Функциональная схема автоматизации холодильного модуля
Контуры автоматического заполнения жидким агентом ВО
Узел оттаивания воздухоохладителей
Электрическая схема автоматического управления
Нормальная работа КМ №1
Опорожненние РД и нормальная работа КМ №2
Устройство и принцип работы пульта автоматизации компрессора ПАК‑11
Расчет температуры в холодильной камере
Технико-экономическое обоснование проекта
Навигация
Узел оттаивания воздухоохладителей
Автоматизация холодильного оборудования
87973
знака
6
таблиц
0
изображений
2.2.6 Узел оттаивания воздухоохладителей
Оттаивание ВО проводится по времени. Для этого в схеме автоматизации спроектированы два моторных реле времени МКП с максимальной выдержкой – 24 часа.
Оттаивание ВО проводится по очереди с частотой один раз в сутки. Оттаивание продолжается от 20 до 30 минут.
В пусковой период оттаивание ВО проводят вручную, а в режиме хранения – автоматически. Оттаивание проводят горячим паром аммиака, который подается в ВО с линии нагнетания КМ.
В процессе оттаивания ВО №1 работает КМ №2, а при оттаивании ВО №2 работает КМ №1. При этом с помощью 13 – ти СВ составляют соответствующие пути движения агента. Соответствующие положения СВ в процессе ручного и автоматического оттаивания ВО одинаковы. Рассмотри м оттаивание ВО №1 и №2 вручную в пусковом режиме. Например, оттаивание ВО №1 осуществляют таким образом. Выключают КМ 31 и вентилятор №1. КМ №2, вентилятор №2 работают в пусковом режиме, также работают водяной насос и вентилятор №3 КД. С помощью универсального переключателя, который относится к ВО №1, закрывают СВ YА3 (на жидкостной линии) и YА2 (на паровой линии), YА9… YА12, а открывают YА1 и YА4.СВ ВО №2 YА7 и YА6 – открыты, а YА5 и Yа8 – закрыты. Открытый СВ YА13.
В данном случае горячий пар с линии нагнетания КМ №2 через СВ YА1 подается в ВО №1. Жидкость, которая осталась в ВО №1, вытесняется этим паром через СВ YА4 в РД. Кроме этого, горячий пар, конденсируясь также попадает в РД в виде жидкости.
В результате ВО №1 нагревается горячим паром аммиака и его снеговая шуба таит. Талая вода поступает в поддон, а из него отправляется в дренаж талой воды.
После окончания оттаивания ВО №1 включают КМ №1 и вентилятор №1, СВ YА1, YА4,YА13 закрывают, а YА3 и YА2 открывают. Далее вытесняют жидкость из РД в ВО №1 и №2. Для этого открывают СВ YА9 и YА12. Через них подается пар в РД и происходит вытеснение жидкости, которое продолжается не больше одного часа. По сигналу датчика нижнего уровня 45б РД СВ YА9 и YА12 закрываются, а YА13,YА10,YА11 открываются. С этого момента начинается нормальная работа ВО №2.
Автоматическое оттаивание ВО №1 и №2 проводят по времени. Особенность оттаивания в автоматическом режиме заключается в том, что после оттаивания (длится 20 – 30 минут), например, ВО №1 этот ВО на протяжении суток в работу не включают, а работает ВО №2. Через сутки проводят оттаивание ВО №2, который потом сутки не работает. На протяжении этих суток работает ВО №1 и т.д. Итак, в режиме хранения в работе всегда находится только один ВО и один КМ. Время работы обеих КМ на протяжении всего периода хранения будет приблизительно одинаковым. Набор путей движения хладагента с помощью СВ в режиме хранения такой же как и пусковом режиме. Однако в режиме хранения имеется некоторая особенность режима работы РРД, в момент подачи агента в ВО, а также в момент окончания вытеснения хладагента с РД. эти особенности отражены ниже при описании при описании работы электрической схемы оттаивания ВО.
2.3 Схема автоматизации оттаивания двух воздухоохладителей
Пусковой период.
В пусковой период (10 суток, постоянная времени камеры Т=100 часов) работают два КМ и два ВО.
При оттаивании ВО №1, его вентилятор и КМ №1 выключают (КМ №2 и ВО №2 находятся в работе)
При оттаивании ВО №2 выключают его вентилятор и КМ №2 (КМ №1 и ВО №1 находятся в работе)
Вытеснение жидкости из РД проводят в ВО №1 и №2, КМ №1 и №2 и ВО №1 и №2 работают (вентиляторы ВО включены)
В начале оттайки ВО №1 одновременно закрываются СВ YА2 и YА3, а YА1 и YА4 открываются.
После завершения оттайки ВО №1 одновременно открываются СВ YА2 и YА3, а YА1 и YА4 закрываются
В начале оттайки ВО №2 одновременно закрываются СВ YА6 и YА7, а YА5 и YА8 открываются.
После завершения оттайки ВО №2 одновременно открываются СВ YА6 и YА7, а YА5 и YА8 закрываются.
В процессе оттаивания ВО №1 или ВО №2 YА10 и YА11, которые соединяют ОЖ с РД, одновременно закрываются.
После завершения оттаивания ВО №1 или ВО №2 и ввода их в работу СВ YА10 и YА11 одновременно открываются.
При опорожнении РД СВ YА13 должен быть закрытым, а СВ YА9, YА12, YА6, YА7, YА2, YА3 – открытыми.
Регуляторы заполнения ВО №1 и №2 отключены.
Управления КМ осуществляется с пультов типа ПАК, а вентиляторами с центрального щита. На центральном щите смонтированы переключатели SА1‑SА3 и сигнальные лампы.
2.3.2 Режим хранения фруктов
Этот режим продолжается до 7 месяцев. В этом режиме оттаивание ВО происходит автоматически.
Оттаивание ВО производится по времени.
В работе всегда находится один КМ (№1 или №2).
Один ВО находится в работе а другой оттаивается на протяжении 20… 30 минут, а потом сутки стоит и наоборот.
При оттаивании ВО №1 КМ №1 и вентилятор этого ВО выключены. Работают КМ №2, ВО №2 и его вентилятор.
При оттаивании ВО №2 КМ №2 и вентилятор этого ВО выключены. Работают КМ №1, ВО №1 и его вентилятор.
Регулятор заполнения ВО отключен.
Предусмотрено такое блокирование: при отключенном КМ №1 (№2) СВ на входе хладагента в ВО №1 (№2) должен быть закрытым.
Открытие и закрытие соответствующих СВ на ВО и РД проводится одновременно.
КМ №1 и №2 находятся в работе при хранении растительной продукции одинаковое время.
После окончания оттаивания ВО №1 или №2 жидкость из РД необходимо вытеснить, если даже она не достигла верхнего значения в РД.
Во время оттаивания ВО №1 должен находится в работе КМ №2, а во время оттаивания ВО №2 должен находится в работе КМ №1.
Во время опорожнения РД соответствующий КМ должен находится в работе.
Во время опорожнения РД соответствующий СВ на линии жидкого аммиака ВО должен быть открытым.
Во время вытеснения жидкости из РД регулятор заполнения ВО выключается.
Похожие работы
... батареи и воздухоохладители)? испарители для охлаждения промежуточного хладоносителя; отделители жидкости или защитные ресиверы (при надобности). Автоматизация испарительной системы холодильной установки с промежуточным хладоносителем (рассолом) предусматривает: а) автоматическое регулирование температуры воздуха в охлаждаемых помещениях; б) автоматическое регулирование температуры ...
... камере понижается ниже допустимой , то в данном случае включаются электронагреватели , которые встроены в ВО. Включением и выключением поддерживают заданную температуру в камере. 3.2 Работа узлов функциональной схемы автоматизации холодильного модуля. Основной регулируемой величиной в данной схеме есть температура воздуха в холодильной камере. Ее регулируют включением и выключением КМ , а зимой ...
... камер чаще всего используются испарители непосредственного охлаждения. В них теплота охлаждаемого воздуха (без промежуточного теплоносителя) непосредственно передается кипящему хладагенту. В современном холодильном оборудовании (низкотемпературные секции) часто изготавливают панельные испарители в виде листотрубной конструкции. Данные испарители состоят из двух тонкостенных листов, на которых ...
... холодильный транспорт. Для сохранения и переработки всевозрастающего количества пищевых продуктов необходимо увеличивать объемы и повышать темпы строительства холодильников и холодильного оборудования, а также технически совершенствовать существующие холодильные предприятия. В ближайшие годы намечено значительно увеличить емкость холодильников в пищевой, мясной и молочной промышленности. ...
0 комментариев