1.1. Расчет фонда времени работы оборудования в году.

 

В курсовом проекте годовой фонд времени рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (форма №1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному. В тех случаях, когда в таких производствах предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени. В результате определяется номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Тн)

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий (в таблице по форме №2).и нормы принимаются по данным действующих предприятий (втаблице аждому виду монта и по технологическим причинам, которое р

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов ремонтный цикл (Тр.ц. = Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):

Из общего кол-ва ремонтов за ремонтный цикл один является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов (nт):

 

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

Тк.у. = 8640 (условный календарный годовой фонд времени)

а) в капитальном ремонте (Пк)

б) в текущем (Пт)

Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ)

 

Форма №1

Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времени

Производства с непрерывным режимом работы

Календарный фонд времени Тк в днях в часах

365
8760
Нерабочие дни по режиму – всего в том числе: праздничные и выходные -
Остановки на ремонт коммуникаций 5

Количество дней работы в году по режиму (Др)

То же – в часах

360
8640
Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни) -

Номинальный (режимный) фонд Тн, час

8640

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час: на капитальный ремонт

на текущий ремонт

100
70
Итого: 170

Эффективный фонд времени работы Тэф, час

8470

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ

0,97

 

Форма №2

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудования

Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч

Нормы простоев обору-дования в ремонте, ч

Текущими

Тт

Капитальными Ткап

Текущем

Рт

Капитальном Рк

Реактор 720 25920 6 300

Информация о работе «Технико-экономические расчеты к проекту цеха (отделения) сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 40906
Количество таблиц: 24
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх