3.2 Расчет экономической эффективности применения баз стандартных прессованных профилей

Настоящий расчет ставит своей целью вычисление суммы экономической эффективности применения баз твердотельных моделей стандартных прессованных профилей в рабочем процессе конструкторской бригады в течение года. Экономическая эффективность подразумевает сокращение финансовых затрат вследствие уменьшения производственного времени, затрачиваемого конструктором на построение крепежа. Следовательно, величина экономической эффективности определяется как сумма данных затрат.

Ниже следует методика настоящего расчета.

Вычисляется годовая производительность одного инженера-конструктора, форматы:


(3.1)

Вычисляется средняя плотность профиля на форматной единице проф/формат:

(3.2)

Вычисляется количество профилей, строимых конструктором в течение года, проф:

(3.3)

Вычисляется время, затрачиваемое конструктором на построение профилей в течение года, н·ч:

(3.4)

Вычисляются удельные амортизационные отчисления, руб/(н·ч):

(3.5)

Вычисляется удельные часовая ставка заработной платы, руб/(н·ч):

(3.6)

Вычисляются удельные затраты на электроэнергию, руб/(н·ч):

(3.7)

Суммарные затраты бригады на построение профилей в год составляют, руб:

(3.8)

Расчет экономической эффективности:

Годовая производительность одного инженера-конструктора

Гпр = 1380 формат/год

1.          Средняя плотность профиля на форматной единице

Пп = 0,102 проф/формат

2.          Количество профилей, строимых конструктором в течение года

Кп год = 141,22 проф

3.          Время, затрачиваемое конструктором на построение профилей в течение года

Тп год = 56,49 н·ч

4.          Удельные амортизационные отчисления

Ан·ч = 2,415 руб/(н·ч)


5.          Удельные часовая ставка заработной платы Зн·ч = 8,98 руб/(н·ч)

6.          Удельные затраты на электроэнергию Эн·ч = 0,42 руб/(н·ч)

7.          Суммарные затраты бригады на построение крепежных элементов в год составляют S= 6674,29 руб.

Применение баз стандартных профилей позволяет исключить данные затраты. Таким образом, годовая экономическая эффективность внедрения баз стандартных прессованных профилей в производственный процесс бригады КБ из 10 человек составляет около 6674 руб.

Расчет проведен по методике, разработанной на основе [2, 4].


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В итоге проведения в курсовом проекте организационно – экономического анализа была произведена работа по оптимизации производственного процесса авиационного КБ при проведении конструкторских работ:

выполнен анализ объема рабочей документации КБ в части применяемых профильных заготовок.

Определены наиболее часто применяемые профиля и составлено задание на разработку базы прессованных профилей.

Сделаны следующие выводы о том, что существующий процесс подготовки баз данных не соответствует современным на сегодняшний день технологиям. Имеет место также нерациональное использование уже имеющегося на предприятии оборудования, вследствие неудовлетворительной квалификации кадров и недостаточно продуманной организации проведения работ, т.к. современные программные средства автоматизированного проектирования дают значительный экономический эффект.

Разработана база прессованных профилей согласно стандарту предприятия - ЗАО «Авиастар-СП» и сделаны выводы о повышении эффективности работы.


Список использованных источников

1.         Справочник технолога – машиностроителя. 1- ый том/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985.

2.         Справочник технолога – машиностроителя. 2- ой том/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985.

3.         И.А. Иващенко, Г.В. Иванов, В.А. Мартынов. Автоматизированное проектирование технологических процессов изготовления деталей двигателей летательных аппаратов. М.:Машиностроение, 1992. – 336 с.: ил.

4.         Стандарт предприятия СТП 687.02.0802-84 - ЗАО «Авиастар-СП» профили прессованные применяемые в изделии основного производства.

5.         Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий: Методические указания для выполнения курсового и дипломного проектирования студентами специальности 1301. /Сост. Л.М. Арутюнова. – Ульяновск: УлГТУ, 1992 – 32 с.


Приложение

Приложение 1


Схема организационной структуры отдела разработки программ
Информация о работе «Оптимизация автоматизированного проектирования конструкций ЛА с применением баз профильных заготовок»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 15871
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
130434
3
194

... ) при запуске в серийное производство контейнеров с оборудованием. Все это ведет к снижению сроков и затрат на подготовку производства. 5Автоматизированное проектирование деталей крыла В настоящем разделе проекта рассматривается автоматизированное проектирование деталей и узлов с целью увязки конструкции и подготовки информации для изготовления шаблонов, технологической оснастки и самих деталей. ...

Скачать
460103
24
39

... ребрами) изображают конструктивные и потоковые функциональные структуры [14]. Принципы построения функциональных структур технических объектов рассматриваются в последующих главах курса "Основы проектирования им конструирования" не включенных в настоящее пособие. Для систем управления существуют характеристики, которые можно использовать в качестве критериев для оценки структур. Одна из них - ...

Скачать
168194
12
35

... автоматизированного управления технологическими процессами (АСУТП). Составление технического задания   Рис.9. Схема технологии производства упаковки из картона Разработка упаковки   Верстка графического дизайна   Изготовление макета     Раскладка на лист   ...

Скачать
229365
49
53

... функциональных возможностей; - улучшение эргономических качеств; - улучшение эстетических качеств; - повышение чувствительности, точности, стабильности, диапазона.   Цели и задачи автоматизации производственных систем Автоматизация - это совокупность организационно-технических мероприятий, обеспечивающих замену физического и умственного труда человека, затрачиваемого на планирование, ...

0 комментариев


Наверх