1 Среднегодовая стоимость основных фондов.
Фе = — = ——————————————————————— (10)
Фо Объем выпуска продукции
Повышение эффективности использования основных производственных фондов выражается не только в увеличении производства предприятия, но и в экономии сырья, материалов топлива и других материальных ресурсов, которые не находят отражения в показателе фондоотдачи. Фондоотдача может уменьшиться, а фондорентабельность увеличиться – это зависит от направлений новых капитальных вложений.
Поэтому для оценки эффективности использования основных производственных фондов наряду с фондоотдачей принимает показатель фондорентабельности.
Фондорентабельность определяется как сумма прибыли от реализации продукции, показателя на 1 руб. основных производственных фондов:
ПР
ФР = ——, (11)
Фср
где ПР – сумма прибыли от реализации продукции за год, руб.
Фср – среднегодовая первоначальная стоимость основных производствен ных фондов, руб.
Рассчитывается также относительная экономия основных фондов:
±Эопф = ОПФ1 – ОПФ0 х IВП, (12)
где ОПФо, ОПФ1 – соответственно среднегодовая стоимость основных
производственных фондов в базисном и отчетном годах;
IВП – индекс объема производства продукции [8, с. 36].
Для разработки технологической политики предприятия необходим углубленный факторный анализ показателей эффективности использования основных фондов.
В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, сравнение показателей в анализируемых годах по сравнению с показателями в базисном году, проводятся межхозяйственные сравнения. С целью более глубокого анализа эффективности использования основных фондов, показатель фондоотдачи определяется по всем основным фондам, фондам производственного назначения, их активной части.
В целях обеспечения комплексного анализа эффективности использования основных фондов широко используется факторная взаимосвязь показателей использования основных фондов, которая позволяет отобрать наиболее характерные свойства, структурные и функциональные зависимости эффективности использования основных фондов предприятия от отдельных факторов.
В экономической литературе Савицкой, Протасова, Макарьева при факторной взаимосвязи показателей использования основных фондов в качестве основного показателя, отражающего уровень их использования, выделяют фондоотдачу. Вместе с тем, в условиях рыночной экономики такой подход к оценке эффективности использования основных фондов не совсем обоснован. Как ни высока выручка от реализации продукции, которая используется при расчете показателя фондоотдачи, но если она не покрывает затрат на производство и реализацию продукции, нельзя говорить об эффективности функционирования любой системы, в том числе и основных фондов. Поэтому, наиболее полно эффективность использования основных фондов характеризует фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:
Rопф = ФОопф х Rвп, (13)
где Rопф – рентабельность основных производственных фондов;
ФОопф – фондоотдача основных производственных фондов;
Rвп – рентабельность произведенной или реализованной продукции.
Фондорентабельность является комплексным показателем, динамики которого отражаются влияние целого комплекса факторов, как зависящие, так и не зависящие от деятельности предприятия. На рисунке 3 представлены факторы определяющие уровень фондорентабельности основных фондов [35, с. 42].
На изменение уровня фондоотдачи также оказывает влияние ряд факторов. Значение этих факторов рассчитывается при сравнении показателя в анализируемом и базисном году. Для расчета влияния факторов на прирост
фондоотдачи оборудования используется метод цепных подстановок. При этом анализе в формулу постепенно проставляются вместо значений базисного года значения анализируемого года, и рассчитывается влияние каждого из факторов: структуры оборудования, целодневных простоев, коэффициента сменности, внутрисменных простоев, среднечасовой выработки [17, с. 13].
Основные частные показатели использования основных фондов можно объединить в три группы:
- показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;
- показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
- показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как интенсивных, так и экстенсивных.
К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности работы оборудования. Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст.) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов работы по плану, т.е
Кэкст = Тобор.ф. / Тобор.пл., (14)
где Тобор.ф – фактическое время работы оборудования, ч;
Тобор.пл. – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.
Экстенсивное использование оборудование характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Рассчитанный таким образом коэффициент стоимости показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования по времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве, рассчитывается, как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Следовательно, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).
Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. В ряде случаев оборудование может быть загружено не полностью, работать в неоптимальных режимах и т.п. Поэтому необходимо применять также показатели интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования (Кинт),
Кинт = Вф / Вн, (15)
где Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).
К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели движения основных фондов, показатели фондоотдачи, фондоемкости и ряд других [2, с.64].
Коэффициент интегрального использования оборудования (Кинт.гр.) определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):
Кинт.гр = Кэкс х Кинт. (16)
После анализа обобщающих и частных показателей более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.
Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства. Для измерения производственной мощности используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).
Различают три вида мощности:
-проектную (предусмотренную проектом строительства и реконструкции);
- текущую (фактически достигнутую);
- резервную (для покрытия пиковых нагрузок).
При определении текущей мощности исчисляют входную (на начало года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия.
Среднегодовая мощность предприятия исчисляется по формуле:
Мввод. х n1 Мвыб х n2
Мср н. = Мн.ч. + ———— - ————, (17)
12 12
где Мн.ч. – мощность на начало года;
|
|
|
|
| ||||||||||
|
|
|
Рисунок 3 ─ Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи
Мввод. – мощность, вводимая в течение года;
Мвыб. – выбываемая мощность;
n1, n2 – количество месяцев с момента ввода или выбытия мощности, оставшихся до конца года.
Величина мощности зависит от многих факторов: количества установленного оборудования, технической нормы производительности ведущего оборудования, возможного фонда времени работы оборудования и использования производственных площадей на протяжении года, номенклатуры, ассортимента и качества изготавливаемой продукции, нормативов продолжительности производственного цикла и трудоемкости изготовляемой продукции (выполняемых услуг) и т.д [5, с. 318].
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств.
В общем виде производственная мощность ведущего цеха может быть определена по формуле:
М = а х Т х m, (18)
где a – производительность оборудования в час;
T – годовой фонд рабочего времени оборудования, час;
m – среднегодовое количество оборудования.
Уровень использования производственной мощности измеряется двумя показателями:
- коэффициентом фактического (планового) использования производственной мощности (Ки.м.):
Ки.м. = В / Мср.г., (19)
где В – количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения;
Мср.г – среднегодовая мощность;
- коэффициентом загрузки оборудования (выявляется излишнее или недостающее оборудование) (Кзагр.об):
Кзагр.об = Фф.ф / Фпл.ф, (20)
где Фф.ф – фактически используемый фонд времени всего оборудования или его групп, станкочасов;
Фпл.ф – располагаемый плановый фонд времени того же оборудования, станкочасов.
Для анализа использования оборудования и производственных мощностей рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования интегральный коэффициент [18 с. 39].
Степень использования производственных мощностей характеризуется показателями:
- экстенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактического фонда рабочего времени оборудования к плановому фонду:
Кэкст. = Тф. / Тпл. (21)
- интенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактической и плановой среднечасовой выработки:
Кинтен. = ВПф. / ВПпл. (22)
Обобщающим показателем, комплексно характеризующим использование оборудования, является коэффициент интегральной загрузки:
J = Кэкст. х Кинтен. (23)
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:
ВП = К х Д х Ксм х П х CВ, (24)
где К – количество основных производственных фондов;
Д – количество отработанных дней;
Ксм – коэффициент сменности;
П – средняя продолжительность смены;
CВ – среднечасовая выработка.
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
Следующим этапом анализа является определение фондовооруженности и технической вооруженности труда (анализ обеспеченности предприятия основными средствами) [25 с. 206].
Показатель общей фондовооруженности труда (Фвоор.труда) рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда):
Среднегодовая стоимость основных
производственных фондов
Фвоор.труда = ————————————————— (25)
Среднесписочная численность рабочих в дневную смену
Уровень технической вооруженности труда (Утех.воор.труда) определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи [38, с. 48]:
Стоимость производственного оборудования
Утех.воор.труда = ———————————————————— (26)
Среднесписочная численность рабочих в дневную смену
И, наконец, анализируется степень использования площадей предприятия. Площадь предприятия делят на общую (все площади, включая здания управления и другие непроизводственные площади), производственную (площади, занимаемые цехами и участками предприятия) и площадь основного производства. При анализе использования производственных площадей изучают показатель, рассчитываемый как отношение валовой продукции к площади предприятия:
Фпл. = ВП / S, (27)
где ВП – валовая продукция;
S – общая площадь.
Данный показатель чаще используется для определения выработки продукции на 1 м2 производственных площадей. Кроме того, при изучении использования площадей предприятия рассчитывается удельный вес производственных и непроизводственных площадей в общей площади, а так же удельных площадей, занятых под основное и вспомогательные производства в общей площади производственных площадей.
В процессе анализа выявляются и изучаются факторы, которые тем или иным образом влияют на результаты деятельности предприятия и в частности на эффективность использования основных фондов. Тем самым выявляются пути и резервы увеличения эффективности использования основных фондов. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, его замена и модернизация, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий по НТП [19, с. 11].
После проведения анализа определяются пути и резервы повышения эффективности использования основных фондов.
Основные направления улучшения использования основных фондов и производственных мощностей:
- сокращение простоев оборудования и повышение коэффициента его
сменности;
- замена и модернизация изношенного и устаревшего оборудования;
- внедрение новейшей технологии и интенсификация производственных процессов;
- быстрое освоение вновь вводимых мощностей;
- мотивация эффективного использования основных фондов и производственных мощностей;
- повышение степени их загрузки, особенно их активной части;
- использование прогрессивного оборудования, современных технологий и квалифицированных работников;
- совершенствование организации и управления производством и др.
Трудно переоценить значение эффективного использования основных фондов и производственных мощностей. Раньше этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.
Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей – повышением качества выпускаемой продукции, т.к. в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.
0 комментариев