов L₂=44 м, Р₂=0,12кВт;

– для открытых складов L₃=32 м, Р₃=1,2кВт;

– для санитарно-бытовых помещений L₄=62, Р₄=1,7кВт.

Потеря напряжения в сети 4%. Длины участков устанавливаются по объектному стройгенплану.

Момент нагрузки

.

Сечение проводов по мощности определяем по формуле

, отсюда .

Определяется сечение проводов по силе тока. Сила тока в двухпроводной сети определяется по формуле

,

.

Учитываем механическую прочность алюминиевых проводов, принимаем их минимальное сечение 16мм², при этом сечение нулевого провода также 16мм^2.

Строительный генеральный план

 

Расчет численности персонала строительства

Определение площадей временных служебных зданий и санитарно-бытовых помещений производят исходя из численности персонала строительства, соотношения категорий работающих, демографических данных, различных нормативных показателей и системы поправочных коэффициентов.

Число рабочих на стадии ППР устанавливается из календарных планов и графиков движения рабочей силы. Удельный вес различных категорий работающих (рабочих, ИТР, служащих, МОП, охраны) принимается в зависимости от показателей конкретной строительной отрасли.

В расчетах численности рабочих принимается по наиболее многочисленной смене с увеличением этого количества на 5% за счет учеников и практикантов. Такой сменой принимается первая.

По графику максимальное количество рабочих – 77 чел. Таким образом численность работающих при соотношениях категорий работающих (%) для жилищно-гражданского строительства (см. приложение 5 [20]) – работающие – 85%, ИТР – 8%, служащих – 5%, МОП и охрана – 2% составит

Общая численность работающих определяется по формуле:

 

N_общ =N_раб + N_ИТР + N_служ + N_МОП + N_уч = 77+6+4+2+2=91 чел.

 

где N_раб =77 чел. – максимальная численность рабочих;

N_ИТР =6 чел. – инженерно-технические работники;

N_служ=4 чел. – служащие;

N_МОП=2 чел. – младший обслуживающий персонал и охрана;

N_уч=2 чел. – ученики и практиканты.

В том числе по категориям работающих:

Обще число рабочих, занятых в первую смену – 70%	– 64
То же, ИТР, служащих, МОП и охрана – 80%	– 73
То же, число учеников и практикантов -5% от Nраб в 1 см	– 2
Общее число работающих в наиболее загруженную первую смену	– 64
Число женщин – 30%	– 19
Число мужчин – 70%	– 45
Число пользующихся буфетом	– 64

Определение состава и площадей временных зданий и сооружений

Определение площадей временных зданий производится на основе нормативных данных. Номенклатура зданий и сооружений бытовых городков может быть принята в соответствии с рекомендациями приложения 6 [20].

Состав временных зданий и сооружений устанавливается на момент максимального разворота работ на стройплощадке по рассчитанному в п. 4.1. количеству персонала. Расчет сводим в таблицу.

Таблица Состав временных зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала		Норма на 1 чел.		Расчетная потребность в м2	Принято
	Всего	% одноврем. использования	Ед. изм.	Кол-во		Тип сооружения		размеры, м, площадь, м2
1. Объекты служебного назначения
Контора производителя работ	6	50	м2	4	24		«Комфорт»		9х3, 27
Диспетчерская	2	100	м2	7	14		«Лесник»		6х3,18
Красный уголок	64	100	м2	0,75	48		Каркасно-панельная УСРЗ		18х3, 54
2. Объекты санитарно-бытового назначения
Гардеробная (жун/муж)	19/45	30/70	м2	0,8	15,2/36		Каркасно-панельная УСРЗ		18х3, 54
Здание для отдыха и обогрева рабочих	64	100	м2	0,8	51,2		Каркасно-панельная УСРЗ		18х3, 54
Душевая (жен/муж)	19/45	30/70	м2	0,5	9,5/22,5		«Контур»		12х3,36
Умывальная (жен/муж)	19/45	30/70	м2	0,03	0,57/1,35		«Лесник»		6х3, 18
Сушилка для одежды и обуви	64	100	м2	0,1	6,4
Уборная (жен/муж)	19/45	30/70	м2	0,1	1,9/4,5
Буфет	64	100	м2	0,5	32		«Лесник»		12х3,36

 

Расчет площади складских помещений и складских площадей

На стадии ППР решается вопрос организации приобъектных складов для временного хранения материалов, полуфабрикатов, деталей и конструкций оборудования.

Приобъектные склады устраивают на строительной площадке. Они состоят из открытых площадок в зоне действия монтажного механизма, навесов и закрытых отапливаемых помещений.

Площадь каждого вида склада определяется по формуле:

, где

 

Q – общее число материала, необходимое для строительства;

α=1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов на склады, принимаемый для автомобильного и железнодорожного транспорта;

T_см – продолжительность расчетного периода потребления материала (принимается по сетевому графику и линейной диаграмме);

t – норма запаса материала в днях, принимаемая в зависимости от вида транспорта для доставки и расстояния;

k=1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов;

H – количество материалов, укладываемых на 1м² площади склада;

β – коэффициент, учитывающий использование складских площадей (проезды, проходы, вспомогательные помещения).

Расчет использования складских помещений выполняется в табличной форме (табл. 21), если подлежащий хранению материал расходуется менее, чем за рекомендованный срок запаса t, то расчет производится из условия хранения всего ресурса (100%)

.

По окончанию заполнения таблицы суммируются площади складов каждого вида отдельно по периодам совпадения во времени использования материалов на графике поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. Принимается для размещения на стройгенплане наибольшая из выявленных площадей ля каждого вида склада.

Доставка материалов и конструкций производится централизованно через управление производственно-технологической комплектации комплектно, которое и располагает основной площадью потребных складских помещений. На строительной территории располагаются складские площадки, необходимые для производства работ.

Организационно-технологическая схема возведения объекта

Для установления технологической последовательности работ в границах рациональных размеров захваток (участков) в целях сокращения сроков строительства и исключения простоев при организации поточного строительства разрабатывают организационно-технологическую схему возведения объекта.

1–4 ярусо-захватка	2–4 ярусо-захватка
1–3 ярусо-захватка	2–3 ярусо-захватка
1–2 ярусо-захватка	2–2 ярусо-захватка
1–1 ярусо-захватка	2–1 ярусо-захватка

Здание разбито на 2 захватки, т. к. состоит из 2-х секций и имеет достаточно-большую протяженность в плане. На всех захватках по 4 яруса.

Методы производства работ

До начала возведения здания должны быть выполнены следующие виды работ:

– разработка существующих зданий с сооружений;

– создание и закрепление заказчиком опорной геодезической сети;

– установка временных инвентарных административно-бытовых и складских зданий для строителей, устройство складских площадок;

– прокладка временных инженерных сетей (водоснабжение, электроснабжение);

– проведение мероприятий по противопожарной безопасности.

Работы нулевого цикла выполняются в следующей последовательности:

– разработка грунта в котловане;

– монтаж временной дороги под кран;

– устройство фундаментов;

– монтаж конструкций подземной части.

При перемещении, установке и работе машин вблизи котлована расстояние по горизонтали на основании откоса до ближайшей опоры машины должно быть не менее 3,25 м (таблица СНиП 12–03–99)

Обратная засыпка грунта производится бульдозером, в труднодоступных метах – вручную.

Обратная засыпка в траншеи и пазухи котлована, служащий основанием под полы уплотняется с помощью электрических или пневматических трамбовок, а в труднодоступных местах – вручную.

 

Сетевой график и его оптимизация

На основании подсчитанных объемов работ, принятой организационно-технологической схемы возведения объекта принятых методов производства работ составляется таблица работ и ресурсов сетевого графика (карточка-определитель), являющаяся в целом таблицей исходных данных.

Карточка-определитель представляет собой сведенные в форму таблицы характеристики работ сетевой модели. В сетевую модель строительства объекта включаются все работы по этапам:

– подготовительный период;

– подземная часть;

– надземная часть.

Выполнение этих работ необходимо для сдачи объекта в эксплуатацию независимо от характера этих работ и ведомственной принадлежности их исполнителей. степень детализации сетевой модели выбирается как разумный компромисс между стремлением получения боле точного реального плана работ и нежелательностью усложнения модели.

В качестве характеристики используется коэффициент неравномерности движения рабочих k_р, показывающий отношение среднесписочного состава рабочих в сутки N_ср(сут)к максимальному числу рабочих в сутки N_max(сут):

.

Среднесуточный состав рабочих определяется по формуле:

, где

ΣQ =22009 чел.-дни – общая трудоемкость всех работ;

T=343 день – общая продолжительность критического пути (см. сетевой график).

Составление сметной документации

Сметная документация разработана в соответствии со СНиП 11.01.95. Сметная стоимость определена в ценах 1984 г. Единичные расценки в смете и нормативная трудоемкость приняты по ЕРЕРам по Краснодарскому краю.

Стоимость конструкций и деталей определяется на основании сборников сметных цен (ССЦ) для Краснодарского края.

На строительные работы:

– Накладные расходы приняты в размере 13,3%;

– на внутренние сантехнические – 14,2%;

– на плановые накопления – 8%;

– на электротехнические – 87% от основной зарплаты.

В сметах учтена нормативная трудоемкость в накладных расходах в размере 9,2% и зарплата в размере 18%. В сметах на сантехнические и электромонтажные работы учтена нормативная трудоемкость в накладных расходах в размере 9,2% и основная зарплата в накладных расходах 18%.

На основании локальных смет составляют объектную смету, в которой указанна стоимость работ по их видам и определен показатель стоимости 1 м³ здания. Объектная смета представлена в таблице 26.

Сводный сметный расчет рассчитан по главам, предусматривающим строительство основного объекта и наружных сетей связи, электроснабжения, водо- и теплосетей, канализации, благоустройства и озеленения.

В сводном сметном расчете предусматриваются затраты на временные здания и сооружения, прочие затраты и затраты на проектно-изыскательские работы, которые определены в процентном отношении от стоимости строительства. Сводный сметный расчет представлен в таблице 27.

Сметная стоимость строительства:

– в ценах 2003 г. 80956,6 т. руб.

  Технико-экономические показатели по проекту Таблица 28

Наименование показателей	значение показателя	подсчет
1 Площадь застройки – (F), м2	1005
2 Этажность – (n), этаж	16	по проекту
3 Строительный объем: подземной части – (Vп), м3 надземной части – (Vн), м3 общий объем – (Vо), м3	2814 47738 50552	из подсчета объема работ
4 Жилая площадь – (Нж), м2	5580	из проекта
5 Общая площадь – (Но), м2	16080
6 Количество квартир, кв. ж	150
7 Встроенные офисные помещения: общая, м2 полезная, м2	1005 624,9
8 Сметная стоимость – (С), тыс. руб.	80956,6
9 Стоимость 1 м3 объема здания, руб.	2600	С/Vо
10 Стоимость 1 м2 общей площади, руб.	8035	С / Но
11 Нормативный срок стр.-тва Тн, суток	352	СНиП 1.04.03–85*
12 Фактический срок стр.-ва, Тф, суток	343	Тф = Ткрит. (сет. граф)
13 Коэффициент неравномерности движения рабочей силы, Кр	0,8	Ncр (в сут)/Nмакс (в сут)
14 Общая затрата рабочей силы – (ΣQ‑трудоемкость), чел.-см	26641	табл. затрат в расчете сетевого графика
15 Среднесписочный состав рабочих в смену N ср	63	ΣQ чел.-см. / Ткр. (в сменах)
16 Максимальный состав рабочих в смену N м	77
17 Затраты рабочей силы на 1 м3 объема здания, чел.-см	0,37	ΣQ чел. см/Vо м3
18 Выработка на одного рабочего в смену, руб.	3039	С руб./ ΣQ чел. см

Стандартизация и контроль качества

Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материалов, так и тщательным соблюдением регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях: при приёмке и хранении всех исходных материалов; при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установки элементов опалубки; при подготовки основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировании бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения.

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТ.

В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приёмке стали; при складировании и транспортировке; при изготовлении арматурных элементов и конструкций. После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учётом допускаемых отклонений.

В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины арматурного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют частоту рабочей поверхности опалубки и качество её смазки.

При транспортировании бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.

На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и продолжительность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.

Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из неё пузырьков воздуха и появлению цементного молока.

На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и качества материалов составляют акты проверок (испытаний), которые предъявляют комиссии, принимающей объект. В ходе производства работ оформляют актами приёмку основания, приёмку блока перед укладкой бетонной смеси и заполняют журналы работ контроля температур по установленной форме.

Безопасность жизнедеятельности на производстве

 

Обеспечение безопасных условий труда при возведении монолитных перекрытий

Между основными рабочими местами и местом установки грузовой лебедки должна быть устроена светозвуковая сигнализация и телефонная связь; при их неисправности работа грузовых клетей не допускается. Таблицу принятых условных значений сигналов вывешивают на рабочих местах.

При подаче материалов краном на настил опалубки в каждой рабочей смене должен быть сигнальщик, подающий сигналы машинисту крана.

Не допускается во время перерыва в работе оставлять грузовую клеть в подвешенном состоянии. В случае входа работающих в грузовую шахту последняя должна быть перекрыта выше места работ металлическим щитом (заслонкой) или досками.

Раскрывать монтажные проемы в грузовых шахтах на уровне загрузочной площадки разрешается только после пуска шахтного подъемника в постоянную эксплуатацию.

Не допускается загрузка грузовых клетей шахтного подъемника сверх их грузоподъемности. У места загрузки грузовой клети должна быть вывешена таблица с указанием ее грузоподъемности, а также перечень поднимаемых грузов и их массы.

Длинномерные материалы (арматуру, лесоматериалы и т.д.) перед подъемом грузовой клети необходимо крепить к грузовому канату.

Между шахтным подъемником и монтажными проемами в сооружении на уровне светофорных площадок (балконов) должны быть устроены переходные мостики с ограждениями, соответствующие требованиям ГОСТ 23407–78.

При установке щитов внутренней подъемно-переставной опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Перестановку щитов подъемно-переставной опалубки необходимо производить после достижения бетоном заданной прочности.

Перед снятием распорных стержней и освобождением щитов внутренней подъемно-переставной опалубки последние следует подвешивать к элементам рабочего пола опалубки. Отсоединение щитов от рабочего поля опалубки при их перестановке необходимо осуществлять после установки всех распорных стержней.

В процессе подъема опалубки должен быть обеспечен контроль за состоянием всех узлов, соединений и креплений элементов опалубки и подъемных устройств.

При подъеме опалубки необходимо предупреждать возможность зацепления ее элементов за какие-либо неподвижные конструкции (арматуру и т.д.).

Поданную к месту установки арматуру следует размещать на рабочем настиле опалубки равномерно, не допуская его перегрузки.

Не разрешается подниматься на настил рабочего пола опалубки или опускаться на подвесные леса по установленным стержням арматуры.

Перед началом укладки бетонной смеси должно быть проверено состояние опалубки, средств подмащивания и тары.

При укладке бетонной смеси в опалубку необходимо пользоваться переставными отбойными щитами, воронками или хоботами, исключающими падение бетонной смеси за пределы опалубки.

Бетонную смесь, загружаемую в грузовую клеть шахтного подъемника, перед подъемом следует тщательно разровнять. Уровень бетонной смеси должен быть ниже кромки ковша не менее чем на 5 см.

При уплотнении бетонной смеси не разрешается перемещать электровибратор за токоведущий провод. При перерывах в работе и при переходы с одного места на другое электровибратор должен быть отклонен.

Настилы рабочего пола опалубки, подвесных лесов и защитные перекрытия необходимо систематически очищать от строительного мусора. Строительный мусор должен быть опущен вниз в грузовой клети шахтного подъемника или и бункерах при помощи крана. Выходить на защитное перекрытие для его очистки разрешается в том случае, если все работы выше перекрытия прекращены.

Наружную ходовую (или запасную) лестницу и светофорные площадки следует устанавливать параллельно с возведением сооружения.

На рабочем месте на подвесных лесах опалубки должны находиться не более двух человек.

Демонтировать опалубку, подземные устройства, рабочий пол и подвесные леса необходимо в последовательности, обеспечивающей устойчивость снимаемых позже элементов.

При демонтаже щитов наружной подъемно-переставной опалубки каждый щит должен быть подвешен к элементам рабочего пола опалубки.

Не разрешается укладывать элементы демонтируемой опалубки на монтажных лесах.

Запрещается опирать на перила ограждения рабочего пола опалубки и подвесных лесов арматуру, домкратные стержни, доски и другие материалы.

При выполнении переопирания подвесных лесов должна быть проверена правильность затяжки болтовых соединений.

При устройстве, перемонтаже и разборке защитных перекрытий все шахты подъемника, кроме шахты грузовой клети, должны быть перекрыты щитами.

Спуск демонтируемых элементов следует осуществлять в грузовых клетях шахтного подъемника или при помощи крана.

Предохранительный пояс по ГОСТ Р 12.4.184–95* необходимо применять при выполнении следующих видов работ:

верхолазных работ, связанных с монтажом, эксплуатацией и демонтажом специальных грузоподъемных машин и технологической оснастки;

монтажа наружной ходовой лестницы, светофорных площадок и молниезащиты;

работ на подвесных лесах опалубки;

устройства, перемонтажа и демонтажа защитных перекрытий.

Запрещается пребывание людей и выполнение каких-либо работ в зоне электропрогрева (электрообогрева) бетона.

В зоне электропрогрева (электрообогрева) необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не разрешается прокладывать провода с нарушенной изоляцией.

Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров.

После каждого перемещения на новое место электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

Противопожарные мероприятия

Меры противопожарной защиты отражены в «Правилах пожарной безопасности в Российской Федерации» утвержденными МВД России, а так же в СНиП 12–03–2001. На каждом объекте должна быть обеспечена безопасность людей при пожаре. Ответственность за пожарную безопасность и своевременное выполнение противопожарных мероприятий несет руководитель генеральной строительной организации.

Все работники должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа.

Во всех производственных, административных, складских помещениях на видных местах должны быть вывешены, таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.

Территория стройплощадки должна своевременно очищаться от горючих отходов, мусора, тары и т.д.

Дороги, проезды и проходы к зданиям, сооружениям, открытым складам и водоисточникам, подступы к пожарным лестницам, пожарному инвентарю должны быть всегда свободными содержаться в исправном состоянии, а зимой очищаться от снега и льда.

Дороги на территории стройплощадки должны иметь покрытие пригодное для проезда пожарных автомашин в любое время года. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 4 м.

Стройплощадка должна иметь указатели источников пожарного водоснабжения и первичных средств пожаротушения, плакаты по пожарной безопасности и предупреждающие надписи.

До начала строительства необходимо уточнить и обозначить места нахождения пожарных гидрантов для обеспечения требуемого радиуса их обслуживания до 100.00 метров и возможности подъезда к ним пожарных машин, а также установить пожарные щиты из расчета один на 1000 кв. м. участка. Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены.

Подъезд пожарных машин к возводимому жилому дому предусматривается со стороны ул. Молодежной и ул. Советской.

Сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этих целей помещениях с применением водяных калориферов.

Систематический контроль за правильным содержанием строительной площадки, техническим состоянием средств пожаротушения, дорог, освещения и связи, а также за достаточным количеством плакатов и указателей.

Для обеспечения пожарной безопасности на строительной площадке инвентарные санитарно – бытовые помещения, расположенные ближе 15.00 метров от проектируемого жилого дома, отделяются противопожарной стенкой из железобетонных элементов высотой не менее 3.00‑х метров. Во всех санитарно-бытовых и складских помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения (огнетушители).

Места варки битума необходимо обеспечить ящиками с сухим песком, емкостью 0,5 мЗ, лопатами и огнетушителями. В процессе варки битума не разрешается оставлять котлы без присмотра.

Охрана окружающей среды

 

При производстве строительно-монтажных работ предусматривается осуществление ряда мероприятий по охране окружающей природной среды. Существующие зеленые насаждения, попадающие в зону строительства, по возможности должны быть пересажены. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться.

Временные пути перемещения монтажных механизмов должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждений древесно-кустарниковой растительности.

Защита населения и территории в ЧС

Здание 16-этажное двухсекционное. На первом этаже располагаются офисные помещения. На втором этаже располагаются 10 квартир: четыре трехкомнатные, четыре двухкомнатные и две однокомнатные. Принимаем общее количество людей на этаже в двух секциях (однокомнатная‑2, двухкомнатная – 3 чел., трехкомнатная – 4 чел.). Все люди взрослые в зимней одежде, площадь горизонтальной проекции человека составит . Горизонтальная площадка на верхнем этаже и последующих, имеют следующие габариты: . Всего данных площадок на жилой дом шестнадцать, . Так же на пути эвакуации людей имеются семнадцать лестничных маршей вниз, , с габаритными размерами:  и шестнадцать лестничных площадок, , с габаритными размерами:

Решение: Найдем плотность потока на горизонтальной площадке 16 этажа.

,

где - число людей на участке;

 – средняя площадь горизонтальной проекции человека, ;

 – длина пути эвакуации, ;

 – ширина пути эвакуации, .

Найдем из таблицы 18.1, для горизонтального пути

 – интенсивность движения людского потока, ;

 – скорость движения людского потока, .

Пропускную способность определяем по формуле:

Т.к.

-максимальная интенсивность движения людского потока, для горизонтальных путей.

Следовательно, время движения людского потока на участке определяется по формуле:

, мин

Интенсивность движения людского потока на лестничном марше вниз.

При переходе с одного участка на другой интенсивность изменяется и определяется по формуле:

 – пропускная способность на предшествующем участке,

 – ширина рассматриваемого пути эвакуации,

;

Т.к.

-максимальная интенсивность движения людского потока, для участка лестница вниз.

Следовательно, при не выполнении этого условия интенсивность и скорость движения потока по участку пути определяется по таблице 18.1, при значении

Тогда, для данного участка

Пропускная способность

Время движения людского потока

Интенсивность людского потока на лестничной площадке

;

Найдем из таблицы 18.1, для горизонтального пути

Время движения людского потока

Интенсивность движения людского потока на лестничном марше вниз.

;

Следовательно, для всех последующих лестничных маршей достигнута интенсивность людского потока и скорость людского потока

Время движения людского потока

Интенсивность людского потока на горизонтальной площадке 15 этажа.

;

Т.к.

Найдем из таблицы 18.1, для горизонтального пути

Время движения людского потока

Следовательно, данная интенсивность не изменится и на других горизонтальных площадках последующих этажей, так как интенсивность людского потока с лестничного марша постоянна.

Таким образом, время движения людей от наиболее удаленного места составит:

 

Заключение

Проект «16-этажный жилой дом c монолитным каркасом в г. Краснодаре» разработан в соответствии с заданием на дипломное проектирование. Особое внимание при разработке проекта было уделено расчётно-конструктивному разделу. Расчёты выполнены с использованием программного комплекса «Лира 9.0».

Разработана технологическая карта возведения здания, выполнены расчёты по организации и экономики строительства. В проекте производства работ разработан сетевой график. В результате его оптимизации нормативный срок строительства уменьшился.

Список использованной литературы

Книги 1 – 3 авторов

1.    Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. – М.: Стройиздат, 1985. -783 с.:ил.

2.    Берлинов М.В. Основания и фундаменты: Учеб. для строит. спец. вузов. – 3‑е изд., стер. – М.: Высш. шк., 1999.-319 с. ил.

3.    К.Ф. Фокин. Строительная теплотехника ограждающих частей зданий. Стройиздат, Москва 1973, с. 287.

4.    Конструкции гражданских зданий. Т.Т. Маклакова, В.П. Житков., М., Стройиздат, 1986 г.

5.    Проектирование и расчет железобетонных и каменных конструкций. Н.Н. Попов, А.В. Забегаев. Москва «Высшая школа», 1980 г.

6.    Организация и планирование строительного производства. А.Г. Дикман., М.: «Высшая школа», 1988 г.

7.    Приспособление подвалов существующих зданий под убежища. В.И. Ганушкин, В.И. Морозов, М., 1981 г.

Книги более чем трех авторов

8.    Конструкции из дерева и пластмасс: Учеб. для вузов / Ю.В. Слицкоухов, В.Д. Буданов, М.М. Гаппоев и др.; Под ред. Г.Г. Карлсена и Ю.В. Слицкоухова. – 5‑е изд., перераб. и до. – М.: Стройиздат, 1986. – 543 с., ил.

9.    Технология строительных процессов: Учеб./ А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др.; под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. – 2‑е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 2000. – 464 с.: ил.

10.  Технология возведения зданий и сооружений: Учеб. для вузов / Теличенко В.И., Лапидус А.А. Терентьев О.М. и др.: – М.: Высш. шк.; 2001. – 320 с.: ил.

11.  Организация строительного производства: Учебник для вузов / Т.Н. Цай,

П.Г. Грабовый, В.А. Большаков и др. – М.: Изд-во АСВ, 1999. – 432 с.: ил.

Справочная литература

12.  Справочник строителя. Справочник / Г.М. Бадьин, В.В. Стебаков. – М.: Изд-во АСВ, 2001. – 340 с.: ил.

13.  Справочник по инженерно-строительному черчению / Русскевич Н.Л., Ткач Д.И., Ткач М.Н. – 2‑е изд., перераб. и доп. – Киев: Будiвельник, 1987. – 264 с.

14.  Индивидуальное строительство. Информационный сборник. Выпуск 1. Выбор проекта. Москва, 1991 г.

15.  Справочник проектировщика. М Стройиздат, 1987 г. Под ред. Мурашева В.А.

16.  Унифицированная инвентарная разборно-переставная опалубка «Монолит‑72». М.: Стройиздат, 1972 г.

Методические указания, разработанные в КубГТУ

17.  Проектирование оснований и фундаментов промышленных и гражданских зданий. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по курсу «Механика грунтов, основания и фундаменты» для студентов всех форм обучения

спец. 29.03. – Краснодар: изд. КПИ, 1988, 60 с.

18.  Методические указания по выполнению контрольной работы по дисциплине

«Техническое нормирование и сметное дело в строительстве» для студентов заочной

формы обучения специальности 29.03 – Промышленное и гражданское строительство.

19.  Методические указания по дисциплине «Организация и планирование строительного производства» и раздела дипломного проекта «Организация строительства» для студентов специальности 29.03 – Промышленное и гражданское строительство специализации «Технология и организация строительства». Сост. Король С.П., Краснодар, КубГТУ, 1995 г.

20.  Методические указания по разработке строительного генерального плана в составе курсового проекта по дисциплине «Организация и планирование строительного производства» и в разделе дипломного проекта «Организация строительства» для студентов всех форм обучения специальности 29.03 – Промышленное и гражданское строительство специализации «Технология и организация строительства». Сост. Король С.П., Краснодар, КубГТУ, 1995 г.

21.  Методические указания для проведения практических занятий по дисциплине «Организация и планирование строительного производства» для студентов всех форм обучения специальности 29.03 – Промышленное и гражданское строительство специализации «Технология и организация строительства». Сост. Король С.П., Краснодар, КубГТУ, 1995 г.

22.  Методические указания по выполнению технико-экономических расчетов в составе курсового проекта по дисциплине «Организация и планирование строительного производства» и раздела дипломного проекта «Организация строительства» для студентов всех форм обучения специальности 29.03 – Промышленное и гражданское строительство специализации «Технология и организация строительства». Сост. Король С.П., Краснодар, КубГТУ, 1995 г.

23.  Методические рекомендации по выполнению экономической части дипломного проекта для студентов всех форм обучения специальности 290300 – «Промышленное и гражданское строительство»/ Кубан. Гос. Технол. Ун.; сост. В.А. Пархоменко. – Краснодар, 2003, – 110 с.

Нормативные документы

24.  ССЦ, том 1 на местные строительные материалы и конструкции, Краснодар, 1983 г.

25.  ЕРЕР, том 1, ин. 1 и 2 на строительные работы, Краснодар, 1984 г.

26.  СНиП IV – 2 – 82, том 2. Сборник элементных сметных норм на строительные конструкции и работы, М., Стройиздат, 1983 г.

27.  Нормативы по теплозащите зданий СНКК‑23–302–2000. Краснодар 2001.

28.  СНиП 2.01.01.82 – Строительная климатология и геофизика. Госстрой России, Москва 1999.

29.  СНиП II‑3–79* – Строительная теплотехника. Минстрой России 1995.

30.  СНиП 2.01.07–86* Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования. М., 1988 г.

31.  СНиП 2.02.01–83 Основания зданий и сооружений. Нормы проектирования. М., 1988 г.

32.  СНиП 2.01.01–82. Строительная климатология и геофизика. Стройиздат, 1983 г.

33.  СНиП II‑3–79** Строительная теплотехника. Нормы проектирования. М., 1986 г.

34.  СНиП 2.01.02–85 Противопожарные нормы. Нормы проектирования. М., 1986 г.

35.  СНиП II‑4–79 Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования. М., 1980 г.

36.  СНиП III‑4–80. Техника безопасности в строительстве. М.: Стройиздат, 1980 г.

37.  СНиП 2.09.04–87 Административные и бытовые здания. М.: Стройиздат, 1987 г.

38.  ЕНиР. сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. I. Здания и промышленные сооружения. М., Стройиздат, 1987 г.

39.  ЕНиР. сб. Е1. Внутрипостроечные транспортные средства. М., Прейскурантиздат, 1987 г.

40.  СНиП I.04.03–85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. М.: Стройиздат, 1987 г.

41.  СНиП 5.02.02–86. Нормы потребности в строительном инструменте. М.: Стройиздат, 1987 г.