3. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ЦЕХА

3.1 РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Под производственной программой предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологии, передовой организации труда и производства.

Расчеты наличных производственных мощностей являются важнейшей частью обоснования плана промышленного производства. На их основе определяются объемы выпуска продукции, выявляются резервы роста производства и составляются балансы производственных мощностей. Расчеты производственных мощностей используются также для обоснования экономической целесообразности специализации производства, кооперирования предприятий и планируемого объема капитальных вложений.

Производственная мощность - величина примерная, на которую оказывает влияние множество факторов. Прежде всего это структура основных производственных фондов, удельный вес их активной части.

При определении производственной мощности действующего предприятия учитывается все закрепленное оборудование независимо от его состояния (действующее или бездействующее), а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве.

На величину производственной мощности оказывает влияние освоение прогрессивной технологии, которое дает возможность интенсифицировать и ускорить производственный процесс. А также производительность технологического оборудования. Чем совершеннее машины и оборудование, чем выше их производительность в единицу времени, тем больше производственная мощность.

Производственная мощность зависит от специализации предприятия, перечня и количественного соотношения изделий. В условиях рыночной экономики частая смена одних выпускаемых изделий другими обуславливает и соответствующее изменение мощности предприятия.

Важный фактор, влияющий на величину производственной мощности, - уровень организации труда и производства, одним из элементов которого является режим работы предприятия(сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году)..

Поэтому для расчета производственной мощности цеха необходимо предварительно определить эффективный фонд времени работы ведущего оборудования. Для этого составим баланс рабочего времени оборудования в виде табл.3.1.

Таблица 3.1

Баланс рабочего времени оборудования

Показатели Часы
Гофроагре-гат № 1 Гофроагре-гат № 2 Гофроагре-гат «Петерс»
1. Календарное время 8760 8760 8760
2. Простои по режиму 216 219 216
3. Номинальный (режимный) фонд времени (п.1 – п.2) 8544 8541 8544
4. Планируемые остановки 121,5 35,1 847
4.1. На капитальный ремонт - - -
4.2. На текущий ремонт - - 370
4.3. По технологическим причинам 121,5 35,1 477
4.4Остановки по приказу 6540 7935 584
5. Эффективный фонд времени (п.3 – п.4 – п. 5) 1882,5 570 7113
6. Коэффициент использования оборудования во времени (п.5 / п.1) 0,215 0,065 0,812

3.2 РАЗРАБОТКА ГРАФИКОВ ППР ОБОРУДОВАНИЯ

В процессе эксплуатации машина и оборудование подвергаются физическому и моральному износу: теряет работоспособность, точность. Их прежние качества восстанавливаются путем ремонта, под которым понимается возобновление в первоначальной натуральной форме отдельных частей и деталей машин, износившихся в процессе работы предприятия.

Ремонтное хозяйство - это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу и надзору за состоянием оборудования, в результате чего решаются следующие задачи:

1. обеспечивается постоянная рабочая готовность всего оборудования;

2. удлиняется межремонтный срок оборудования;

3. повышается производительность труда ремонтных рабочих и снижаются затраты на ремонт.

Для организации своевременного выполнения работ по ремонту оборудования, для определения вида и сроков ремонта по каждому станку разрабатываются графики ППР оборудования, в которых указывается месяц и вид ремонта.

Годовой график ППР оборудования составляется по табл.3.2 -3.4.


Таблица 3.2

Согласовано: Утверждаю:

Гл. механик Гл.инженер предприятия

Гл. энергетик

Гл. приборист « » 2004 г.

Нач. ПТО

Годовой график планово – периодического ремонта и ТО гофроагрегата №1 цеха гофрокартона на 2004 г.

Наименование оборудования Дата и вид послед-него ремонта или ТО Норматив ресурса между ремонтами и ТО, ч Нормативы простоя в ремонте и ТО, ч График ремонтов и ТО Годовой простой в ремонте и ТО, ч Выходные, праздничные дни, остановки по приказу Годовой фонд рабочего времени, ч
январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
КР ТР ТО КР ТР ТО
КР 04.06.01 43128 - - 672 - - - - - - - - - - - - - - - 216+6540=6756 8760-121,5-6756= 1882,5
ТР 21.12.03 - 17184 - - 836 - - - - - - - - - - - - - -
ТО 08.11.03 - - 2159,6 - - 30,4 8 - - 8 - - 8 - - 8 - - 121,5

Таблица 3.3

Согласовано: Утверждаю:

Гл. механик Гл.инженер предприятия

Гл. энергетик

Гл. приборист « » 2004 г.

Нач. ПТО

Годовой график планово – периодического ремонта и ТО гофроагрегата №2 цеха гофрокартона на 2004 г.

Наименование оборудования Дата и вид послед-него ремонта или ТО Норматив ресурса между ремонтами и ТО, ч Нормативы простоя в ремонте и ТО, ч График ремонтов и ТО Годовой простой в ремонте и ТО, ч Выходные, праздничные дни, остановки по приказу Годовой фонд рабочего времени, ч
январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
КР ТР ТО КР ТР ТО
КР 18.08.00 43176 - - 624 - - - - - - - - - - - - - - - 219 +7935=8154 8760-35,1–8154=570,9
ТР 21.12.03 - 17232 - - 288 - - - - - - - - - - - - - -
ТО 26.10.03 - - 4262,4 - - 17,6 - - 26 - - - - - 26 - - - 35,1

Таблица 3.4

Согласовано: Утверждаю:

Гл. механик Гл.инженер предприятия

Гл. энергетик

Гл. приборист « » 2004 г.

Нач. ПТО

Годовой график планово – периодического ремонта и ТО гофроагрегата «Петерс» цеха гофрокартона на 2004 г.

Наименование оборудования Дата и вид последнего ремонта или ТО Норматив ресурса между ремонтами и ТО, ч Нормативы простоя в ремонте и ТО, ч График ремонтов и ТО Годовой простой в ремонте и ТО, ч Выходные, праздничные дни, остановки по приказу Годовой фонд рабочего времени, ч
январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
КР ТР ТО КР ТР ТО
КР 10.12.02 25728 - - 552 - - - - - - - - - - - - - - - 216 +584=800 8760-370-477-800=7113
ТР 24.09.03 - 4195 - - 185 - - - - 24 - - - - - 24 - - 370
ТО 15.12.03 - - 682,3 - - 47,7 15 15 15 - 15 15 15 15 15 - 15 15 477


Информация о работе «Организация производства в цехе гофрированного картона ОАО "Светлогорский ЦКК"»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 43478
Количество таблиц: 21
Количество изображений: 1

0 комментариев


Наверх