3.7.2 Проверка от разрыва кабеля сенсора или закорачивания цепи сенсора

·           Выключите источник питания.

·           Отсоедините кабель сенсора от клемм Т21 или Т22.

·           Включите источник питания.

·           Стартовое реле М1/М2 остается открытым.

·           Стартовое реле А1/А2 (тревога) должно одновременно закрыться.

·           Выключите источник питания снова. (в то же время функция “Сброс”)

·           Заново подсоедините кабель сенсора в начальную позицию и подключите клеммы Т21/Т22 с кусочком кабеля. Включите источник питания.

·           Стартовое реле М1/М2 остается открытым.

·           Стартовое реле А1/А2 (тревога) должно одновременно закрыться.

·           Выключите источник питания (в то же время функция “Сброс”). Удалите соединение между клеммами Т21/Т22 и закрепите клеммы с кабелем сенсора.

 

3.7.3 Проверочные функции впрыскиваемого клапана впрыска

·           Выключите источник питания добавочного вентилятора.

·           При агрегате воздушного охлаждения используйте щит, чтобы изолировать компрессор от потока воздуха.

·           Запустите компрессор/нормальная система

·           После периода времени измерьте температуру линии нагнетаемого газа (яркая металлическая поверхность, примерно 10 см после запорного вентиля нагнетания).

Если температура ниже 110С:

·           Если давление всасывания точно в положительном диапазоне, закройте запорный вентиль на всасывании на столько, чтобы температура испарения достигала примерно -40С (манометры крепятся на измеряемое подсоединение на запорном вентиле).

·           Если давление всасывания же на много выше, и температура конденсации также ниже, временно увеличьте давление конденсации, т.е. изменяя воздушный поток или путем выключения соответствующего вентилятора.

·           Снова регулярно измеряйте температуру на линии нагнетаемого газа. При температуре примерно 120С+/- 5К контактное реле 11/12 периодически закрывается и импульсный клапан впрыска (рис.3/4 поз.Y5) срабатывает.

Если импульсный клапан впрыска открыт продолжительное время и температура все еще увеличивается или если безопасный выключатель сработал (регистрация тревоги А1/А2), могут присутствовать следующие неисправности:

·           Несоответствующий хладагент (газ кипит в жидкостном смотровом стекле до импульсного клапан впрыска).

·           Функционирование агрегата за допускаемыми пределами работы (температура испарения слишком низкая, температура конденсации и/или температура всасываемого газа слишком высока).

·           Несрабатывание или засорение импульсного клапана впрыска (интеграционный фильтр - применяемый к трубной арматуре без гаек)

·           Засорение диафрагмы

·           Исправьте ошибку и повторите тестирование. Если защитный выключатель сработал, то нажмите сброс или прервите снабжение энергией (в обоих случаях около 2 секунд).

·           Выключите компрессор и проверьте, чтобы импульсный клапан впрыска был закрыт крепко. Возможные утечки могут быть очевидны в смотровом стекле или оттайка после вентиля или в области диафрагмы.

·           Найдите причину и исправьте ошибку.

·           Последующие меры следует выполнять до последней проверки:

·           Откройте запорный вентиль на всасывании (если он в закрытом положении)

·           Сбросьте давление конденсации регулятором (если имеется) до первоначального значения.

·           Включите источник питания для добавочного вентилятора, удалите защитную доску от потока воздуха у агрегата воздушного охлаждения.

 

3.8 Технические данные

Источник питания

(другое напряжение по требованию) 230 В пер.ток +/- 10%
Частота 50/60 Гц
Энергия поглащения max. 2VA
Рабочий цикл 100%
Тип сенсора РТ1000

Стартовое реле:

Включение напряжения max. 250В пер.ток
Включение тока max. 8А пер.ток
Включение мощности max. 2000 VA
Предохранитель для прибора и контакты включения max. 5А

Клеммы

Винтовой фиксатор 1,5 кв.мм
Рабочая температура - 20... + 55С
Допускаемая относительная влажность без конденсации 10... 95% rF/RH/HR
Класс защиты IP54
Вес 450 г
Габаритные размеры модуля 120 x 122

Информация о работе «Бытовой холодильный прибор; разработка системы охлаждения герметичного компрессора»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 21269
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
94192
17
14

... (ГОСТ 14087.)* * Его статус – утратил силу в РФ 2. Практическая часть 2.1 Цели и задачи исследования Основной целью курсовой работы является исследование ассортимента бытовых холодильных приборов, реализуемых в магазине г. Челябинска «Техно-сила». До текущего, и в настоящее время, бытовые холодильные приборы являются одним из самых популярных, среди населения, востребованным видом ...

Скачать
37259
0
0

... части должны быть надежно защищены от случайного прикосновения, изоляция проводов должна иметь сопротивление не менее 10 МОм и выдерживать без пробоя напряжение 1500 В в течение 1 мин. Абсорбционные холодильные машины, как и компрессионные, относятся к паровым, поскольку процесс охлаждения в них осуществляется за счет парообразования хладагента при его кипении в испарителе. В абсорбционных ...

Скачать
45592
3
9

... изоляции, пробой); ·  проверка холодильного агрегата на соответствие требованиям нормативно-технической документации (РСТ, ТУ) на отремонтированный агрегат по уровню звука. 2.2.1 Операции по вакуумированию и заправке холодильных агрегатов компрессионного типа Холодильный агрегат, собранный (спаянный) и проверенный на герметичность в ванне, поступает на участок вакуумирования и заправки. При ...

Скачать
39615
1
0

... ; - заявители. ЦО ССЭ имеет в своем составе: совет ССЭ, апелляционный комитет, специализированный совет по подготовке экспертов. 2.3 Порядок проведения обязательной сертификации бытового холодильного оборудования Порядок проведения обязательной сертификации электрооборудования включает: - подачу и рассмотрение заявки на проведение сертификации; - принятие решения по заявке на проведение ...

0 комментариев


Наверх