Навигация
Разработка стратегии управления запасами
36559
знаков
8
таблиц
4
изображения
4. Разработка стратегии управления запасами
Необходимо рассчитать производственный запас материальных ресурсов в натуральном выражении (тонн.), по следующей формуле:
, (3)
где 
, - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года;
- объем потребление ресурса в натуральных единицах за год;
- эффективный фонд работы оборудования в днях за год.
Данные для расчетов находятся в главе 3. Результаты расчета представлены в табл.3.
Таблица 3
Расчет производственных запасов материальных ресурсов
| Сырьё | Годы | |||||
| 2002 | 2003 | 2004 | ||||
| В год | В день | В год. | В день | В год | В день | |
| Цемент | 3275,8 | 13,9 | 3597,5 | 15,2 | 4423,8 | 18,7 |
| Асбест | 504,6 | 2,1 | 566,8 | 2,4 | 691,2 | 2,9 |
| Вода | 3153,6 | 13,4 | 3153,6 | 13,4 | 4320 | 18,3 |
Исходя из этих данных и интенсивности потоков материальных ресурсов (объема среднесуточного потребления) рассчитаем размер оптимальной партии поставок по следующей формуле:
, (4)
где 
- оптимальный размер поставки;
- накладные расходы на выполнение одного заказа;
- среднесуточное потребление ресурса, т./сутки;
- удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./т.сутки.
Расчет размера оптимальной партии поставок (цемента и асбеста) представлен в табл. 4 и табл. 5.
Таблица 4.
Расчет оптимальной партии поставок цемента
| Показатель | 2002 | 2003 | 2004 |
| Среднесут. потребление цемента (Вдн), т./сут. | 13,9 | 15,2 | 18,7 |
| Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб. | 40 | 50 | 60 |
| Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. Сут. | 270 | 290 | 310 |
| Оптимальный размер поставки
| 2,03 | 2,29 | 2,69 |
, тоннТаблица 5.
Расчет оптимальной партии поставок асбеста
| Показатель | 2002 | 2003 | 2004 |
| Среднесут. потребление асбеста (Вдн), т./сут | 2,1 | 2,4 | 2,9 |
| Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб. | 1780 | 1850 | 2010 |
| Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. сут | 170 | 190 | 210 |
| Оптимальный размер поставки
| 6,63 | 6,84 | 7,45 |
Вывод: для того, чтобы обеспечить предприятие сырьем (с учетом среднесуточного потребления) для производства рассматриваемой продукции, цемент необходимо поставлять 7 раз в день по 2,69 тонне, а асбест – через 2,5 дня по 7,32 тонны.
Производство асбестоцементных листов является сезонным: с апреля по октябрь спрос на продукцию достаточно высок (в летний период - самый максимальный), а в остальные месяцы он сравнительно небольшой (особенно зимой). Исходя из этого, наиболее целесообразным для ОАО «Белгородасбестоцемент» является выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа. Поставка сырья (асбеста) с фиксированной периодичностью может привести к увеличению издержек хранения в тот период, когда спрос минимален, что может вызвать повышение себестоимости единицы продукции, а, следовательно, и увеличение ее стоимости, это приведет к снижению спроса и неблагоприятно скажется на деятельности предприятия в целом. Выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа связан с высоким ущербом в случае отсутствия запасов, высокими издержками хранения асбеста и высокой стоимостью данного сырья. Рассчитаем параметры системы управления запасами за 2004 год на примере асбеста.
Расчет представлен в табл. 6.
Таблица 6.
Параметры системы управления запасами
| Показатель | Расчет |
| 1. Потребность, тонн | 691,2 |
| 2. Оптимальный размер заказа, тонн | 7,45 |
| 3. Время поставки, дни | 2,5 |
| 4. Возможная задержка, дни | 1 |
| 5. Ожидаемое дневное потребление, тонн/день | 2,9 |
| 6. Срок расхода заказа, дни | 7,45/2,9=2,57 |
| 7. Ожидаемое потребление за время поставки, тонн | 2,9*2,5=7,25 |
| 8. Максимальное потребление за время поставки, тонн | (2,5+1)*2,9=10,15 |
| 9. Гарантийный запас, тонн | 10,15-7,25=2,9 |
| 10. Пороговый уровень запаса, тонн | 7,25+2,9=10,15 |
| 11. Максимальный желательный запас, тонн | 2,9+7,45=10,35 |
| 12. Срок расходования запаса до порогового уровня | (10,35-10,15):2,9=0,07 |
Уровень
запаса, т.
Q2 Q4 МЖЗ
10,35
10,15
З пор.
Q1
Q3
| |||||||||
 | |||||||||
 | |||||||||
 | |||||||||
| |||||||||
 | |||||||||
| |||||||||
2,9
З страх.
2,5 3,5 8 11 12 13 14,5 16,5
Время, дни
Рис. 1. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа (на примере асбеста)
Похожие работы
... по производству - 12575 тыс. рублей Рис. 8.1. Норматив производственных запасов по подразделениям. Глава 3. Разработка основных элементов стратегии управления снабжением на ООО «Стройсервис». 3.1. Разработка перспективной организационной структуры управления сбытовых подразделений предприятия на основе интегрированной логистики. Современная экономика России все в большей степени ...
... соподчиненность информационных потоков к должна быть четкой; • информационной системе должно быть присуще свойство интегративности. 3. Принципы и уровни информационной логистической системы В основу построения логистической информационной системы должны быть заложены принципы: 1. Полнота и пригодность информации для пользователя. Логистический менеджер должен располагать необходимой и ...
... возможности которого открывают широкие перспективы для укрепления конкурентоспособности фирм. Потоки информации являются теми связующими нитями, на которые нанизываются все элементы логистической системы. Информационная логистика организует поток данных, сопровождающий артериальные потоки, занимается созданием и управлением информационными системами, которые технически и программно обеспечивают ...
... что по аналогии с использованием других ресурсов должен быть создан эффективный механизм управления им на базе единых стандартов информационного обеспечения. Таким образом, повышение эффективности логистических транспортных потоков в первую очередь зависит от формирования системы их информационным обеспечением. Внедрение рассмотренной выше методики позволит ОАО «Кропоткинский элеватор» - более ...
0 комментариев