2.1 Расчет трудоемкости ЕО; ТО‑1; ТО‑2; Д‑1; Д‑2; Тсо и Ттр.

Рассчитываем трудоемкость tело по формуле

 

(3.2.1)

 
Tео=tео х К2 х К5 х Км

где tео – нормативная трудоемкость ежедневного обслуживания (чел.-час)

К2 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтных автомобилей на АТП и количества совместимых технологических групп подвижного состава – 1,0

К5=0,95

Км(ео) – коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ЕО;

Рассчитываем по формуле:

(3.2.2)

 

где СМ -% снижения трудоемкости за счет применения моечной установки;

СМ=55%

Со -% снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ обдувом воздухом; Со=15%

(3.2.3)

 
Рассчитываем трудоемкость ТО‑1:

где tн1 – нормативная трудоемкость ТО‑1;

Км(1) – коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО‑1 при поточном производстве; Км(1)=0,8

Рассчитываем трудоемкость ТО‑2 по формуле


(3.2.4)

 
 

где tн2 – нормативная трудоемкость ТО‑2;

Км(2) – коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО‑2 при поточном производстве; Км(2)=0,9

Рассчитываем трудоемкость общего диагностирования tд‑1 по формуле:

(3.2.5)

 

где Сд‑1 – доля трудоемкости диагностических работ в общей трудоемкости ТО‑1; Сд‑1=8%

(3.2.6)

 
 

Определяем трудоемкость поэлементного диагностирования tд‑2 по формуле:

(3.2.7)

 

Рассчитываем трудоемкость сезонного обслуживания по формуле:

tco=0,4 x t2=0,4 x 11,02=4,41 (чел.-час)

(3.2.8)

 
Рассчитываем продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ТР по формуле:

 


где  – нормативный коэффициент продолжительности простоя; d=0,45 дн/1000 км

K’n(ср) – средний коэффициент продолжительности простоя на каждые 1000 км

dато и тр=dнто и тр х К’n(ср)

dато и тр =0,45х0,84=0,38 (дня 1000 км)

Рассчитываем удельную трудоемкость tтр поформуле:

(3.2.9)

 
 

tтр=tнтр х К1 х К2 х К3 х К4 (ср) х К5

где Tнтр – нормативная трудоемкость ТР;

К4 (ср) – среднее значение коэффициента корректирования нормативной удельной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации;

(3.2.10)

 

где А1, А2, А3. А4 – количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации;

К4 (1), К4 (2), К4 (3), К4 (4) – величина коэффициентов корректирования для составления групп с одинаковым пробугом;

(3.2.11)

 
tатр=tнтр х К1 х К2 х К3 х К4 (ср) х К5=6,75х1,1х1,0х1,32х0,84х0,95=7,82 (чел.-час)

 

 


 

Исходные и скорректированные нормативы ТО и ТР

Скорректированные нормативы Величина 2760 11040 0,17 2,58 11,02 7,82 193200 0,38 20
Обозначение L1 (km) L2 (km) tео t1 t2 tтр Lкр (км)

dто и тр

(дн/1000 км)

dкр(дн)
Коэффициент корректирования Крд
Км 0,3 0,8 0,9
К5 0,95 0,95 0,95 095
К4 (ср) 0,84 0,84
К3 0,81 0,81 1,32 0,72
К2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
К1 0,9 0,9 1,1 0,9
Исходные нормативы

Величина

4000 16000 0,64 3,4 14,5 6,75 300000 0,45 20
Обознач. Lн1 (км) Lн2 (км) tнео (чел.‑ч)

tн1

(чел.‑ч)

tн2

(чел.‑ч)

tнтр

(чел.‑ч)

Lнкр (км)

dнто и тр

(дн/1000)

dнкр

(дн)



Информация о работе «Организация работы аккумуляторного участка»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 39497
Количество таблиц: 22
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
80608
6
0

... редукторное 0,068 46000 3128 Лабонит 100 10,86 1086 Тряпка мягкая 0,122 200 24,4 Веники 10 18,08 180,8 Итого: 5639937,47 Расход материалов на одну колесную пару: 13857,34   2.7 Описание технологического процесса работы колесного участка   Технологический процесс ремонта колёсной пары (при полном освидетельствовании ). Осмотр колёсной пары при ТО-3 и ...

Скачать
25165
2
0

... работы АТП пятидневный, количество рабочих смен 2, что обеспечивает восьми часовой рабочий день. АТП специализируется на перевозке грузов. Темой для проектирования является аккумуляторное отделение. Аккумуляторное отделение выполняет ремонт аккумуляторов по заявкам, записанным в контрольных талонах, и по заявкам всех подразделений автохозяйства. Аккумуляторное отделение оснащается оборудованием ...

Скачать
15587
4
0

... Lоб Куд1=(36094+25245,918) / 4312,5=14,224 5.3. Экономическая эффективность внедрения мероприятий проекта. 5.3.1. Экономическая эффективность на проектируемом производст- венном подразделении по техническому перевооружению. 1). От изменения капитальных вложений,тыс.руб. Эк.в.=(Куд1-Куд2)*Ен*Lоб2 где Ен- нормативный коэффициент эффекта капитальных вложений. Показатели с индексом ...

Скачать
602919
33
69

... навыки у докеров. 23. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКОЙ Система обеспечения оснасткой технологических процессов портовых перегрузочных работ включает: планирование поставки и производство механизмов и приспособлений; содержание их в исправном состоянии, т. е. регистрацию, освидетельствование с испытанием, периодические осмотры, техническое обслуживание и ...

0 комментариев


Наверх