11.2 Определение коэффициента запаса с усталостной прочностью
Определим геометрические характеристики опасных сечений вала
Сечение I – I
Определим момент сопротивления при изгибе
W1 = πd3/32 = 3.14 ∙ 1103/32 =130604 мм3
Определим момент сопротивления при кручении
WК1 = πd3/16 = 3.14 ∙ 1103/16 = 261209 мм3
Определим площадь сечения
А1 = πd2/4 = 3.14 ∙ 1102/4 = 9499 мм2
Сечение II – II
Определим момент сопротивления при изгибе
W2 = πd3/32 = 3,14 ∙ 953/32 =84130 мм3
Определим момент сопротивления при кручении
WК2 = πd3/16 = 3,14 ∙ 953/16 = 168260 мм3
Определим площадь сечения
А2 = πd2/4 = 3,14 ∙ 952/4 = 7085 мм2
1. Расчет вала на статическую прочность
Сечение I – I
Определим напряжение изгиба с растяжением (сжатием)
σ1 = 103 ∙ КП ∙ М1/ W1 + КП ∙ FA/A1
КП = 2,9
КП – коэффициент, зависящий от отношения максимального вращающего момента к номинальному
σ1 = 103 ∙ 0,9 ∙ 889/ 130604 + 0,9∙ 3749/9499 = 20,8 МПа
Определим напряжение кручения
τ1 = 103 ∙ КП ∙ МК1/ WК1 = 103 ∙ 2,9 ∙ 4672,24/ 261209 = 51,8 МПа
Определим частный коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
STσ1 = σT/ σ1
σT – предел текучести
σT = 540 МПа
STσ1 = σT/ σ1 = 540/20,8 = 26
Определим частный коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
STτ1 = τT/ τ1
τT – предел текучести при кручении
τT = 290 МПа
STτ1 = τT/ τ1 = 290/51,8 = 5,6
Определим общий коэффициент запаса прочности по пределу текучести
Sτ1 = STσ1 ∙ STτ1/√ STσ12 + STτ12
Sτ1 = 26 ∙ 5,6/√ 262 + 5,62 = 5,5
Сечение II – II
σ2 = 103 ∙ КП ∙ М2/ W2 + КП ∙ FA/A2
М2 = 0
σ2 = 0 + 2,9∙ 3749/7085 = 1,5 МПа
τ2 = 103 ∙ КП ∙ МК2/ WК2 = 103 ∙ 2,9 ∙ 4672,24/ 168260 = 80,5 МПа
STσ2 = σT/ σ2
STσ2 = σT/ σ2 = 540/1,5 = 360
STτ2 = τT/ τ2 = 290/80,5 = 3,6
Sτ2 = STς2 ∙ STτ2/√ STς22 + STτ22
Sτ2 = 3,6 ∙ 360/√ 3602 + 3,62 = 3,59
Sτ1 > [ST] 5,5 > 2
Sτ2 > [ST] 3,59 >2
Т.о. статическая прочность вала обеспечена
2. Расчет вала на сопротивление усталости
Сечение I – I
Определим амплитуды напряжений и среднее напряжение цикла
σА1 = σU1 = 103 ∙ М1/ W1
σА1 = σU1 = 103 ∙ 889/ 130604 = 6,8 МПа
τ1А = τК1/2 = 103 ∙ МК1/2 ∙ WК1 = 103 ∙ 4672,24/2 ∙ 261209 = 8,9 МПа
τm1 = τ1А = 8,9 МПа
Определим коэффициенты снижения предела выносливости
КσD = (Кσ / Кdσ + 1/ КFσ – 1) / Кv
К τD = (К τ/ Кd τ + 1/ КF τ - 1) / Кv
Кσ / Кdσ = 4,75
К τ/ Кd τ = 5,65
КFσ = 0,91 – коэффициент влияния качества поверхности
КF τ = 0,95 - коэффициент влияния качества поверхности
Кv = 1
Кv – коэффициент влияния поверхностного упрочнения
КσD = (4,75+ 1/ 0,91 – 1) / 1 = 4,85
К τD = (5,65 + 1/ 0,95 - 1) / 1 = 5,7
Определим пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении
σ-1D = σ-1/ КσD
σ-1 = 360 МПа
σ-1 – предел выносливости при симметричном цикле изгиба
σ-1D = 360/ 4,85 =74,2 МПа
τ -1D = τ -1 / К τD
τ -1 = 200 МПа
τ -1 – предел выносливости при симметричном цикле кручения
τ -1D = 200 / 5,7 = 35,1МПа
Определим коэффициент влияния ассиметрии цикла
ΨτD = Ψτ/ К τD
Ψτ = 0,09
Ψτ – коэффициент чувствительности материала к ассиметрии цикла напряжений
ΨτD = 0,09/ 5,7 = 0,016
Определим коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
Sσ = σ-1D/ σА1 = 74,2/6,8 = 10,9
Определим коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
S τ = τ -1D / τ1А +ΨτD∙ τm1 = 35,1 / 8,9 +0,016∙ 8,9 = 3,9
Определим коэффициент запаса прочности в рассматриваемом сечении
S = Sσ∙ S τ / √Sσ2+ S τ2 = 10,9 ∙ 3,9 / √10,92+ 3,92 = 3,7
Сечение II – II
σа2 = σU2 = 103 ∙ М2/ W2
σа2 = σU2 = 0
τа2 = τК2/2 = 103 ∙ МК2/2 ∙ WК2 = 103 ∙ 4672,24/2 ∙ 168260 = 13,8 МПа
τm2 = τа2 = 13,8 МПа
Определим коэффициент снижения предела выносливости
К τD = (К τ/ Кd τ + 1/ КF τ - 1) / Кv
К τ/ Кd τ = 2,8
КF τ = 0,935 - коэффициент влияния качества поверхности
Кv = 1
Кv – коэффициент влияния поверхностного упрочнения
К τD = (2,8 + 1/ 0,935 - 1) / 1 = 2,87
Определим пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении
τ -1D = τ -1 / К τD
τ -1D = 200 / 2,87 = 69,7МПа
Определим коэффициент влияния ассиметрии цикла
ΨτD = Ψτ/ К τD
ΨτD = 0,09/ 2,87 = 0,031
Определим коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
S τ = τ -1D / τа2 +ΨτD∙ τm2 = 69,7 / 13,8 +0,031∙ 13,8 = 4,9
Тогда коэффициент запаса прочности в рассматриваемом сечении
S = S τ = 4,9
S1 > [S] 3,7 > 1
S2 > [S] 4,9 > 2
Т.о. сопротивление усталости вала обеспечено.
Заключение
В результате работы над проектом был разработан привод ленточного транспортера для перемещения песка и щебня в карьере полностью отвечающий требованиям технического задания.
Список литературы.
1. П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов «Конструирование узлов и деталей машин» 2003 г.
... , не только самоокупаемый, но и, в перспективе, приносящий ощутимую экономию на издержках. 3. Определение экономической эффективности разработки Введение Данная дипломная работа посвящена исследованию системы автоматического учёта движения грузов на складе. Рассмотрены основные принципы работы системы, проанализированы возможные ошибки. Исследования проводились с целью выявления новейших ...
... . 9, д, e) Крутонаклонные конвейеры с прижимной лентой успешно эксплуатируются на предприятиях связи и торговли для транспортирования посылок, пакетов, ящиков, коробок н т. п. Эти конвейеры выполнены па базе типовых узлов серийно выпускаемых стационарных ленточных транспортеров. Их производительность составляет свыше 200 единиц грузов в час, а угол наклона — 40—90°.[2, 222 ст.] Трубчатые и ...
... перехода высокого напряжения на электроды при пробое; - наличие на участке не менее двух рабочих, прошедших соответствующий инструктаж. 15.1.2 Расчёт и проектирование системы общего искусственного освещения проектируемого механического цеха Наиболее распространёнными источниками света являются лампы накаливания, люминесцентные лампы и дуговые ртутные лампы. Предпочтение отдают люминесцентным ...
... (ГАЦ), которая предназначена для управления роспуском составов на сортировочных горках в сортировочных станциях. · Станционное здание (вокзал), пассажирские перроны. Грузовая работа включает следующие операции: 1. Организация грузового хозяйства станций 2. Эксплуатация и содержание сооружений и устройств грузовых районов, складского, весового и холодильного хозяйств 3. Организация ...
0 комментариев