Принцип пропорциональности

1. Принцип пропорциональности.

Основная технологическая цепочка по производству керамического кирпича расположена в производственном корпусе, включающем в себя отделения: приемное отделение, подготовительно-формовочное отделение, сушильное отделение, цех обжига кирпича. Мощность производственных подразделений по изготовлению керамического кирпича смотри рис. 2.

М1=40 млн. шт. М2=40 млн. шт. М3=35 млн. шт. М4=29 млн. шт.

Рисунок 2. Производственный процесс изготовления керамического кирпича из 4 операций

К_пр = М_min/M_max = 29/40= 0.725

Пропускная способность (мощность – М) технологической цепочки составила в год 29 млн. шт. 4-е производственное подразделение является «узким» местом. Мощность 3-го рабочего места используется на 87.5% (35 * 100/40).

Таким образом, производственные мощности используются на 72.5%. Следовательно, необходимо разрабатывать мероприятия, направленные на повышение пропорциональности производственного процесса.

2. Принцип параллельности.

В расчете коэффициента параллельности нет необходимости, так как на предприятии установлена полностью автоматизированная технологическая линия по производству кирпича.

3. Принцип непрерывности.

К_пар ⁼ Т_ц.пар / Т_ц.пар = 24 часа / 24 часа = 1

Непрерывность работ на предприятии обеспечивается, прежде всего благодаря применению полностью автоматизированной технологической линия по производству кирпича.

4. Принцип прямоточности.

К_прям = Д_опт / Д_факт = 9 дней / 9 дней = 1

То есть, на предприятии используется кратчайший путь прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса – от запуска в производство исходных материалов и до выхода готовой продукции.

Возврат предметов труда на начало производственного цикла не велик и равен 1%. Причиной возврата является брак сушки и обжига кирпича. Для отходов производства предусматривается технологическая линия, включающая в себя дробилку и бункер, а затем происходит возврат в процесс производства.

5. Принцип ритмичности.

Большое значение для целей исследования финансово-хозяйственной деятельности организации имеет анализ ритмичности производства продукции.

О степени ритмичности в работе предприятия можно судить по проценту выполнения запланированной производственной программы. Если в каждый из рассматриваемых периодов план выполняется и процент выполнения плана примерно одинаковый, то работу организации можно считать ритмичной.

Данные для расчета коэффициента ритмичности приведены в таблице 10.

Таблица 10. Расчет коэффициента ритмичности производства

К _ритм = У_iф/У_iп = 29316/29316 = 1

То есть, для предприятия характерен равномерный выпуск продукции во времени и ритмичный ход производства.

Результат анализа организации производства показал, что отдельные элементы предприятия, как сложной производственной системы, имеют значительный неиспользуемый потенциал, который может быть вовлечен в производство за счет интенсивного развития.

Некоторые производственные подразделения на предприятии могут повысить выработку без дополнительных инженерных преобразований. В частности, приемное отделение может обеспечить переработку сырья на объем продукции более чем 40 млн. шт. условного кирпича в год. За счет интенсивных факторов, а именно за счет повышения эффективности использования предметов труда, может быть достигнуто увеличение производительности подготовительно-формовочного и сушильного отделения.

Однако «узким местом» в технологическом процессе производства кирпича на ЗАО «Рязанский кирпичный завод» является обжиг кирпича. Имеющаяся мощность цеха обжига используется полностью и не имеет возможности интенсивного наращивания потенциала. Режимы обжига существенно влияют на качество кирпича и не могут быть ускорены. Мощности цеха при непрерывной работе рассчитаны на производство 29 млн. шт. условного кирпича в год. Следовательно, данный технологический передел объективно сдерживает развитие производства на ЗАО «Рязанский кирпичный завод».

С целью повышения пропорциональности производства ЗАО «Рязанский кирпичный завод» необходимо провести реконструкцию цеха обжига. Своевременная реконструкция цеха обжига позволит увеличить объем выпускаемой продукции до 35 млн. шт. условного кирпича в год.

Похожие работы

Внутренняя среда организации на примере ОАО "Оренбургуголь"

Скачать

68745

2

1

... пять переменных – цели, задачи, структуру, технологию, люди [ 14]; Румянцева З., Алешникова В. выделяют структуру, культуру и ресурсы, некоторые авторы, говоря о внутренней среде организации, проводят анализ ее потенциала – управленческого, производственного (экономического).[17]. Д. Б. Чупров в качестве элементов внутренней среды организации выделяет цели, структуру, технологию, финансы, ...

Внутренняя среда организации

Скачать

50687

1

2

... нововведения и системное сочетание техники и специализации труда сделали специализацию задач углубленной и сложной до такой степени, о которой и думать не мог Смит. 4. Технология Технология как фактор внутренней среды имеет гораздо большее значение чем многие думают. Большинство людей рассматривают технологию как нечто, связанное с изобретениями и машинами, например с полупроводниками и ...

Анализ внутренней среды фирмы

Скачать

56380

3

2

... предприятия в среднем по отрасли, а затраты по реализованной продукции умень­шают на их прирост в результате повышения цен на потребленные ресурсы за анализируемый период. 3.5 SWOT-анализ   Внутренняя среда как бы полностью пронизывается организаци­онной культурой, которая так же, как вышеперечисленные срезы, должна подвергаться самому серьезному изучению в процессе анали­за внутренней среды ...

Внешняя и внутренняя среда организации, их анализ

Скачать

66632

23

0

... труда = Выручка / Среднесписочная численность работников. Трудоемкость = Отработано работниками за год / Выручка. Можно наблюдать возрастание производительности труда и наоборот снижение трудоемкости в организации. Глава 3. Оценка и анализ внутренней и внешней среды организации ООО «Стимул» 3.1 PEST-Анализ PEST – Анализ – это инструмент, предназначенный для выявления политических ( ...