3 Расчет количества работников цеха
3.1 Расчет численности основных рабочих цеха
Потребное количество основных рабочих определяется по каждой технологической операции по формуле.
Рс=åТ/Фд ´ Квн
T=Nизд. ´ tшт., где Т-трудоемкость изготовления изделия в мин;
Nизд -количество готовых изделий одного вида программы
Фд-действительный фонд рабочего станка в год, в часах;
Квн-коэффициент выполнения норм=1,1;
Фд=[(365-104-8)´8,2-6,1]´0,9=1862часа;
365-число дней в году;
104-число выходных при двух сменном режиме работы;
8-число празничных дней году
8,2-продолжительность рабочей смены;
6,1-число предпраздничных дней сокращенных на1час;
0,9-коэффициент потерь рабочего времени по уважительной причине;
Находим трудоемкость программы участка цеха
Тток= 4211´57 +5776´91+4301´70=1101390 нормо-ч
Тфр=4211´43+5776´21+4301´82=676345 нормо-ч
Тстр=4211´83+5776´59 +4301´54=952541 нормо-ч
Тсв=4211´58+5776´23+4301´19=473720 нормо-ч
Тшл=4211´59+5776´43+4301´62=788298 нормо-ч
Тсл=4211´80+5776´40+4301´85=963851 нормо-ч
Определив количество рабочих по каждому виду изделий:
Изделие А:
Рс т= 240027/1862´1,1´60=1 чел. 1,95352119
Рс ф= 181073/1862´1,1´60=2 чел. 1,47370897
Рс ст=349513/1862´1,1´60=3 чел. 2,84460103
Рс св= 244238/1862´1,1´60=2 чел. 1,98779349
Рс ш= 248449/1862´1,1´60=3 чел. 2,0220658
Рс сл= 336880/1862´1,1´60=3 чел. 2,74178413
Изделие В:
Рс т=525616/1862´1,1´60=5 чел.
Рс ф=121296/1862´1,1´60=1 чел. 0,
Рс ст=340784/1862´1,1´60=2 чел.
Рс св=132848/1862´1,1´60=1 чел. 1,08121746
Рс ш=248368/1862´1,1´60=2 чел. 2,02140656
Рс сл=231040/1862´1,1´60=1 чел. 1,88037819
Изделие С:
Рс т=301070/1862´1,1´60=3 чел. 2,45033528
Рс ф=352682/1862´1,1´60=2 чел. 2,87039275
Рс ст=232254/1862´1,1´60=2 чел. 1,89025864
Рс св=81719/1862´1,1´60=1 чел. 0,665091
Рс ш=266662/1862´1,1´60=2 чел. 2,17029696
Рс сл=365585/1862´1,1´60=3 чел. 2,97540712
По всем видам изделия:
Рс т=1101390/1862´1,1´60=9чел.
Рс ф=676345/1862´1,1´60=5чел.
Рс ст=952541/1862´1,1´60=7чел.
Рс св=473720/1862´1,1´60=4чел.
Рс ш=788298 /1862´1,1´60=7чел.
Рс сл=963851 /1862´1,1´60=7чел.
Таблица 5 -Разделение по рабочим местам и разрядам
наимено-вание | Стан-ков | Число рабочих по разрядам | Всего рабочих | смены | ||||
2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||||
Токарь | 5 | 2 | 7 | 9 | 4 | 5 | ||
Фрезеровщик | 3 | 5 | 0 | 5 | 2 | 3 | ||
Строгальщик | 4 | 2 | 5 | 7 | 4 | 3 | ||
Сверловщик | 2 | 3 | 1 | 4 | 2 | 2 | ||
Шлифовальщик | 4 | 2 | 5 | 7 | 3 | 4 | ||
Слесарь | 4 | 4 | 3 | 7 | 4 | 3 | ||
ИТОГО | 22 | 39 |
... часов в год. Для S=2 смены равен 2700 час. 1.05‑коэффициент, учитывающий дежурное освещение. Зэл.осв.= 3.8 Затраты на воду 3.8.1 Затраты на воду для производственных нужд В механических цехах (участках) затраты на изготовление охлаждающих жидкостей определяются исходя из их расхода в пределах 14–18 м3 в год на 1 станок пи двухсменной работе. Зпр=15´n´Св, где Св - ...
... и экономически целесообразного использования технических и экономических наук для повышения качества и эффективности хозяйственной деятельности предприятия. 1 РАСЧЕТ ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА 1.1 Расчёт производственной программы Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы ...
... тарифная ставка определяется следующим образом. , (25) 13,246 руб. Определяем фонд заработной платы по сдельным расценкам: , (26) где -суммарная сдельная расценка по всем операциям, руб. N - годовая программа, шт. 2784000 шт. Определяем фонд премии и доплат: , (27) где П пр. д - процент премии и доплат, П пр. д = 45% 2505600 руб. Фонд основной заработной платы: , ...
... , сокращение номенклатуры инструмента в результате его нормализации и стандартизации. Улучшение технико-экономических показателей инструментального хозяйства зависит от совершенствования организациипроизводства и широкого распространения передового опыта в области конструирования, изготовления и эксплуатации инструмента. Расчет потребности режущего инструмента производится по каждой операции по ...
0 комментариев