Задание

задание

Потребляемая

мощность Р3, кВт

Частота вращения n3, мин-1

Термообработка зубьев

Срок службы Lг , лет

Ксут

Кгод

7 36 Ц+ТВЧ 5 0,2 0,8

СОДЕРЖАНИЕ

1. Срок службы машинного агрегата

2 Выбор двигателя

2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.

2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней

2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода

3. Выбор материалов зубчатых передач

4. Расчет зубчатых передач редуктора

4.1 Расчет закрытой цилиндрической передачи

4.2 Расчет закрытой червячной передачи

5. Нагрузки валов редуктора

5.1 Определение сил в зацеплении закрытых передач

5.2 Определение консольных сил

5.3 Силовая схема нагружения валов редуктора

6. Проектный расчет валов

6.1 Выбор материалов валов

6.2 Выбор допускаемых напряжений на кручение

6.3 Определение геометрических параметров ступеней валов

6.4 Предварительный выбор подшипников качения

7. Расчетная схема валов редуктора

Определение реакций в опорах подшипников. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов

8. Проверочный расчет подшипников

9. Проверочные расчеты

9.1 Проверочный расчет шпонок

9.2 Проверочный расчет валов

10. Технический вывод редуктора

Определение массы редуктора

Определение критерия технического уровня редуктора


1. Срок службы машинного агрегата

Срок службы (ресурс) Lh, ч, определяется по формуле;

,

где Lг – срок службы привода, 5 года;

tc – продолжительность смены, 8 ч;

Lc– число смен, 2 смены.

ч.

Принимаем время простоя устройства 15% ресурса.

ч.

Рабочий ресурс привода примем Lh =4700 ч.


2. Выбор двигателя

 

2.1 Определим частоту вращения и мощность двигателя

Ррм = 7 кВт – мощность рабочей машины.

Определим требуемая мощность электродвигателя,

,

где η – коэффициент полезного действия,

,

где: ηм= 0,98 КПД муфты;

ηпк= 0,99 КПД подшипников качения;

ηзп= 0,97 КПД закрытой цилиндрической передачи;

ηч= 0,8 КПД червячной передачи;

,

 кВт.

Выберем тип электродвигателя по Ртр. Выбираем электродвигатель трехфазный короткозамкнутый асинхронный серии АИ закрытый, АИР132М4.

Рдв, кВт

Скольжение, %

nдв, мин-1

dэд, мм

11 3,5 1500 38 2,7

2.2 Определим передаточное число привода и его ступеней;

,

nном – номинальная частота вращения двигателя;

n3 – частота вращения приводного вала рабочей машины,

nном = об/мин.

.

Принимаем предел передаточных чисел;

Цилиндрическая закрытая 2 ÷ 7,1;

Червячная закрытая 8 ÷ 35,5

,

Примем передаточное число червячной передачи uч = 10, тогда

,

Примем передаточное число цилиндрической передачи uц = 4.


2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода

Мощность:

Двигателя

кВт,

Быстроходного вала

 кВт,

Среднего вала

 кВт,

Тихоходного вала

 кВт,

Рабочей машины

 кВт.

Частота вращения;

Двигателя

мин-1,

Быстроходного вала

 мин-1,


Среднего вала

 мин-1,

Тихоходного вала

 мин-1,

Рабочей машины

 мин-1.

Угловая скорость;

Двигателя

с-1,

Быстроходного вала

 с-1,

Среднего вала

 с-1,

Тихоходного вала

 с-1,

Рабочей машины

 с-1.

Вращающий момент;

Двигателя

Н×м,

Быстроходного вала

 Н×м,

Среднего вала

 Н×м,

Тихоходного вала

 Н×м,

Рабочей машины

 Н×м.



Информация о работе «Машинный агрегат»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 20562
Количество таблиц: 7
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
42197
36
6

... По формуле 106 определяем уравновешивающий момент, Нм: МУР=4670,30,064=298,9 Нм Сравним полученные обоими методами уравновешивающие моменты, %: , (108) 7. Определение коэффициента полезного действия машинного агрегата Машинный агрегат состоит из ДВС, зубчатого редуктора и генератора электрического тока, соединенных последовательно. ДВС состоит из кривошипно-ползунного механизма и ...

Скачать
32329
8
7

... ,5 – 174,5 90 Δ, % 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ПРИВЕДЁННЫЕ ФАКТОРЫ Положение 2 Расчёт ЭВМ Погрешность Δ, %  – 156,6 – 156,6 0,00 IПР 0,22 0,22 0,00 2. Синтез и анализ кулачкового механизма 2.1 Построение диаграмм движения толкателя   1. Строится заданная диаграмма ускорений толкателя. Максимальная ордината ...

Скачать
75759
7
14

... задачи является конструкторско-исследовательским и решает не только конструкторские задачи разработки и применения муфт сцепления с тарельчатой пружиной, но и рассматривает влияние установки данного узла на технические и эксплуатационные показатели трактора в целом. Трактора класса 2 мощностью 120 л.с. предназначены для выполнения полного спектра сельскохозяйственных работ от подготовки почвы ...

Скачать
39178
5
2

... сельскохозяйственных процессов. Общее количество тракторов (пи), или инвентарный парк тракторов определится из выражения:   nи=nэ/Kг (17) 1.3 Построение графиков загрузки тракторов Принимая состав машинно-тракторного парка, полученный расчетом за действительный, необходимо произвести загрузку каждого хозяйственного трактора по форме, показанной на рис. 2. (Содержание всех граф и цифры в ...

0 комментариев


Наверх