Организация работы лесоцеха

5. Организация работы лесоцеха

 

Так как производственная программа лесоцеха меньше производственной мощности, принимается решение об организации работы лесоцеха. Данные расчётов сводят в табл. 9.

Количество рамо-смен для выполнения годовой производственной программы:

 рамо-смен

где ПП_С – производственная программа по сырью, м³;

П_СМ – сменная производительность лесорамы, м³.

Среднегодовой коэффициент сменности работы лесоцеха:

где Д_эфф – эффективное количество дней работы лесорам в году (по табл.2)

Поквартально разбить объёмы производства нужно с учётом следующих соображений. По контрактам наибольший объём пиломатериалов нужно произвести в 1-ом квартале в связи с приближением летнего строительного сезона. Поэтому принят режим в 1-ом квартале двусменный. Квартальный объём производства (по сырью)

тыс.м³

тыс.м³

тыс.м³

тыс.м³

где Д¹ – количество дней работы в 1 квартале;

n – количество лесорам в цехе;

2 – сменность работы в 1-ом квартале.

Остальные коэффициенты сменности приняты в соответствии с заключёнными контрактами.

Важнейшие показатели производственной программы предприятия, включая данные цеха столярных изделий, указать в табл. 10 с необходимыми комментариями.

 

6. Расчёт потребности в тепловой и электрической энергии

Так как сортировка брёвен идёт в бассейне, то норма расхода пара равна 0,02 Гкал на 1м³ пиловочного сырья.

Таблица 8 - Технико-экономические показатели лесопильного цеха и производства щепы

Показатели	Год	Квартал
		1	2	3	4
Количество лесопильных рам, шт.	3	3	3	3	3
Число дней работы цеха, день	305	77	76	77	75
Сменность работы, смена	0,43	0,9	0,2	0,2	0,36
Распилить сырья, всего тыс. м3	56,8	31,06	6,8	6,9	12,04
В том числе: на рамах вразвал, тыс. м3 на рамах с брусовкой, тыс. м3	17 39,8	9,3 21,76	2 4,8	2,1 4,8	3,6 8,44
Пропустить древесины, тыс. м3	96,6	52,82	11,6	11,7	20,48
Процент брусовки, %	70,1	70,1	70,1	70,1	70,1
Средний объём бревна, м3	0,496	0,496	0,496	0,496	0,496
Процент полезного выхода пиломатериалов, %	66,3	66,3	66,3	66,3	66,3
Валовой выпуск пиломатериалов, тыс. м3	37,64	13,13	6,57	6,64	11,3
Выпуск технологической щепы, тыс. м3	3,8	1,344	0,673	0,677	1,106
Коэффициент комплексного использования сырья, %	73	73	73	73	73
Внутризаводской оборот, тыс. м3	6	1,5	1,5	1,5	1,5
Товарная продукция. тыс. м3	31,64	11,19	5,52	5,59	9,33
Камерная сушка пиломатериалов, тыс. м3	6	1,5	1,5	1,5	1,5
Средний коэффициент сортности товарных пиломатериалов	1,029	1,029	1,029	1,029	1,029
Средняя производительность по рамам, м3/час	22,4	22,4	22,4	22,4	22,4

Коэффициент комплексного использования древесного сырья, % определяют следующим образом:

,

где и Q_ТЩ – объёмы производства соответственно пиломатериалов и техщепы, тыс. м³;

Q_С – объём сырья, тыс. м³.

Таблица 9 - Производственная программа предприятия

Показатели	Значения показателей
Производственная программа лесоцеха по распиловке сырья, тыс. м3	56,8
в том числе: вразвал с брусовкой	17 39,8
Производственная программа лесоцеха по пропуску сырья, тыс. м3	96,6
Производственная программа по готовой продукции (валовый выпуск материалов)	37,64
Производственная программа столярного цеха: дверные блоки м3/м2	105
Внутреннее потребление пиломатериалов хвойных обрезных II-III сортов: дверные блоки, тыс. м3	6,0
Всего
Товарный выпуск пиломатериалов, тыс. м3	31,64

Таблица 10 - Расчёт потребного количества пара и электроэнергии

Продукция, работа и потребители пара и электроэнергии	Задание по производству продукции или объёма		Расчет потребного количества
			пара, Гкал		эл. энергии, кВт*ч
	ед. изм.	кол-во	Норма расхода на ед.	Общая потребность/ Гкал	Норма расхода на ед.	кол-во, тыс. кВт*ч
Транспортно – складские работы	тыс.м3	56,8	0,02	1,14
Сушка пиломатериалов внутреннего потребления	тыс.м3	6	0,3	1,8	16	96
Распиловка брёвен	тыс.м3	56,8			13	738,4
Производство столярных изделий	тыс.м2	105	7	0,735	1,6	168
Технологическая щепа	тыс.м3	3,8			6	2,8
Итого				3,683	36,6	1025,2
Прочие потребители			0,8	1,153	14%	143,5
Итого				4,836		1168,7
На обслуживание и потери	%	5		0,242	8%	82,0
Всего				5,078		1250,7

Таблица 11 - Расчет количества топлива

Ресурсы местного топлива	Ед. изм.	Кол-во отходов, тыс.м3	Теплотворный коэффициент	Ресурсы топлива т.у.т.	Потенциальное кол-во, Гкал
Опилки	м3	5,8	0,09	0,52	2,36
Срезки, рейки	м3	4,3	0,12	0,52	2,36
Отсев щепы	м3	0,7	0,12	0,08	0,36
Кора	м3
Припуск по длине
Итого		10,8			5,08

Объем получаемого пара при сжигании отходов в т.у.т., Гкал:

где Р_ОТХ – ресурсы отходов, т.у.т.;

НР_{ТОПЛИВА –} норма расхода топлива в т.у.т. на 1 Гкал.