3. Геометрический расчет зубчатой передачи. Проектирование планетарного механизма
3.1 Геометрический расчет равносмещенного зубчатого зацепления.
Исходные данные:
Число зубьев на шестерне ![]()
Число зубьев на колесе ![]()
Модуль ![]()
Угол профиля рейки ![]()
Коэффициент высоты головки зуба ![]()
Коэффициент радиального зазора ![]()
Суммарное число зубьев колес ![]()
Поскольку
, то проектируем равносмещенное зубчатое зацепление.
Коэффициент смещение

Угол зацепления ![]()
Делительное межосевое расстояние
![]()
Начальное межосевое расстояние ![]()
Высота зуба
![]()
Высота головки зуба

Высота ножки зуба

Делительный диаметр
![]()
Основной диаметр
![]()
Диаметр вершин
![]()
Диаметр впадин

Толщина зуба по делительному диаметру
![]()
Делительный шаг
![]()
Шаг по основной окружности
![]()
Радиус галтели
![]()
Коэффициент перекрытия

Погрешность определения коэффициента зацепления:
![]()
где ab и p находим из чертежа картины зацепления.
1. Масштабный коэффициент построения картины зацепления.
![]()
3.2 Синтез планетарного редуктора
Исходные данные:
Модуль ![]()
Частота вращения вала двигателя ![]()
Частота вращения кривошипа ![]()
Числа зубьев ![]()
Номер схемы редуктора ![]()
Знак передаточного отношения –
Общее передаточное отношение редуктора
![]()
Передаточное отношение простой передачи
![]()
Передаточное отношение планетарной передачи
![]()
Формула Виллиса для планетарной передачи
![]()
5. Передаточное отношение обращенного механизма, выраженное в числах зубьев.
![]()
Представим полученное отношение в виде
![]()
6. Подбор чисел зубьев
Выбираем числа зубьев
![]()
7. Условие соосности
![]()
Условие соосности выполнено
8. Делительные диаметры

9. Угловая скорость вала двигателя
![]()
10. Линейная скорость точки A колеса z1
![]()
11. Масштабный коэффициент Kv
![]()
12. Масштабный коэффициент построения плана редуктора
![]()
3.3 Определение частот вращения аналитическим методом.
1. Определение частот вращения аналитическим методом.
![]()
откуда
![]()
Знак плюс показывает, что водило вращается в одном направлении с валом

... расчет На рисунке 25 представлен результат термодеформационного расчета. Рисунок 25 – Контурное представление результата термодеформационного расчета 5. Расчет экономического эффекта от модернизации поперечно – строгального станка мод. 7307 5.1 Исходные данные для расчета экономического эффекта от модернизации Проведенная модернизация поперечно-строгального станка мод. 7307 ...
... б) с точечным формообразующим контактом 1 2 силовое 5 Плоская а) обычная б) с пальцем 3 2 Силовое Силовое и геометрическое 4. СТРУКТУРНЫЕ СВОЙСТВА МЕХАНИЗМОВ 4.1. Сложность N механизма. В металлорежущих станках сложные подвижные механические системы, передающие движения от входного звена к выходному (шпиндель, суппорт и ...
... технологического процесса За аналог технологического процесса был взят действующий технологический процесс Саратовского Авиационного Завода. После анализа заводского технологического процесса изготовления детали видно, что основной обработкой является токарная, и она составляет 80% всей трудоемкости. Имеется также сверлильная и слесарная обработка. Вся токарная обработка производится на ...
... фрез, дисковых фрез с твердосплавными пластинками по передней грани и плоских строгальных ножей. 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Надежность электроснабжения Электрооборудование, проектируемое в данном курсовом проекте расположено в механическом цехе завода среднего машиностроения. Основным оборудованием данного цеха будут являться все станки, которые относится ко второй категории ...
0 комментариев