Навигация
Выполнение проектного расчета
32214
знаков
17
таблиц
2
изображения
2.2 Выполнение проектного расчета
Ориентировочно величина модуля прямозубой цилиндрической зубчатой передачи может быть определена по формуле
, мм
где 
- коэффициент нагрузки, принимаемый в ориентировочном расчете равным 1,5;
у- коэффициент формы зуба. Может быть принят по данным работы [1]. Для 
= 16...100, y = 0,105...0,15. При ориентировочном расчете можно принять у=0,12.
Значения остальных величин, входящих в формулу, получены при подготовке исходных данных для проектного расчета.
Полученное значение модуля округляют до ближайшего стандартного значения. Предпочтительно применять модули зубчатого зацепления из 1-го ряда: 
= 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20. Однако, при необходимости можно использовать стандартные значения модуля из 2-го ряда.
Значения модуля больше 20 используются в станкостроении крайне редко. Значения модуля менее 2 мм в приводах главного движения и подачи металлорежущих станков обычно не используют, поэтому применять m<2 в курсовом проекте не следует.
Для ориентировочной оценки величины модуля прямозубой цилиндрической передачи может быть использована табл. 3.
Приведенные в таблице данные рассчитаны для прямозубой передачи, зубчатые колеса которой изготовлены из стали 12ХН3А, цементированной и закаленной, при коэффициенте ширины зуба 
= 8 и числе зубьев ведущего колеса 
=25. Конструктивные особенности передачи и прочие дополнительные факторы не учтены.
Таблица 3
| Крутящий момент М, Нм | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
| Модуль передачи m, мм | 1 | 1 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 |
Для конической зубчатой передачи величина модуля может быть ориентировочно определена по формуле
, мм
Полученное значение модуля округляют до ближайшего значения в предпочтительном ряду модулей конических зубчатых колес по табл. 4
Предпочтительный ряд модулей для конических зубчатых колес Таблица 4
| 1 ряд | 2 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 |
| 2 ряд | 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7,0 9,0 11 14 18 22 | |||||||||||
3. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧ НА ПЭВМ
3.1 Подготовка исходных данных
Программа позволяет выполнять одновременно расчет от одной до пяти различных зубчатых передач.
Для ускорения и облегчения ввода в ПЭВМ исходных данных их рекомендуется подготовить в виде таблицы по форме табл. 5. В таблице показан и пример ее заполнения.
Пример заполнения таблицы исходных данных
Таблица 5
| № | Наименование | Обозна чение | Размер ность | Номер передачи | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
| 1 | Расчетный момент на валу ведущего колеса | М | Нм | 100 | 150 | |||
| 2 | Вид передачи | цилиндр косозуб | конич. прямозуб | |||||
| 3 | Угол наклона зуба |
| град | 12,3 | 0 | |||
| 4 | Модуль передачи | m | мм | 2,5 | 3 | |||
| 5 | Число зубьев ведущего колеса |
| 24 | 21 | ||||
| 6 | Число зубьев ведомого колеса |
| 48 | 21 | ||||
| 7 | Ширина зубчатого венца ведущего колеса |
| мм | 25 | 18 | |||
| 8 | Ширина зубчатого венца ведомого колеса |
| мм | 25 | 18 | |||
| 9 | Конструкция (признак переключения) передачи | Переклю-чаемая | Неперек-лючаемая | |||||
| 10 | Расположение зубчатого колеса на валу | Вблизи опоры | На консоли | |||||
| 11 | Расчетная частота вращения ведущего колеса |
| об/мин | 250 | 800 | |||
| 12 | Наибольшая частота вращения ведущего колеса |
| об/мин | 1000 | 1250 | |||
| 13 | Время работы передачи с нагрузкой | Т | час | 5000 | 5000 | |||
| 14 | Коэффициент коррекции ведущего колеса |
| 0,2 | 0 | ||||
| 15 | Коэффициент коррекции ведомого колеса |
| -0,2 | 0 | ||||
| 16 | Признак связи колеса с шестерней | Не паразит-ное | Не паразит-ное | |||||
| 17 | Режим нагрузки передачи | Среднетя-желый | Среднетя-желый. | |||||
| 18 | Характер процесса резания | Равно-мерный | Равно-мерный | |||||
| 19 | Вид механической обработки зубьев | шлифован | не шлифован | |||||
| 20 | Материал ведущего колеса | 40Х, ТВЧ с охватом впадин | 20Х, цемента-ция | |||||
| 21 | Материал ведомого колеса | 40Х, ТВЧ с охватом впадин | 20Х, цемента-ция | |||||
В табл. 5 содержатся следующие исходные данные:
3.1.1. Расчетный момент на валу ведущего зубчатого колеса М, Нм.
Величина его берется из исходных данных для проектного расчета.
3.1.2. Вид передачи.
Программа рассчитывает четыре вида передач:
цилиндрическая прямозубая,
цилиндрическая косозубая,
коническая прямозубая,
коническая с круговым зубом.
3.1.3. Угол наклона зуба 
. Указывается в градусах и долях градуса через десятичную точку. Величина должна быть округлена до десятых долей. Например, если угол составляет = 20030/15//, то следует вводить значение 20.5. Если колеса прямозубые, в этой графе проставляется нуль.
Похожие работы
... . мм. Таким образом 0,0073 0,06. Условие по прогибу выполняется. Сравниваются коэффициенты запаса в опасных сечениях: . Коэффициенты запаса удовлетворяют требованиям Расчет шпиндельного узла Определение вылета консоли шпинделя По технической литературе [9] , исходя из максимального диаметра сверления, по ГОСТ 25557-82 выбираем 4 конус Морзе. По ГОСТ 2848-75 выписываем для ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... по формуле ; (3.10) . Ерасч Е (0,36 0,2), значит проект эффективен. Вывод В дипломном проекте проведено экономическое обоснование внедрения станка для обработки фасок на прутках круглого сечения перед последующей обработкой на токарных автоматах. В результате нововведения капитальные вложения составили 888205 рублей, срок службы патрона в токарном автомате увеличился с 0,3 года до 5 ...
0 комментариев