Краткая история производства посуды из коррозиестойкой стали
Обзор импорта посуды из нержавеющей стали
Обзор рынка посуды из нержавеющей стали в мире
Товароведная характеристика посуды из нержавеющей стали
Ассортимент посуды из нержавеющей стали
Положительное и отрицательное воздействие на организм человека
Анализ показателей качества посуды из коррозиестойкой стали
Навигация
Краткая история производства посуды из коррозиестойкой стали
Посуда из коррозионно-стойкой стали
57294
знака
2
таблицы
3
изображения
1. Краткая история производства посуды из коррозиестойкой стали
С незапамятных времён человечество пользовалось теми или иными видами посуды. Слово «посуда» произошло от древнерусского «судъ», обозначающего сосуд, посуда. Родственные слова используются во многих языках славянской группы.
Вначале посуда изготавливалась преимущественно из глины — самого доступного в обработке жаропрочного и устойчивого к жидкости материала. В дальнейшем с IV—VI веков до н. э. начала появляться чугунная посуда, позже медная посуда. Необходимость заменить глину как основной материал для изготовления посуды появилась с переходом от приготовления пищи на открытом огне, на углях или в печи к использованию варочных панелей (конфорок). Уже позже, в XX веке появилась посуда из нержавеющей стали. В конце 50-х годов XX века появилась и исключительно популярная в наши дни посуда с антипригарным покрытием.
Нержавеющую сталь впервые получил Гарри Бреарли из английского городка Шеффилд в 1913 году. Именно он обнаружил, что сталь с высоким содержанием хрома легко сопротивляется кислотной коррозии, гораздо меньше подвержена действию ржавчины. И уже в конце двадцатых годов прошлого века нержавеющая сталь получила всеобщее признание. Сегодня благодаря изобретению Бреарли мы можем пользоваться посудой из нержавеющей стали, которая заслуженно считается самой гигиеничной и экологически чистой. Сейчас на рынке пользуется устойчивым спросом посуда из сплава 18/10. Формула отражает содержание хрома (18%) и никеля (10%), такое процентное соотношение считается оптимальным для производства высококачественной посуды из нержавеющей стали. Этот высокотехнологичный сплав содержит кроме железа 0,12% углерода и до 1% прочих примесей. В Германии это стандарт DIN X5CrNi18-10), в странах Европейского Союза EN (1.4301), в России по ГОСТу это марка 12Х18Н10. По стандарту США AISI это марки 304 и 321.
Плотность стали — 7,8 г/куб.см. География этих стандартов неопровержимо доказывает популярность нержавеющей стали 18/10.
Для исторической точности следует упомянуть, что хотя Англия и явилась миру родоначальницей нержавеющей стали, как материала, посуду из нержавеющей стали впервые стали выпускать во Франции в 1921 году. Европа достаточно быстро оценила преимущества новинки, и одной из первых стран, перенявших передовой опыт, была Италия. Именно итальянские мастера не только усовершенствовали технологический процесс, но и постоянно работали над дизайном изделий. К концу 20-х годов XX века нержавеющая сталь была признана наиболее практичной по сравнению со сталью, не содержащей в своем составе хрома. В наше время производители посуды из нержавеющей стали применяют новые усовершенствованные технологии и уже далеко ушли от своих предшественников.
Сегодня на рынке присутствует огромный выбор посуды из нержавеющей стали. Основные отличия между различными брендами и сериями заключается в толщине дна и стенок, а также в наличии многослойного дна. Дешёвая посуда производится методом прессования из стального листа и имеет одинаковую толщину стенок и дна — это приводит к неравномерному нагреву и увеличивает риск пригорания пищи. Также такая посуда не работает на индукционных плитах. Посуда более высокого класса оснащается многослойным дном, состоящим из стали, алюминия и, иногда, меди, такая конструкция улучшает распределение тепла, обеспечивая быстрое приготовление и экономию энергии. В последнее время также начинает распространятся стальная посуда с антипригарными покрытиями. Технология нанесения покрытия на посуду из стали сложнее, чем на алюминиевую, но в последнее время одновременно несколькими компаниями, специализирующимися на разработке антипригарных покрытий, были предложены покрытия для нанесения на стальную посуду.
Привычные практически всем обитателям постсоветского пространства недорогие эмалированные кастрюльки также изготавливаются из тонкой стали, на которую нанесена эмаль.
Сейчас потребители нержавеющей стали могут позволить себе приобрести качественную продукцию по значительно более доступным ценам, чем в прошлом веке. Качество нержавеющей стали при доступности цен, стало еще более высоким: теперь нержавеющая сталь - это не только синоним высокой сопротивляемости к коррозии, но и особая прочность, способность к формоизменениям, эстетичный внешний вид, а также минимальная потребность в техническом обслуживании.
Потребитель сегодня постепенно отказывается от неэстетичных, топорного вида бытовых кухонных предметов. Он совершенно справедливо предпочитает удобную и изящную посуду, практичную в использовании и стильную по дизайну.
2. Обзор рынка сбыта посуды из коррозиестойкой стали
2.1 Отечественный рынок посуды из коррозиестойкой стали
Современный рынок предлагает широкий выбор посуды из различных сплавов, самый популярный из которых — нержавеющая сталь.
Основные отличия между различными брендами и сериями заключается в толщине дна и стенок, а также в наличии многослойного дна. Посуда более высокого класса оснащается многослойным дном, состоящим из стали, алюминия и, иногда, меди, такая конструкция улучшает распределение тепла, обеспечивая быстрое приготовление и экономию энергии.
В последнее время начинает распространятся стальная посуда с антипригарными покрытиями. Технология нанесения покрытия на посуду из стали сложнее, чем на алюминиевую, но в последнее время одновременно несколькими компаниями, специализирующимися на разработке антипригарных покрытий, были предложены покрытия для нанесения на стальную посуду.
Крупнейшими отечественными производителями являются ОАО «ВСМПО», «Ашинский металлургический завод», завод «Нева-метелл».
Один из крупнейших отечественных изготовителей посуды этого направления - ОАО “ВСМПО” (Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение). Предприятие использует прогрессивные технологии производства и работает на немецком и итальянском оборудовании. Фирма производит недорогие, по сравнению с зарубежными аналогами, изделия из нержавеющей стали - с обычным или теплораспределительным дном “сэндвич”. Посуда может комплектоваться крышками из боросиликатного стекла, которое обладает высокой термостойкостью и ударопрочностью, а также устойчивостью к коррозии и образованию царапин.
Производство металлической посуды на территории России в 2007 году составило около 57,5 млн. шт.; прогноз роста производства в 2008 году в физическом выражении - 2,8%. Устойчиво растут продажи посуды с антипригарным покрытием (покупатели ищут посуду с атрибутом не прилипания пищи) и из нержавеющей стали, сохраняется рост продаж также эмалированной посуды.
Доли продаж металлической посуды по виду в 2007 году (данные ГКС) в России составили:
из нержавеющей стали - 24,6%
с антипригарным покрытием - 26%
стальная эмалированная - 29,5%
другие - 19,9%
Заметное изменение доли импорта в Россию в 2007-2008 гг. приходится на металлическую посуду из нержавеющей стали; было 25,3% стало 53,6%.
Объемы производства российских продуцентов посуды из нержавеющей стали на протяжении 2007-2009 гг. как в стоимостном, так и физическом выражении практически постоянны.
Похожие работы
... коррозии, подобен питтинговой коррозии, хотя это случается в более низких температурах. Коррозионное растрескивание металлов Коррозионное растрескивание металлов - быстрая и серьезная форма коррозии нержавеющих сталей. Она образуется, когда материал подвергнут растягивающему напряжению в некоторых видах коррозийных окружающих средах, особенно солесодержащие окружающие среды (морская вода) в ...
... изготовления деталей машин и приборов (кулачков, зубчатых колес и др.), испытывающих переменные и ударные нагрузки и одновременно подверженных износу. 2.4 Конструкционные цементуемые стали Карбидо- и нитридообразующие элементы (такие, как Cr, Mn, Mo и др.) способствуют повышению прокаливаемости, поверхностной твердости, износостойкости и контактной выносливости. Никель повышает вязкость ...
... , всосавшаяся в кровь и использованная для пластических процессов, восстановления энергии называется усвоенной. Усвояемость зависит как от объективных свойств продукта (вид, вкус, аромат, консистенция, количество питательных веществ и др.), так и от состояния организма, условий питания, привычек, вкусов и др. Средняя усвояемость продуктов составляет (в %): белков - 84,5, жиров - 94 и углеводов - ...
... - дальнейшее развитие, совершенствование и разработка новых технологических методов обработки заготовок деталей машин, применение новых конструкционных материалов и повышение качества обработки деталей машин. Наряду с обработкой резанием применяют методы обработки пластическим деформированием, с использованием химической, электрической, световой, лучевой и других видов энергии. Классификация ...
0 комментариев