5. Расчёт шлицевого соединения 7 – блок шестерен – вал
По данным задачи () и [3, таблица А.19] определяем размер ширины зуба b прямобочного шлицевого соединения: b = 12 мм. Выбираем способ центрирования по D, так как при данном неподвижном соединении предъявляется требование к точности соосности элементов соединения.
Пользуясь данными [3, таблица А.20], назначаем посадки вала и втулки, причем так как размер d не является центрирующим, поэтому для диаметра вала d допуск не назначают: при нецентрирующем d – для вала меньший диаметр d не менее диаметра d1 (в данном случае d1 = 69,6), для втулки Н11.
«D» → H7/f7;
«b» → F8/f7.
Обозначение выбранного шлицевого соединения:
.
Исходя из назначенных посадок, определяем значения предельных отклонений (пользуясь данными [3, таблицы А.1 – А.4]), допуски размеров, предельные значения и допуски зазоров или натягов:
Для меньшего диаметра втулки Ø72Н11 (+0,19; 0):
Для меньшего диаметра вала Ø72:
Для соединения вала и втулки по меньшему диаметру Ø72:
Строим схему расположения полей допусков для соединения вала и втулки по меньшему диаметру (рис. 6).
Рисунок 5 – Схема расположения полей допусков для соединения вала и втулки по меньшему диаметру
Для большего диаметра втулки Ø78Н7 (+0,03; 0):
Для большего диаметра вала Ø78f7 (-0,03; -0,06):
Для соединения вала и втулки по большему диаметру Ø78Н7/f7:
Строим схему расположения полей допусков для соединения вала и втулки по большему диаметру (рис. 7).
Рисунок 5.1 – Схема расположения полей допусков для соединения вала и втулки по большему диаметру
Для боковой поверхности зубьев втулки 12F8 (+0,043; +0,016):
Для боковой поверхности зубьев вала 12f7 (-0,016; -0,034):
Для соединения вала и втулки по боковой поверхности зубьев 12F8/f7:
Строим схему расположения допусков для соединения вала и втулки по боковой поверхности зубьев (рис. 8).
Рисунок 5.2 – Схема расположения допусков для соединения вала и втулки по боковой поверхности зубьев
Допуски симметричности боковых сторон шлицев в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента выбираем по [3, таблица А.21]. При ширине шлица b = 12 мм допуск симметричности равен 0,018 мм.
Шероховатости элементов соединения выбираем по [3, таблица А.22]. При неподвижном соединении шероховатости поверхностей шлицевого соединения выбираем следующие:
– впадина отверстия –
– зуб вала –
– центрирующая поверхность втулки –
– центрирующая поверхность вала –
– нецентрирующая поверхность втулки –
– нецентрирующая поверхность вала –
Рисунок 5.3 – шлицевое соединение
Список использованных источников
1. Допуски и посадки: справочник: в 2 ч. / Под ред. В.Д. Мягкова. – изд. 6-е, перераб. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1983.
2. Медведева, О.И. Метрология, стандартизация и сертификация: учеб. Пособие / О.И. Медведева, М.В. Семибратова. – Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2004. – 77 с.
3. Медведева О.И. Выбор и расчет посадок типовых соединений: методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация». Часть 1 / О.И. Медведева, Е.Г. Кравченко, А.С. Осипкина, В.В. Хруль. – Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2007. – 34 с.
4. Медведева О.И. Выбор и расчет посадок типовых соединений: варианты заданий и чертежи для выполнения курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация». Часть 2 /О.И. Медведева, Е.Г. Кравченко, А.С. Осипкина, В.В. Хруль. – Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2006. – 32 с.
... Изм. Лист № документа Подпись Дата 2.3. Расчет характеристик посадок подшипника. Подшипниковый узел ведущего вала. К данному узлу шпиндельной головки не предъявлено особых требований к точности, следовательно, выбираем шариковый радиальный однорядный подшипник нулевого класса точности 303. ГОСТ 8338-75 Внутренний диаметр d = ...
... 6.3 /1/. Шероховатость поверхностей соединения Ra=1,6 мкм. 10) Выполняем эскизы деталей и соединений и проставляем на них необходимые обозначения. Схема резьбового соединения приведена в приложении А. Задание 8. Расчет исполнительных размеров калибров Расчёт Рассчитать исполнительные размеры калибров для контроля деталей по посадке с зазором из задания №1 ∅20H7/f7. 1) По ...
... разряд класс 112 Н 11 0,220 50 25 Нутромер индикаторный с точностью от счета 0,01 мм - 4 112 d 10 0,140 30 25 Нутромер индикаторный с точностью от счета 0,01 мм - 4 ЗАДАНИЕ 2 Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке Цель задания: 1. Разобраться в сущности метода селективной сборки соединений. 2. Научиться определять предельные размеры ...
... валиками (индекс М), шаг : д)конструктивные особенности: на валу установлена одна звёздочка для тяговой пластинчатой цепи; приводной вал конвейера соединён с выходным валом редуктора посредством горизонтально расположенной цепной передачи; е) расчётный срок службы; ж) кратковременная перегрузка ; з) номер типового режима нагружения - 2. 10.1 Предварительная разработка конструкции ...
0 комментариев