Оптимизация МТО деятельности ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»

3.      Оптимизация МТО деятельности ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

3.3.     Разработка вариантов МТО.

Для бесперебойного функционирования производства не­обходимо хорошо налаженное материально-техническое обес­печение (МТО), кото­рое на ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» х осуществляется через органы материально-техниче­ского снабжения.

Главной задачей органов снабжения ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» являет­ся своевре­менное и оптимальное обеспечение производства необходимыми матери­альными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребля­емые ОАООАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»  мате­риальные ресурсы, уровень и изме­нение цен на них и на услуги посредни­ческих организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародви­жения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Содержание функций органов снабжения ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» включает три направления.

1. Планирование, которое предполагает:

-  изучение внешней и внутренней среды ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» , а так­же рынка отдельных товаров;

-  прогнозирование и определение потребности всех видов материаль­ных ресурсов, планирование оптимальных хозяй­ственных связей;

-  оптимизацию производственных запасов;

-  планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;

-  оперативное планирование снабжения.

2. Организация, которая включает:

-  сбор информации о потребной продукции, участие в яр­марках, вы­ставках-продажах, аукционах и т. п.;

-  анализ всех источников удовлетворения потребности в материаль­ных ресурсах с целью выбора наиболее оптималь­ного;

-  заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;

-  получение и организацию завоза реальных ресурсов;

-  организацию складского хозяйства, входящего в состав ор­ганов снабжения;

-  обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми матери­альными ресурсами;

3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:

-  контроль за выполнением договорных обязательств постав­щиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

-  контроль за расходованием материальных ресурсов в про­изводстве;

-  входной контроль за качеством и комплектностью посту­пающих ма­териальных ресурсов;

-  контроль за производственными запасами;

-  выдвижение претензий поставщикам и транспортным орга­низациям;

-  анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприя­тий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эф­фективности.

В условиях рынка у ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» возникает право выбора постав­щика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресур­сов. Это заставляет снабженческий персонал ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» внимательно изучать качественные ха­рактеристики продукции, изготовляемой различ­ными постав­щиками.

Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время на осу­ществление заказа, возможность предоставления кредита, уро­вень сервиса и др. Причем соот­ношение значимости отдель­ных критериев с течением временем может меняться.

Организационное построение, характер и методы работы служб снаб­жения на ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» х отмечаются своеобра­зием. В зависимости от объе­мов, типов и специализации про­изводства, материалоемкости продукции, и территориально­го размещения ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» складываются различные усло­вия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» х, потреб­ляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенкла­туре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдель­ных работни­ков хозяйственного отдела ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

На большинстве средних и крупных ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» х ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» эту фун­кцию вы­полняют специальные отделы материально-техничес­кого снабжения (ОМТС), которые построены по функцио­нальному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, за­готовка, хра­нение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по ма­териальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.

Характерный тип структуры службы снабжения — сме­шанный (рис. 2.1), когда товарные отделы, группы, бюро спе­циализированы на снабже­нии конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако на­ряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные под­разде­ления: плановое, диспетчерское.

Смешанный тип структуры отдела снабжения — наиболее рациональ­ный метод строения, который способствует повы­шению ответственности работников, улучшению МТО произ­водства.

Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определе­нию потребности в матери­альных ресурсах, оптимизации ры­ночного поведения по наиболее выгод­ному обеспечению, фор­мированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением постав­щиками договорных обязательств.

Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкрет­ными видами материаль­ных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску мате­риала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.

Руководство отдела МТС

Плановое  Товарные группы (бюро) Диспетчерское

бюро (группа) по видам продукции бюро(группа)

А Б В

Склад Склад Склад

№1 №2 №3

Рис. 2.1. Организационная структура отдела МТС (смешанный тип).[1]

Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное ре­гулирование и контроль за выполнением плана снабжения ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» и цехов сырьем и материалами; устраняет не­поладки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок материалов на ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

На ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» х машиностроения служба снабжения кро­ме отдела МТС включает и отдел внешней кооперации (или бюро, группу), который может входить в состав ОМТС.

Отделы (бюро, группы) внешней кооперации обеспечива­ют производство полуфабрикатами (заготовками, деталями, узлами). Они также могут строиться по функциональному или товарному признаку.

Для осуществления технического перевооружения и ре­конструкции производства ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» создает отделы обо­рудования, которые обычно входят в состав капитального стро­ительства.

Для крупных ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» (объединений), состоящих из ряда филиалов, наиболее приемлем тип структуры, представ­ленный на рис. 2.2.

Особенностью этого типа структуры является то, что под­разделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения про­изводственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.

Формирование нормативной базы, прогнозирование и раз­работка планов МТС, установление хозяйственных связей, и координация работы служб снабжения, входящих в ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» , сконцентрированы на базе службы снабжения ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» . Взаимодействие подразделений службы снабжения ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.

Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходи­мыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на ма­териальные, производственные, сбытовые.

Заместитель директора ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» (объдинения)

Руководство Начальник Начальник

ОМТС цеха №1 цеха №2

Планновое бю-о (группа)

Товарное бюро (группа) по ви-дамп родукции

Диспет-черское бюро (группа)

Бюро (группы) организации складского хозяйства

Бюро (группа) снабжения Товарные группы по видам продукции

Бюро (группа) снабжения Исполнители по видам продукции

Административное подчинение

Функциональное подчинение  Склады Склады

Рис. 2.2. Схема организационной структуры службы снабжения.[2]

Принятые материалы хранятся на складах по номенкла­турным группам; сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.

Завоз материалов и работа складов организуются на ос­нове оперативно-заготовительных планов.

Поставки материальных ресурсов на ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» осуществляются через хозяйственные связи. Хозяйственные связи представляют собой со­вокупность экономических, организа­ционных и правовых взаимоотноше­ний, которые возникают между поставщиками и потребителями средств производ­ства. Рациональная система хозяйственных связей предпола­гает минимизацию издержек производства и обращения, пол­ное соответствие количества, качества и ассортимента постав­ляемой продукции потребно­стям производства, своевремен­ность и комплектность ее поступления.

Хозяйственные связи между ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми могут быть прямыми и опосредованными (косвенными), длительными, и краткосрочными.

Прямые представляют собой связи, при которых отноше­ния по по­ставкам продукции устанавливаются между ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми-изготовите­лями и ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми-поставщика­ми прямо, непосредственно.

Опосредованными считаются связи, когда между этими ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми имеется хотя бы один посредник. Поставки продукции потреби­телю могут осуществляться смешанным путем, т.е. как напрямую, так и через посредников (дистрибь­юторов, джобберов, агентов, брокеров) (рис. 2.3).

Производитель Потребитель  Прямая связь

Производитель Посредник Потребитель Посредственная

связь

Посредник

Смешанная (гибкая) связь

Производитель Потребитель

Рис. 2.3. Схемы хозяйственных связей МТС.[3]

Дистрибьюторы и джобберы — это фирмы, осуществля­ющие сбыт на основе оптовых закупок у крупных промышленных ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»  — производителей готовой продукции. Дистрибьюторы в отличие от джоббе­ров — относительно круп­ные фирмы, располагающие собственными скла­дами и ус­танавливающие длительные контрактные отношения с про­мыш­ленными ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми. Джобберы, напротив, скупа­ют отдельные круп­ные партии товаров для быстрой пере­продажи.

Агенты и брокеры — это фирмы или отдельные предпри­ниматели, осуществляющие сбыт продукции промышленно­го ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» на основе комиссионного вознаграждения.

Прямые хозяйственные связи для ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» являют­ся наиболее экономичными и прогрессивными по сравне­нию с косвенными, так как они, исключая посредников, умень­шают издержки обращения, документо­оборот, укрепляют вза­имоотношения между поставщиками и потребите­лями. По­ставки продукции становятся более регулярными и ста­бильными.

Опосредованные хозяйственные связи менее экономичны. Они тре­буют дополнительных затрат на покрытие расходов деятельности посред­ников между ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми-потреби­телями и ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ми-изготови­телями.

Потребность в косвенных связях объясняется тем, что пря­мые связи выгодны и целесообразны в условиях потребле­ния материальных ресурсов в крупных масштабах. Если же ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» потребляют сырье и мате­риалы в незначитель­ных количествах, не достигающих транзитной формы отгруз­ки, то, чтобы не создавать на ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» х излишние за­пасы материальных ценностей, целесообразны связи и через услу­ги по­средников.

Как прямые, так и опосредованные связи могут носить длительный и краткосрочный характер. Длительные хозяй­ственные связи — прогрессив­ная форма материально-техни­ческого снабжения. В этом случае ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» имеют воз­можность развивать на долгосрочной основе сотрудниче­ство по совершенствованию выпускаемой продукции, снижению ее мате­риалоемкости, доведению до мировых стандартов.

С классификацией связей на прямые и косвенные тесно связано деле­ние их по формам организации поставок про­дукции. С этой точки зрения различают транзитную и склад­скую формы поставок.

При транзитной форме снабжения материальные ресур­сы переме­щаются от поставщика к потребителю прямо, минуя промежуточные базы и склады посреднических организа­ций. Кроме того, ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» , получая материал непосредственно от поставщика, ускоряет доставку и сокращает транспортно-заготовительные расходы. Однако ее использование ограничено транзитными нормами отпуска, меньше которых поставщик не принимает к исполнению. Использование этой формы снабжения для материалов с небольшой потребнос­тью приводит к увеличению запасов и связанных с этим рас­ходов.

При складской форме материальные ресурсы завозятся на склады и базы посреднических организаций, а затем с них отгружаются непосредственно потребителям.

Транзитную форму целесообразно применять в тех случаях, когда потребителям требуются материальные ре­сурсы в больших количествах, что дает возможность отгру­жать их полногрузными вагонами или другими средства­ми транспорта.

При транзитной форме завоза значительно снижаются из­держки, и повышается скорость обращения, улучшается ис­пользование транспортных средств.

Складская форма снабжения играет большую роль в обес­печении мелких потребителей. Она позволяет им заказывать необходимые материалы в количествах меньше установлен­ной транзитной нормы, под которой понимается минимально допустимое общее количество продукции, отгружаемое ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» м изготовителем потребителю по одному заказу. При складской форме снабжения продукция со складов посред­нических организаций может завозиться малыми партиями и с большей частотой, что способствует сокращению запасов материальных ресурсов у потребителей. Однако в этом слу­чае последние несут дополнительные расходы за складскую переработку, хранение и транспортировку с баз посредничес­ких организаций. Поэтому в каждом конкретном случае тре­буется экономическое обоснование выбора форм снабжения.

Для технико-экономического обоснования выбора фор­мы снабжения используется формула[4]

Р_max K (П_тр – П_скл) / (С_скл – С_тр),

где Р_max — максимальное количество материала, которое эко­номиче­ски целесообразно получить от складских организа­ций, натур, ед. измере­ния;

К — коэффициент использования производственных фондов и содер­жания производственных запасов,.%;

П_тр и П_скл — средняя величина партии поставки соответственно при транзитной и складской формах снабже­ния, натур, ед. измерения;

С_тр и С_скл — величина расходов по доставке и хранению материалов соответственно при тран­зитной и складской формах снабжения, % к цене.

Важные этапы в организации материально-технического снабжения промышленности — специфицирование ресурсов и заключение хозяйст­венных договоров по поставкам про­дукции.

Под специфицированием ресурсов понимается расшиф­ровка укруп­ненной номенклатуры по конкретным видам, маркам, профилям, сор­там, типам, размерам и прочим при­знакам. От того, насколько правильно составлена специфика­ция материальных ресурсов, во многом зависит ма­териаль­ное обеспечение производства. Если в спецификации допу­щена не­точность, то это может привести к тому, что фактичес­кие поставки не бу­дут соответствовать действительной по­требности. Тем самым ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» будет поставлено под уг­розу невыполнения производственной программы и сбыта своей продукции. Поставляется продукция по договорам, ко­торые служат документом, определяющим права и обязанно­сти сторон.

В договорах указываются наименование продукции, ко­личество, ас­сортимент, комплектность, качество и сортность продукции с указанием стандартов и технических условий, требования к упаковке и таре, сроки поставки продукции, общий срок действия договора, цена на поставляе­мую продук­цию и общая ее стоимость, условия оплаты, предусматривает­ся ответственность сторон за соблюдение условий договоров. После за­ключения договоров отделы снабжения ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» должны обеспечить своевременное и комплектное полу­чение материалов, их количественную и качественную прием­ку, правильное хранение на складах ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» . Оператив­ная работа по завозу материалов осуществляется на основе ме­сячных планов, в которых указываются календарные сро­ки и объемы по­ставок по важнейшим видам материальных ресурсов. Копии таких планов передаются на соответствую­щие склады и используются ими для органи­зации подгото­вительных работ.

Существует два варианта организации завоза материаль­ных ресурсов: самовывоз и централизованная доставка.

Самовывоз характеризуется отсутствием единого органа, обеспечи­вающего оптимальное использование транспорта. ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» самостоя­тельно договаривается с транспортны­ми организациями, не предъявляет жестких требований к типам используемого транспорта — главное вы­везти мате­риальные ресурсы. При этом применяются исторически сло­жившиеся технологические процессы грузопереработки, как правило, не согласованные между собой. Отсутствует необхо­димость использова­ния строго определенных видов тары, часто отсутствуют условия для бес­препятственного подъезда транс­порта, быстрой разгрузки и приемки мате­риальных ресур­сов.

При централизованной доставке ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» -поставщик и ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» -получатель создают единый орган, цель кото­рого оптимизировать со­вокупный материальный поток. Для этого разрабатываются схемы завоза продукции, определя­ются рациональные размеры партий поставок и час­тота за­воза; разрабатываются оптимальные маршруты и графики завоза продукции; создается парк специализированных ав­томобилей и выполня­ется ряд других мероприятий.

Таким образом, централизованная доставка позволяет:

-     повысить степень использования транспорта и складских площадей;

-     оптимизировать товарные запасы, как у производителя, так и у потре­бителя продукции;

-     повысить качество и уровень материально-технического обеспечения производства;

-     оптимизировать размеры партии поставок продукции.

Обеспечение материальными ресурсами производствен­ных цехов, участков и других подразделений ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» предполагает выполнение следующих функций:

-     установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);

-     подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;

-     отпуск и доставку материальных ресурсов со склада служ­бы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;

-     оперативное регулирование снабжения;

-     учет и контроль за использованием материальных ресур­сов в подразделениях ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

Снабжение цехов материалами осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. Последние учитываются при разработке графиков подач, на основе которых материалы доставляются в цехи. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода.

Расчет лимита осуществляется по формуле[5]

Л = Р  Р_{нз. п} + Н_з – О,

где Л — лимит данной номенклатуры продукции;

Р — по­требность цеха в материалах для выполнения производственной программы;

Р_{нз п} — потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, — уменьшение);

Н_з — норматив цехового запаса данной про­дукции;

О — расчетный ожидаемый остаток данной продук­ции в цехе на начало планового периода.

Расчет выполняется в натуральных показателях. Потреб­ность в материалах для выполнения производственного за­дания определяется путем умножения программы производ­ства на нормы расхода по соответствующим изделиям. Таким же образом рассчитывается потребность в материалах для изменения незавершенного производства, т.е. путем умноже­ния поиздельных норм расхода на изменение программы не­завершенного производства в плановом периоде.

Цеховой запас определяется в необходимых случаях и зависит от величины партии продукции, доставляемой в цех, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности произ­водства.

Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому[6]:

О = О_ф + В_ф – (Р_о.п + Р_э.н + Р_{нз. п} + Р_бр),

где О_ф — фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;

В_ф — количе­ство отпущенных цеху материалов за весь период;

Р_о.п „ — фактический расход на основное производство;

Р_э.н „ — фак­тический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды;

Р_{нз. п}^— фактический расход на изменение незавершенного производства;

Р_бр — расход на брак (оформленный актом списания).

Фактический расход на основное производство и ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается путем умноже­ния фактических объемов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.

Установленный лимит фиксируется в планкарте, лимит­ной карте, лимитной или заборной ведомости, которые на­правляются складу и цеху-потребителю.

Планкарта обычно применяется в массовом и крупносе­рийном производстве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материалов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами достав­ляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными накладными. В бланке планкарты ведется текущий учет выполнения пла­на поставок.

Лимитная карта используется в тех случаях, когда жест­кая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное про­изводство). В лимитной карте указываются месячная потреб­ность в материале, величина запаса и месячный лимит расхо­да (табл. 2.1).

В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разо­вое требование или требование на замену, которое согласовы­вается с технической службой и подписывается ответствен­ным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).

В лимитную ведомость включаются обычно группа одно­родных материалов или все получаемые с данного склада материалы.

Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитирова­нии расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют дос­таточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по забор­ным картам (ведомостям) регламентируются заранее уста­новленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.

Таблица 2. 1.[7]

Форма 1

Лимитная карта

ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»	Отдел снабжения	Со склада №	Цеху № (участку)	Заказ №	Лимитная карта на		Номенклатурный № 199__ г.
Наименование материала		Марка	Размер	Единица измерения	Предварительный лимит	Окончательный лимит	Плановая цена
							руб

Материалы но настоящей

карте доверяется получить _____________

подпись которого удостоверяется Начальник отдела снабжения

Начальник цеха (участка)

Руководитель группы

Бухгалтер

_______________________

(подпись доверенного лица)

Затребовано			Отпущено со склада				Виза ОТК
Дата	Количество	Подпись	Количество	Расписка получателя	Зачет лимита по замене	Остаток

Всего отпущено Зав. складом

Служба снабжения отвечает за своевременную и качествен­ную подготовку материальных ресурсов к производственно­му потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

Целенаправленный и экономный расход материальных ре­сурсов в цехах находится под постоянным контролем служ­бы снабжения и периодически проверяется путем ревизии материального учета. По результатам проверки принимают­ся конкретные меры по устранению вскрытых недостатков.

Работа органов МТО прямо или косвенно влияет на уро­вень основных технико-экономических показателей ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

К числу показателей МТО относятся количественные и качественные показатели плана завоза материальных ресур­сов (номенклатура, количество и стоимость материальных ресурсов); транспортно-заготовительные расходы (стоимость перевозки материалов до станции примыкания — расходы на доставку материалов до склада ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ; наценки снабженческих и сбытовых организаций; расходы на тару и т.п.); расходы на хранение, выдачу в производство и отгруз­ку потребителю материальных ресурсов; административно-хозяйственные расходы (расходы на содержание аппарата отдела МТО) и т.п.

Основанием для положительной оценки деятельности ор­ганов МТО служат: отсутствие перебоев в снабжении произ­водства, сверхнормативных запасов и неликвидов, своевре­менное заключение договоров, снижение снабженческих зат­рат и т.д.

Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производ­ственных запасов на складах ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» .

Производственные запасы — это средства производ­ства, поступившие на склады ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» , но еще не вов­леченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями техно­логического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материаль­ных ресурсов.

Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержа­нию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборот­ных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рен­табельность производства. Поэтому очень важно оптимизи­ровать величину запасов.

Управление производственными запасами на ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» предполагает выполнение следующих функций:

-     разработку норм запасов по всей номенклатуре потребля­емых ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» м материалов;

-     правильное размещение запасов на складах ОАО ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт» ;

-     организацию действенного оперативного контроля за уров­нем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;

-     создание необходимой материальной базы для размеще­ния запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.

Нормирование производственных запасов — это опреде­ление их минимального размера по видам материальных ре­сурсов для бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в на­туральном и денежном выражении.

Норма запаса в днях устанавливается на основе следую­щих данных.

1. Нахождение материалов в пути (транспортный запас Н_тр). Определяется как разница между временем пробега груза от поставщика к потребителю и временем оборота платежных документов.

2. Приемка, разгрузка, складирование и анализ качества поступающих материалов (подготовительный запас Н_п). Оп­ределяется на основе расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организа­ционно-технических мероприятий по механизации погрузо-разгрузочных работ.

3. Технологическая подготовка материалов к производ­ству (технологический запас Н_т). Образуется в том случае, если до начала производства требуется предварительная обработка материалов (сушка древесины на мебельных фаб­риках). Определяется на основе нормативов времени для данных операций.

4. Пребывание материалов на складе (текущий запас Н_тек). Удовлетворяет текущую потребность производства, обеспечи­вает ритмичную работу между очередными поставками ма­териалов. Определяется умножением среднесуточной нормы потребления материала на плановый кратный интервал меж­ду двумя очередными поставками.

5. Резерв на случай перебоев в снабжении и увеличения выпуска продукции (страховой или гарантийный запас Н_с). Характеризуется относительно постоянной величиной и вос­станавливается после получения очередной партии материа­лов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отставания поставок или по фактическим дан­ным о поступлении материалов.

Общая норма производственных запасов по видам мате­риальных ресурсов в днях определяется суммированием ука­занных видов запасов[8]:

Н_дн = Н_тр + Н_п + Н_т + Н_тек + Н_с.

Норматив производственных запасов в натуральном вы­ражении по каждому виду материальных ресурсов Н_нат оп­ределяет произведение норматива в днях на их однодневный расход М_дн в натуральном выражении[9]:

Н_нат = Н_дн^. М_дн

Норматив в денежном выражении Н_ст, т.е. норматив соб­ственных оборотных средств на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, определяется произведением сто­имости однодневного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (С_м) на норматив в днях.[10]

Н_ст = Н_дн^. С_м = Н_дн^. М_дн^. Ц

Стоимость однодневного расхода С_м определяется путем умножения среднедневного расхода в натуральном выраже­нии на цену материальных ресурсов, включая заготовитель­ные расходы и стоимость отходов Ц по плановым нормам.

3.2.      Определение ценовых границ на МТР и затрат на обеспечение
ими деятельности ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт».

Управление основными фондами - это управленческая дисциплина, охватывающая все бизнес-процессы, ориентированные на максимизацию эксплуатационной готовности производственных активов и инфраструктурных объектов в соответствии со стратегией компании.

Долгое время техобслуживание (ТО) рассматривалось как второстепенная функция, управляемая только через центры затрат. Ее традиционно связывали с ремонтом оборудования, подверженного износу и устареванию.
Руководство предприятий считало, что ТО является неизбежным, неконтролируемым процессом, который не поддается управлению ввиду того, что предсказать поломки оборудования не представляется возможным. В то же время именно неадекватное отношение к оборудованию и инфраструктурным объектам стало в последние годы главным ограничителем современных концепций общепроизводственного управления и не позволяло достичь максимального эффекта от их воплощения в жизнь.
В последнее время появились эффективные методы управления техническим обслуживанием, которые позволяют добиться максимальной надежности и работоспособности оборудования при минимальных затратах.
Сегодня менеджеры ведущих предприятий рассматривают управление фондами как неотъемлемую часть производственного процесса, требующего особого внимания со стороны высшего руководства на уровне производственной и операционной стратегии. Наибольшего эффекта от повышения эффективности управления производственными фондами можно ожидать на ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»х капиталоемких отраслей и в сервисных компаниях, обслуживающих сложные инфраструктурные объекты. В капиталоемких отраслях производственные активы составляют основную часть затрат, поэтому даже небольшое их снижение дает ощутимый эффект для компании.
Эффективно управлять основными фондами (ОФ) невозможно без адекватной поддержки информационных технологий. В последние годы появился целый класс информационно-управляющих систем (EAM-систем), ориентированных на повышение эффективности технического обслуживания. EAM-системы предоставляют информационную поддержку таким бизнес-функциям, как техническое обслуживание и ремонт, управление материалами, управление снабжением, учет затрат, управление трудовыми ресурсами в части технического обслуживания, увязывая их в единые интегрированные бизнес-процессы.

Довлеющие проблемы
Затраты на приобретение, ремонт и обслуживание ОФ в капиталоемких отраслях составляют значительную часть общих затрат. Поэтому вопрос управления ими стратегически важен. Особенную остроту он приобретает при сегодняшнем состоянии ОФ капиталоемких производств.
Управление ОФ позволяет устранять существующие организационные и управленческие проблемы. Наибольшая часть этих проблем сосредоточена в области технического обслуживания и ремонта оборудования:

Использование ресурсов
* Неэффективное организационное построение собственных ремонтных сил, как в масштабе всего ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт», так и на уровне региональных представительств.
* Неэффективное взаимодействие служб, отвечающих за работоспособность производственных мощностей, с подразделениями и службами, непосредственно исполняющими работы по ремонту и модернизации оборудования.
* Неэффективная организация управления ремонтными подразделениями (планирование, ценообразование, учет, договорная работа и пр.).
Организация собственных ремонтных сил * Для размещения ремонтных сил обычно характерен дефицит ремонтных мощностей на одном участке при одновременном избытке на другом участке. В результате объем работ, который потенциально мог бы быть произведен имеющимися ремонтными мощностями, существенно ниже фактического. Разрыв вертикали управления на стыке "компания - дочерние ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»"
* Существенным образом осложняется контроль за обоснованностью потребности в обслуживании и ремонте, в материально-технических, людских и финансовых ресурсах на дочерних ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»х.
* Проведение контроля достоверности (физических объемов) и качества выполняемых работ в достаточной степени затруднено.
Отношения заказчик - подрядчик (разрыв связей "по горизонтали")
* Существующие разграничение полномочий и ответственности между заказчиком и исполнителем часто не является процедурно оформленным и корректным. Практически невозможно оценить обоснованность проведения работ и использования ресурсов.
Сметное ценообразование
* Наиболее распространенные методы определения сметной стоимости ремонтных работ - базисно-индексный и базисно-компенсационный методы.
Использование этих методов существенным образом сказывается на системе планирования затрат, а также системе контроля за эффективностью использования средств. Это влияние выражается в следующем:
* Планирование объемов затрат с применением вышеуказанных методов не позволяет обеспечить необходимую точность (по отдельным объектом ошибка может составлять 100%).
* Применение вышеупомянутых методов не позволяет корректно отслеживать соответствие фактически выполненного объема работ и фактически затраченных ресурсов.
Планирование физических объемов и стоимости работ
* В настоящее время во многих организациях планирование физических объемов работ осуществляется только по объектам капитального ремонта, реконструкции и модернизации (поскольку служит основой для формирования комплексной программы капитального ремонта, реконструкции и модернизации объектов производства).
По прочим работам (техническое обслуживание, текущий и средний ремонт) планирование объемов работ в целом, а также в разрезе оборудования на многих ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»х практически не осуществляется. Это обуславливает наличие следующих проблем:
* На практике невозможно оценить обоснованность потребности предприятий в МТР (техника, людские ресурсы, материалы, финансы и т.д.) на работы по техобслуживанию и текущему ремонту.
* Как правило, стоимость работ определяется только по объектам капитального ремонта, реконструкции и модернизации. Невозможно оценить эффективность использования средств на эти цели, поскольку часть фактических затрат относится не на конкретный объект работ, а на предприятие в целом.
* Отсутствие постатейного планирования затрат по объектам обслуживания и текущего ремонта лишает предприятие действенного механизма контроля за расходованием МТР и денежных средств.
Контроль за выполнением работ и их стоимостью
* По отдельным объектам капитального ремонта, реконструкции и модернизации собирается только часть затрат.
* По работам, связанным с техническим обслуживанием и текущими ремонтами физические объемы и затраты часто вообще не собираются.
* Практически не осуществляется контроль за соответствием выполненных физических объемов фактическим затратам и объемам платежных средств, использованных при их выполнении.
* Отсутствует корректная методика распределения фактических накладных расходов (по хозяйственному способу) как между отдельными объектами, так и между капитальным ремонтом, а также реконструкцией и модернизацией.
Нормирование потребления ресурсов
* На многих ОАО «Сибнефть-Тюменьнефтепродукт»х отсутствуют актуальные стандарты потребления трудовых и материальных ресурсов. Это приводит к значительному увеличению экономических потерь, не позволяет оценить эффективность использования ресурсов.
Анализ выявленных проблем в области управления ОФ показывает необходимость создания в капиталоемких производствах четкой и выверенной политики управления ОФ, основанной на передовом отечественном и зарубежном опыте. Автоматизированные системы управления ОФ должны стать инструментом, реализующим эту политику.