3.         Планування зростання продуктивності праці

Основною метою планування продуктивності праці на підприємстві є пошук резервів, використання яких дозволило б досягти економії витрат на робочу силу і цим забезпечити собі конкурентноздатність. Планування зростання продуктивності праці здійснюється такими основними методами:

прямого розрахунку,

за техніко-економічними факторами,

аналітичним,

моделювання.

Метод прямого розрахунку припускає, що продуктивність праці розраховується діленням планового обсягу виробництва (ОВпл) на планову чисельність працівників (Чпл).

ПП пл = ОВпл. / Чпл

Метод розрахунку зростання продуктивності праці за техніко-економічними факторами базується на показниках відносної економії чисельності працюючих за рахунок впливу окремих факторів на рівень виробітку продукції: структурних змін у виробництві; підвищення технічного рівня виробництва; рівня виконання норм виробітку; спеціалізації виробництва; використання робочого часу; скорочення форми тощо.

Вихідна чисельність працівників (Чв) на даний обсяг робіт може бути визначена таким чином:

1) при незмінній структурі виробництва

Чв = Чбаз хIов


де Чбаз – чисельність працівників в базовому періоду;

Iов – індекс росту обсягів виробництва.

2) при наявності структурних зрушень

 

Ч в = Чі * Iові

 

де Чі – чисельність працівників і-го структурного підрозділу;

Iові – індекс росту обсягу виробництва і-го структурного підрозділу.

Економію чисельності робочої сили (ЕЧр) за рахунок модернізації або впровадження нового обладнання розраховують за формулою:

ЕЧр = (1 – М х 100 / (Мст х 100 + Мм х Пп.)) х Чв х Тд / Тк,

де М – загальна кількість одиниць обладнання;

Мст- – кількість немодернізованого обладнання;

Мм – кількість нового і модернізованого обладнання;

Пп – ріст продуктивності праці під час експлуатації нового або модернізованого обладнання, %;

Тд – число місяців дії нового або модернізованого обладнання;

Тк – календарна кількість місяців у розрахунковому періоді.

Економія чисельності працюючих (ЕЧпвп) визначається за формулою:

ЕЧпвп = Чпвпв х Ер х Уз / 100 х 100,

де Чпвпв – вихідна чисельність працюючих для виробництва планового обсягу продукції виходячи з виробітку базисного періоду;

Уз – частка працівників, зайнятих обслуговуванням обладнання, до чисельності промислово-виробничого персоналу, %;

Ер – відносна економія чисельності працівників, %:


ЕЧр = (1 – М х 100 /(Мст х 100 + Мм х Пп.) х Тд / Тк х 100,

Зростання продуктивності праці за рахунок підтягування працівників, які не виконують норми виробітку, визначається двома способами:

1)    обчисленням безпосереднього росту продуктивності праці за рахунок підтягування тих працівників, які не виконують норми до 100%-го або середнього проценту виробітку колективу:

Пп. = Чрі ((100 – Х1) + (100 – Х2)) х Д / (Чр1 + Чр2),

де Чр1, Чр1 – чисельність працівників по групах, у яких рівень виконання норм виробітку нижче 100%;

Х1, Х2 – середнє виконання норм відповідно по групах;

Д – питома вага працівників, які не виконують норми

загальної чисельності працівників;

2) виявленням економії чисельності працівників за рахунок заходів по виконанню норм виробітку працюючим

ЕЧр = Чрбаз х ПВрн х Ер х 0,5 / 100,

ЕЧр = Прн х У / 100,

де Прн – планове підвищення рівня виконання норм виробітку групою працівників, які не виконують норми виробітку, %;

ПВрн – питома «вага групи працівників, які не виконують норми виробітку, в загальній чисельності працюючих, %;

У – питома вага працівників-відрядників, які не виконують норми виробітку, в загальній чисельності робітників, %;

0,5 – коефіцієнт, який показує рівномірність підвищення рівня виконання норм протягом всього планового періоду.

Економія робочої сили за рахунок спеціалізації виробництва розраховується за формулами:

ЕЧр = (ПВпл – ПВбаз) х ОВпл / Вбаз х 100,

де ПВпл, ПВбаз – питома вага кооперованих поставок відповідно до планового і базисного періодів, %;

ОВпл – обсяг виробництва в плановому періоді, грн;

Вбаз – виробіток на одного працівника в базисному періоді, грн., а також за формулою:

 

ЕЧр = Чв х (1 – (100 – ПВпл) / 100 – ПВбаз),

 

Економія робочої сили за рахунок кращого використання робочого часу:

ЕЧр = Чв х ПВр / 100 х (Пбаз – Ппл) /100 – Ппл,

де ПВр – питома вага працівників в чисельності промислово-виробничого персоналу, %;

Пбаз і Ппл – втрати робочого часу відповідно в базисному і плановому періодах, %.

Скорочення невиходів на роботу веде до економії чисельності, яку можна обчислити за формулою:

 

ЕЧр = Чв х Пвр (Фпл – Фбаз) / Фбаз


де Фпл, Фбаз – кількість робочих днів, які відпрацьовує один працівник відповідно–в плановому і базисному періодах.

Скорочення браку продукції сприяє економії робочої сили працівників-відрядників, яку можна обчислити за формулою:

ЕЧр = (Ббаз – Бпл) /100 х Чрбазс,

де Ббаз, Бпл – втрати від браку в процентах до собівартості продукції відповідно в базисному і плановому періодах;

Чрбазс – чисельність працівників-відрядників у базисному періоді.

Економія чисельності від змін у складі (асортименті) продукції розраховується за формулою:

 

ЕЧр = (Тбаз – Тпл) х Qпл / Квн х Фпл

 

де Тбаз і Тпл – питома трудомісткість продукції відповідно в базисному і плановому періодах, нормо-год;

Qпл – обсяг продукції в плановому періоді;

Квн– коефіцієнт виконання норм виробітку в плановому році;

Фпл – фонд корисного часу роботи одного працівника в плановому році, год.

Вплив кожного фактора на зростання продуктивності праці (ПТі) обчислюють за формулою:

 

ПТі = ЕЧрі х 100 / Чв – ЕЧ,

де ЕЧрi – економія чисельності робочої сили по і-му фактору, чол.

ЕЧ – економія робочої сили, обчислена по всіх факторах, чол.

Приріст продуктивності праці по всіх факторах визначається шляхом сумування його приросту по кожному фактору.

Аналітичний метод планування продуктивності праці базується на зниженні трудомісткості продукції і покращенні використання робочого часу в плановому році. Він знаходить застосування у внутрішньовиробничому плануванні, де ведеться облік і планування технологічної трудомісткості продукції.

Моделювання зростання продуктивності праці здійснюється на основі використання багатофакторних регресій них моделей. Багатофакторне моделювання дозволяє виявити фактори, які визначають рівень продуктивності праці і розробити нормативи для її планування на поточний рік. При плануванні на перспективу потрібно використовувати регресій не багатофакторне динамічне моделювання.


Информация о работе «Планування праці»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 25109
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
65997
1
2

... шкоди від них. 9. Участь у підготовці та складанні статистичних звітів підприємства з питань охорони праці. 10. Розробка перспективних та поточних планів роботи підприємства щодо створення безпечних та нешкідливих умов праці. 11. Планування та контроль витрат коштів на охорону праці. 12. Пропаганда та агітація безпечних і нешкідливих умов праці шляхом проведення консультацій, конкурсів, бес ...

Скачать
53491
5
1

... і і менш важливі. Відповідно визначають обсяг ресурсів, що задовольняють спочатку першочергові потреби, а згодом – інші потреби. Нормативний метод оснований на визначенні та використанні в плануванні діяльності підприємства прогресивних норм і нормативів, які відображають досягнення науково-технічного прогресу, завдання стосовно розвитку окремих галузей економіки, що мають важливе значення для ...

Скачать
72610
43
0

... тників та  керівників для виконання виробничої програми........ 2.7. Планування фонду заробітної плати на підприємстві.............. Розділ 3. Планування фінансової діяльності підприємства....................... 3.1. Планування зниження собівартості продукції по окремим техніко-економічним факторам............................ 3.2. Планування доходів і надходжень ...

Скачать
32251
0
0

... . Для визначення норми обслуговування необхідно попередньо встановити одну з різновидів норми часу - норму часу обслуговування одиниці устаткування, одного робочого місця і т.п. Норми обслуговування призначаються для нормування праці наладчиків, ремонтників, контролерів, комірників і ін. Норма виробітки - кількість продукції (роботи), що повинні бути виготовлені одним робітником або групою робі ...

0 комментариев


Наверх