ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Очистка запыленного воздуха
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Расчёт ПДС загрязнений производственных сточных вод
Очистка сточных вод хлопчатобумажного комбината
Очистка запыленного хлопком воздуха
Получение гидроизоляционного кровельного материала из отходов переработки хлопка
Оценка экологичности технологического процесса
Навигация
Получение гидроизоляционного кровельного материала из отходов переработки хлопка
Снижение степени загрязнения окружающей среды отходами переработки хлопка
77991
знак
8
таблиц
13
изображений
2.4 Получение гидроизоляционного кровельного материала из отходов переработки хлопка
Важным вопросом в процессе контроля и организации очистки запыленного воздуха, выбрасываемого в атмосферу является проблема утилизации выделенных в процессе газовой очистки так называемых твердых отходов производства. В рассматриваемом нами случае – это отходы переработки хлопка.
На камышенском ХБК вывозятся на полигон 250-300 т/год хлопкоотходов, представляющих собой ценный компонент природного происхождения. Продукты деструкции хлопка безвредны для окружающей среды. Отходы хлопка, которые образуются в результате очистки воздуха производственных помещений целесообразно использовать для получения различных материалов.
Оптимальным решением данной проблемы является его утилизация в качестве компонента нового гидроизоляционного кровельного материала.
Предложенная рецептура позволяет получить новый строительный материал, который и может быть использован при устройстве гидроизоляционной кровли строительных ограждающих конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов с температурой поверхностей от -60 до +130 0С.
При этом уменьшается расход битума, а также снижается водопоглощение и теплопроводность получаемого материала.
Композицию готовят следующим образом.
Разогревают отработанный битум до 170-180°С и вводят ½ часть отхода хлопка. Хлопок берется в соотношении (4-7:1)по массе т.е. четыре части хлопка и одна битума. Тщательно перемешивают до полной пропитки хлопка битумом и получения однородной массы. Затем вводят чистый битум для модификации, в количестве 30-40 % от массы отработанного битума, добавляют вторую часть хлопка, перемешивают до однородной массы в течение 40-60 минут.
Полученную мастику наносят на предварительно обработанную бензином (растворителем) поверхность.
При изготовлении гидроизоляционного кровельного материала используют: отработанный битум (1), чистый битум (2), отходы хлопок, состав и физико-химические свойства, которого приведены в табл.2.5.
Битум, как чистый, так и отработанный имеет следующие показатели:
Температура размягчения, °С 45-60
Пенетрация 10-1 при 25°С, мм 40-80
Растяжимость при 25°С, см 30-85
Содержание водорастворимых соединений, мас.% 0,1-0,4, и представляет собой вязкую жидкость буро-коричневого цвета.
Таблица 2.5
| Показатели | Количественная характеристика |
| Содержание органической массы, масс. % | 60-80 |
| Содержание водорастворимых соединений, масс. % | 7-10 |
| Содержание воды, масс. % | 1-2 |
| Содержание механических примесей, масс. % | 5-8 |
| Кислотное число, мг-КОН гудрона | 1-3 |
| Температура размягчения, 0С | 80-90 |
| Пенетрация 10-1 при 25 0С, мм | 10-70 |
| Растяжимость при 25 0С, см | 3-6 |
| Температура вспышки, 0С | ≥200 |
| Плотность, кг/ м3 | 980-1000 |
| Вязкость при 20 0С, Па·с | 25-30 |
Как видно из приведенных данных, материал из предлагаемой композиции имеет низкое водопоглощение и теплопроводность, при этом на приготовление композиции значительно снижается расход нового битума и в большей степени расходуется отработанный битум и отходы очистки хлопка.
Таблица 2.6 – Физико-механические свойства гидроизоляционного кровельного материала.
| Физико-механические свойства | Данные для состава композиции | ||||
| известного | предлагаемого | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Средняя плотность, кг/м3 | 360 | 362 | 353 | 355 | 365 |
| Предел прочности при сжатии, МПа | 0,15 | 0,13 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Водопоглощение за 24 ч, % по объему | 5 | 2,8 | 2,83 | 2,9 | 3,0 |
| Теплопроводность в сухом состоянии при 25 0С, ккал/ ч м град | 0,084 | 0,063 | 0,063 | 0,064 | 0,065 |
Похожие работы
... непосредственную или потенциальную опасность для здоровья человека или состояния окружающей среды самостоятельно либо при вступлении в контакт с другими веществами (отходами) и окружающей средой. Токсичные промышленные отходы представляют собой смеси физиологически активных веществ, образующихся в процессе технологического цикла в производстве и обладающие токсичным эффектом. Отходы производства ...
... загрязняющих веществ Диоксид серы - загрязнитель атмосферы, бесцветный газ с резким удушливым запахом, хорошо растворим в воде. Он образуется при сжигании ископаемого топлива на предприятиях топливно-энергетического комплекса (мазут, уголь) и в дизельных двигателях, а также при переработке нефти, при получении серной кислоты и др. Загрязнение атмосферы диоксидом серы вызывает кислотные дожди, ...
... для приобретения трактора (типа МТЗ-80,82), соответственно, 10,5 и 203 т, зерноуборочного комбайна (типа Дон 1500) - 130 и 312 т. Формирование земельных отношений является основой развития сельского хозяйства, выступающей частью национальной экономики, имеющей важное стратегическое значение для обеспечения политической и экономической стабильности и независимости республики. Поэтому государство ...
... HAC. 3.1 Изучение морфолого-физиологических и культуральных свойств микроорганизмов Целью данного этапа эксперимента являлось выделение, изучение свойств микроорганизмов и определение их видовой принадлежности. Исследуемые культуры были выделены из сточной воды после эмульсионного обезжиривания меховой овчины. Изучаемые культуры были обозначены номерами 3,7, F, G, I, Iў. Получение чистых культур ...
0 комментариев