3 Потребности предприятия в перевозках
Выпуск готовой продукции по заданию, в соответствии годовой программой завода, составляет Q тыс.т. в год, эта величина является основанием для определения потребностей цехов предприятия в перевозках и рассчитывается на основании расходных коэффициентов (рисунок 2).
Рисунок 2 – Расходные коэффициенты
Количество грузов, поступающих в литейный цех, определяются исходя из годовой программы завода и расходных коэффициентов
Qпл=К·Q,
де К - расходный коэффициент;
Q- годовой выпуск сборочным цехом готовой продукции, тыс.т.
При годовой программе завода Q=3600 тыс.тонн и расходном коэффициенте К=1,1
Qпл=1,1·3600=3960тыс. тонн.
Расходными коэффициентами учтены отходы обработки, шлак, потери, брак, угар, тара и др. Расчет выполняется в направлении навстречу технологическому процессу, результаты расчета заносятся в таблицу 1. После установления потребностей в перевозках, руководствуясь технологической схемой предприятия, технологическим процессом, составляется таблица грузопотоков (таблица 2), в которой по вертикали и по горизонтали последовательно выносятся все грузополучатели и грузоотправители. Таким образом, по вертикали размещаются все грузоотправители (откуда поступает груз), а по горизонтали - все грузополучатели (куда поступает груз). На пересечении строки грузоотправителя и столбца грузополучателя вписывается количество перевозимого груза.Пример определения поступления и отправления грузов по цехам приведен в таблице 1
Таблица 1 – Расчет потребностей в перевозках предприятия, тыс. т. в год
Наименование | Расходный коэффициент | Грузопоток | ||
прибытие | отправление | прибытие | отправление | |
Склад готовой продукции. | 1 | 1,1 | 1100 | 1210 |
Механический 2 | 0,5 | 0,35 | 550 | 107 |
Механический 1 | 0,75 | 0 | 821 | 0 |
1 | 0,6 | 1100 | 660 | |
Литейный | 2,5 | 1 | 2750 | 1100 |
Кузнечный | 1 | 0,75 | 1100 | 821 |
Главный склад | 0,1 | 0,1 | 110 | 110 |
Сборочный 1 | 0,6 | 0,5 | 660 | 550 |
Сборочный 2 | 0,5 | 0,5 | 550 | 550 |
Таблица 2 - Таблица грузопотоков, млн. тонн в год
Наименование | Ст. при-мыка-ния | Ст. Вход ная н | Склад готовой продукц. | Меха-ничес-кий 1 | Меха-ничес-кий 2 | Ли-тей-ный | Куз-неч-ный | Глав-ный склад. | Сбо-роч-ный 1 | Сбо-роч-ный 2 | Ито-го: |
Ст. Примыкания | Х | 3960 | 3960 | ||||||||
Ст. Входная | 1100 | Х | 2750 | 1100 | 110 | 5060 | |||||
Склад готовой продукции | 1210 | Х | 1210 | ||||||||
Механический 1 | Х | 660 | 660 | ||||||||
Механический 2 | Х | 107 | 107 | ||||||||
Литейный | 1100 | Х | 1100 | ||||||||
Кузнечный | 821 | Х | 821 | ||||||||
Главный склад | 110 | Х | 110 | 220 | |||||||
Сборочный 1 | 550 | Х | 550 | ||||||||
Сборочный 2 | 550 | Х | 550 | ||||||||
Итого: | 1100 | 5170 | 1100 | 1921 | 110 | 2750 | 1100 | 110 | 660 | 217 | 14238 |
На основании полученных данных составляют диаграмму грузопотоков, рисунок 3.
Рисунок 3 – Диаграмма грузопотоков
4 Выбор площадки и проектирование внешнего транспортаВ топоснове для выполнения курсового проекта указаны места расположения станции примыкания на железнодорожной магистрали и промышленной площадки.
При размещении промышленной площадки учтены перспективы районной планировки и возможности использования инфраструктуры промышленного района.
Промышленная площадка удовлетворяет следующим требованиям:
– размеры и конфигурация площадки отвечают возможности хорошей компоновки генерального плана;
– площадка отвечают условиям удобного примыкания к магистрали общего пользования;
– рельеф территории, отведенной под промышленную площадку относительно ровным с небольшими уклонами для обеспечения лучших условий водоотвода и работы транспорта;
– площадку располагаем с подветренной стороны по отношению к населенным местам, она не должна подвергаться задымлению со стороны соседних предприятий;
– инженерно-геологические условия и уровень грунтовых вод благоприятные для сооружения фундаментов и подземных сооружений;
– площадка не располагаться над местами залегания полезных ископаемых и над подземными выработками;
– площадка расположена вне карстовых или оползневых районов;
– отметки площадок исключают затопление поверхностными водами;
предпочтение при выборе площадки следует отдавать открытому месту, исходя из условий проветривания;
– косогорное расположение площадок не вызывают больших расходов по прокладке транспортных магистралей, устройству ограждений от затопления поверхностными водами со стороны косогора;
– для предприятий с большими отходами при выборе места расположения промплощадки одновременно решается размещение отвального хозяйства.
Комплекс устройств внешнего транспорта проектируемого предприятия включает собственно машиностроительный завод, станцию «Входная», последовательно расположенную к заводской площадке, подъездной путь к станции «Примыкания».
В нашем примере поступление и отправление грузов по подъездному пути в за год составляет Qп=3600 тыс.т.,Qо=3600 тыс. т. Перевозки осуществляются поездным порядком движения и в соответствии с классификацией по СНиП П-39-76, данный подъездной путь отнесен к 1У категории.
Примыкание осуществляется к горловине станции и должно быть предусмотрено ее развитие. Схема примыкания представлена на рисунке 4.
Рисунок 4 – Отход подъездного пути от ст. «Примыкания»Расстояние от оси станции до точки возможного размещения начала кривой в плане должно быть не менее величины Lо
Lo=0,5·Lст+a,
где Lст - длинна станционной площадки, принимать 1-1,5 км;
а – удлинение горловины станции, принимать 100-250 м.
Lo=0,5·1000+100=600 м
Станция «Входная» расположена последовательно промышленной площадке, для чего предусмотрен прямой и горизонтальный участок трассы в соответствии с рисунком 5.
Необходимая длина прямой горизонтальной площадки для размещения станции «Входная» включает длину парка станции (Lпо) и дополнительное расстояние «а» для развития горловин и определяется по формуле
Lпл=Lпо+2·а.
Длину парка Lпо принимать 1000 – 1500 м, на развитие горловин предусмотреть расстояние а = 150 -200 м.
Lпл=1000+2·100=1200 м
При параллельном расположении промплощадки и станции «Входная» прямой горизонтальный участок трассы должен быть длиной в=250 – 500 м.
Схема размещения промплощадки и станции «Входная» представлена на рисунке 6. Такое расположение станции и промплощадки исключает необходимость подбора местности с горизонтальным рельефом или избавляет от необходимости проведения больших объемов земляных работ
... и действия маркетингового, финансового и производственного отделов для разработки предназначенных для достижения общих целей компании планов. В свою очередь, генеральное календарное планирование производства, планирование потребности в ресурсах, контроль над производственной деятельностью и закупки направлены на достижение целей производственного плана и стратегического бизнес-плана и, в конечном ...
... на долю молока пастеризованного (830,528 т), в результате чего и коэффициент производственной мощности его больше, чем у остальных продуктов. 4. Планирование производственных затрат и экономической эффективности производства масла Исходные данные: жирность молока = 4,3% Затраты молока = 20,5 кг Возможные суточные поставки молока на переработку = 8000 кг Цена закупки 1 кг молока = 0,85 ...
... выполнения новых операций; 8) совершенствование нормативной базы планирования и экономического стимулирования ускоренного освоения новой техники; 9) повышение показателей технико-организационного уровня производства. Планирование НИОКР и ТПП Неопределенность в сфере НИОКР существует относительно: а) вида необходимой деятельности и потребного времени; б) объемов затрат, необходимых для ...
... грядущих возможностей и опасностей и беспристрастное углублённое изучение сильных и слабых сторон компании окупится строицей. Формулирование. Теоретически, на базе предшествующих предпосылок, следующей задачей планирования является формулирование ключевых и программных стратегий. Ключевые стратегии определяют основные миссии, цели, предназначения и правила, программные стратегии - приобретение ...
0 комментариев