3 Потребности предприятия в перевозках

Выпуск готовой продукции по заданию, в соответствии годовой программой завода, составляет Q тыс.т. в год, эта величина является основанием для определения потребностей цехов предприятия в перевозках и рассчитывается на основании расходных коэффициентов (рисунок 2).

Рисунок 2 – Расходные коэффициенты

Количество грузов, поступающих в литейный цех, определяются исходя из годовой программы завода и расходных коэффициентов

Qпл=К·Q,

де К - расходный коэффициент;

Q- годовой выпуск сборочным цехом готовой продукции, тыс.т.

При годовой программе завода Q=3600 тыс.тонн и расходном коэффициенте К=1,1

Qпл=1,1·3600=3960тыс. тонн.

Расходными коэффициентами учтены отходы обработки, шлак, потери, брак, угар, тара и др. Расчет выполняется в направлении навстречу технологическому процессу, результаты расчета заносятся в таблицу 1. После установления потребностей в перевозках, руководствуясь технологической схемой предприятия, технологическим процессом, составляется таблица грузопотоков (таблица 2), в которой по вертикали и по горизонтали последовательно выносятся все грузополучатели и грузоотправители. Таким образом, по вертикали размещаются все грузоотправители (откуда поступает груз), а по горизонтали - все грузополучатели (куда поступает груз). На пересечении строки грузоотправителя и столбца грузополучателя вписывается количество перевозимого груза.

Пример определения поступления и отправления грузов по цехам приведен в таблице 1

Таблица 1 – Расчет потребностей в перевозках предприятия, тыс. т. в год

Наименование Расходный коэффициент Грузопоток
прибытие отправление прибытие отправление
Склад готовой продукции. 1 1,1 1100 1210
Механический 2 0,5 0,35 550 107
Механический 1 0,75 0 821 0
1 0,6 1100 660
Литейный 2,5 1 2750 1100
Кузнечный 1 0,75 1100 821
Главный склад 0,1 0,1 110 110
Сборочный 1 0,6 0,5 660 550
Сборочный 2 0,5 0,5 550 550

Таблица 2 - Таблица грузопотоков, млн. тонн в год

Наименование Ст. при-мыка-ния

Ст.

Вход

ная

н

Склад готовой продукц. Меха-ничес-кий 1 Меха-ничес-кий 2 Ли-тей-ный Куз-неч-ный Глав-ный склад. Сбо-роч-ный 1 Сбо-роч-ный 2 Ито-го:
Ст. Примыкания Х 3960 3960
Ст. Входная 1100 Х 2750 1100 110 5060
Склад готовой продукции 1210 Х 1210
Механический 1 Х 660 660
Механический 2 Х 107 107
Литейный 1100 Х 1100
Кузнечный 821 Х 821
Главный склад 110 Х 110 220
Сборочный 1 550 Х 550
Сборочный 2 550 Х 550
Итого: 1100 5170 1100 1921 110 2750 1100 110 660 217 14238

На основании полученных данных составляют диаграмму грузопотоков, рисунок 3.

Рисунок 3 – Диаграмма грузопотоков

  4 Выбор площадки и проектирование внешнего транспорта

В топоснове для выполнения курсового проекта указаны места расположения станции примыкания на железнодорожной магистрали и промышленной площадки.

При размещении промышленной площадки учтены перспективы районной планировки и возможности использования инфраструктуры промышленного района.

Промышленная площадка удовлетворяет следующим требованиям:

– размеры и конфигурация площадки отвечают возможности хорошей компоновки генерального плана;

– площадка отвечают условиям удобного примыкания к магистрали общего пользования;

– рельеф территории, отведенной под промышленную площадку относительно ровным с небольшими уклонами для обеспечения лучших условий водоотвода и работы транспорта;

– площадку располагаем с подветренной стороны по отношению к населенным местам, она не должна подвергаться задымлению со стороны соседних предприятий;

– инженерно-геологические условия и уровень грунтовых вод благоприятные для сооружения фундаментов и подземных сооружений;

– площадка не располагаться над местами залегания полезных ископаемых и над подземными выработками;

– площадка расположена вне карстовых или оползневых районов;

– отметки площадок исключают затопление поверхностными водами;

предпочтение при выборе площадки следует отдавать открытому месту, исходя из условий проветривания;

– косогорное расположение площадок не вызывают больших расходов по прокладке транспортных магистралей, устройству ограждений от затопления поверхностными водами со стороны косогора;

Подпись: Промплощадка для предприятий с большими отходами при выборе места расположения промплощадки одновременно решается размещение отвального хозяйства.

Комплекс устройств внешнего транспорта проектируемого предприятия включает собственно машиностроительный завод, станцию «Входная», последовательно расположенную к заводской площадке, подъездной путь к станции «Примыкания».

В нашем примере поступление и отправление грузов по подъездному пути в за год составляет Qп=3600 тыс.т.,Qо=3600 тыс. т. Перевозки осуществляются поездным порядком движения и в соответствии с классификацией по СНиП П-39-76, данный подъездной путь отнесен к 1У категории.

Примыкание осуществляется к горловине станции и должно быть предусмотрено ее развитие. Схема примыкания представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 – Отход подъездного пути от ст. «Примыкания»

Расстояние от оси станции до точки возможного размещения начала кривой в плане должно быть не менее величины Lо

Lo=0,5·Lст+a,

где Lст - длинна станционной площадки, принимать 1-1,5 км;

а – удлинение горловины станции, принимать 100-250 м.

Lo=0,5·1000+100=600 м

Станция «Входная» расположена последовательно промышленной площадке, для чего предусмотрен прямой и горизонтальный участок трассы в соответствии с рисунком 5.

Необходимая длина прямой горизонтальной площадки для размещения станции «Входная» включает длину парка станции (Lпо) и дополнительное расстояние «а» для развития горловин и определяется по формуле

Lпл=Lпо+2·а.

Длину парка Lпо принимать 1000 – 1500 м, на развитие горловин предусмотреть расстояние а = 150 -200 м.

Lпл=1000+2·100=1200 м

При параллельном расположении промплощадки и станции «Входная» прямой горизонтальный участок трассы должен быть длиной в=250 – 500 м.

Схема размещения промплощадки и станции «Входная» представлена на рисунке 6. Такое расположение станции и промплощадки исключает необходимость подбора местности с горизонтальным рельефом или избавляет от необходимости проведения больших объемов земляных работ

 


Информация о работе «Генеральное планирование производства»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 24638
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
74782
3
9

... и действия маркетингового, финансового и производственного отделов для разработки предназначенных для достижения общих целей компании планов. В свою очередь, генеральное календарное планирование производства, планирование потребности в ресурсах, контроль над производственной деятельностью и закупки направлены на достижение целей производственного плана и стратегического бизнес-плана и, в конечном ...

Скачать
67077
8
0

... на долю молока пастеризованного (830,528 т), в результате чего и коэффициент производственной мощности его больше, чем у остальных продуктов. 4. Планирование производственных затрат и экономической эффективности производства масла Исходные данные: жирность молока = 4,3% Затраты молока = 20,5 кг Возможные суточные поставки молока на переработку = 8000 кг Цена закупки 1 кг молока = 0,85 ...

Скачать
59381
24
17

... выполнения новых операций; 8) совершенствование нормативной базы планирования и экономического стимулирования ускоренного освоения новой техники; 9) повышение показателей технико-организационного уровня производства. Планирование НИОКР и ТПП Неопределенность в сфере НИОКР существует относительно: а) вида необходимой деятельности и потребного времени; б) объемов затрат, необходимых для ...

Скачать
30651
0
0

... грядущих возможностей и опасностей и беспристрастное углублённое изучение сильных и слабых сторон компании окупится строицей. Формулирование. Теоретически, на базе предшествующих предпосылок, следующей задачей планирования является формулирование ключевых и программных стратегий. Ключевые стратегии определяют основные миссии, цели, предназначения и правила, программные стратегии - приобретение ...

0 комментариев


Наверх