Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительностью рабочей смены одного среднесписочного рабочего.

Баланс рабочего времени приведен в Форме №6. При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта. В производствах с непрерывным режимом работы при расчете номинального фонда из календарного времени исключаются только выходные дни.

Номинальный фонд рабочего времени в часах (В_н.ч.) определяется умножением этого фонда в днях (В_н.д.) на продолжительность рабочей смены.

Эффективный фонд рабочего времени в днях (В_эф.дн.) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками, отпуска учащимся, декретные отпуска и невыходы на работу по болезни.

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.

Форма №6

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

3.2. Расчет численности основных производственных рабочих.

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства. Методика расчета численности основных рабочих зависит от принятого в курсовом проекте производственного процесса, особенностей организации труда и его нормирования.

При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:

а) зонно-агрегатное обслуживание;

б) комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).

При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т.п.), так и вспомогательное оборудование.

При зонно-агрегатном обслуживании численность рабочих определяется по нормам обслуживания (Н_об) аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Она рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (Т_см) устанавливаемых по проектируемому балансу нормируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную (Р_п.-з.) и по обслуживанию рабочего места (Р_об), а также перерывов на отдых и личные надобности (П_ол). Р_п.з.+ Р_об + П_ол принимается равным 60 мин.

Время оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течении смены включает работу основную (Р_о) и вспомогательную, зависящую от числа обслуживаемых аппаратов (Р_в.з.). Для непрерывных процессов производства оно рассчитывается сразу за смену.

Расчет времени оперативной работы аппаратчика по обслуживанию одного аппарата для непрерывного процесса проведен в таблице по Форме №7

Расчет времени оперативной работы аппаратчика

не электролиза воды по обслуживанию одного аппарата

(непрерывный процесс Т_см=480мин.)

Форма №7

Расчет численности основных производственных и вспомогательных рабочих проведен в таблице по форме №8. В этой форме перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте. В форме указываются тарифные разряды и условия труда (нормальные, вредные, особо вредные). Нормы обслуживания принимаются расчетные (для специальностей или операций, по которым проводился расчет норм обслуживания). Далее указывается количество аппаратов, одновременно обслуживаемых всеми рабочими данной специальности. Количество смен в сутки проставляется в соответствии с принятым режимом работы для данной профессии.

Затем, с учетом Н_об, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяются явочный состав рабочих в смену (Л_яв.см.) и в сутки (Л_яв.), и списочный состав Л_сп

 , где m – число однотипных аппаратов в проектируемом цехе (отделении).

Л_яв = Л_{яв.см *} n _см , где n_см – число смен в сутки

Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава К_сп.

Форма №8

Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.