Олії селективного очищення. Екологічні вимоги до виробництва

Національний Авіаційний Університет

Інститут міського господарства

Факультет екологічної безпеки

Кафедра хіммотології

Домашня робота

з дисципліни: паливно-мастильні матеріали

Тема: Олії селективного очищення. Екологічні вимоги до виробництва

Київ 2008

Зміст

Вступ

1.Загальні положення

1.1 Показники фізико-механічних властивостей

1.2 Нафтова сировина

1.3 Основні промислові розчинники

1.4 Типова виробнича установка

2.Селективне очищення фенолом

2.1 Загальний опис

2.2 Суть процесу селективного очищення

2.3 Розчинник та його якості

2.4 Недостатки фенолу, як селективного розчинника

3.Олії селективного очищення

4. Екологічні вимоги до виробництва

Висновки

Список літератури

Вступ

Виробництво високоякісних масел, що відповідають сучасним вимогам, неможливе без селективного очищення. Це викликано рядом переваг селективного очищення в порівнянні з хімічними методами очищення: отримувані олії вищої якості (вище за в’язкісно-температурні властивості і термоокислюючою стабільністю), розчинник може використовуватися багато разів, відсутні відходи виробництва, що дозволяють більш повно використовувати нафтову сировину і порівняно легко вирішувати питання охорони навколишнього середовища. Селективне очищення масел розчинниками в промисловості почало здійснюватись в тридцятих роках, в широких масштабах воно стало застосовуватися з кінця сорокових років.

Для очищення олійної сировини можна використовувати велике число виборчих розчинників, в основному органічні речовини різних класів: ефіри, хлоровані вуглеводні, заміщені ароматичні вуглеводні і ін. Як в наший країні, так і за кордоном, як селективні розчинники найбільш широке застосування знайшли фенол і Фурфурол, у вітчизняній промисловості застосовується головним чином фенол, Це пов'язано з більшою здатністю фенолу витягувати з масел сірчисті з'єднання, наявністю значних ресурсів фенолу в країні, можливістю переробки на установках фенолового очищення сировини різної природи. У даній роботі розглянуті теоретичні основи селективного очищення, вплив різних чинників на цей процес і особливості застосування фенолу як виборчий розчинник.

1.Загальні положення

За способом очищення залежно від використовуваних реагентів розрізняють олії кислотно-лужного, кислотно-контактного, селективного, адсорбційного очищення, а також олії процесів гідрогенізацій (гідроочищення, гидрокрекинга).

Відомі такі способи очищення нафтопродуктів:

· хімічні;

· адсорбційні;

· селективні;

· каталітичні.

Вибір способу очищення залежить від природи домішки і від цільового призначення нафтопродукту.

Селективне очищення засноване на вибірковому розчиненні у визначеному розчиннику продукту, що очищається, та домішок. В даний час цей метод є основним при виробництві високоякісних мастил.

Селективне очищення нафтопродуктів, здійснюється шляхом екстракції розчинниками шкідливих домішок з нафтових фракцій для поліпшення їх фізикохімічних експлуатаційних характеристик; один з головних технологічних процесів виробництва змащувальних олій з нафтової сировини. Селективне очищення засноване на здатності полярних розчинників вибірково (селективно) розчиняти полярні або поляризовані компоненти сировини поліциклічних ароматичних вуглеводні і високомолекулярні смолисто-асфальтенові речовини.

Олії селективного очищення (ГОСТ 10121-76)

Склад: виробляють з сірчистих парафіністих нафт методом фенолового очищення з подальшою низькотемпературною депарафінізацією; містить присадку іонол.

Область застосування: рекомендується область застосування — устаткування напругою до 220 кв включно.

1.1 Показники фізико-механічних властивостей

Кінематична вязкість, мм²/с, при температурі:

Назва показника	Норма по ДОСТ (ТУ)
В’язкість кінематична , мм2/с: при 50°С	9
В’язкість кінематична, мм2/с: при 20°С	28
В’язкість кінематична, мм2/с: при -30°С	1300
Кислотне число, мг КОН/г, не більш	0,02
Температура, °С: вспалаху в закритому тиглі, не нижче	150
Температура, °С: застигання ни вище	-45
Вміст: сірки, % (мас. доля)	0,6
Леткі низкомолекулярні кислоти мг КОН/г	0,005
кислотне число, мг КОН/г	0,1
Колір од. ЦНТ, не більше	1
Прозорість	При 5°С прозрачно
Тангенс кута диелектричних втрат при 90°С, %, не більше	1,7
Цвет, ед. ЦНТ, не более	1
Умови окислення при визначенні стабільності по методу ГОСТ 981-75: Температура, °С	120
Длительность, ч	14
Расход кислорода, мл/мин	200

1.2 Нафтова сировина

Олійні вакуум-дистилляти і деасфальтізати гудрони, що пройшли деасфальтизацию рідким пропаном; продукти: цільовий рафінад (містить нафтено-парафінові і малов'язкі поліциклічевкие ароматичні вуглеводні), побічний екстракт (містить високов'язкі поліциклічні ароматичні вуглеводні і смолянисті речовини).